一种采用PC/生物基耐高温共聚酯合金杯体的食品加工机的制作方法

本申请涉及一种采用pc/生物基耐高温共聚酯合金杯体的食品加工机，属于生活电器。

背景技术：

1、食品加工机包括机体和设于机体上杯体，杯体内设粉碎组件，食品在杯体内被加工制作。为了便于用户观察杯体内的食材情况，需要杯体具备透明性，同时也需要杯体具备较好的机械强度和环保性等特点。因pc(聚碳酸酯)是一种高强度、高韧性、高透光率、高耐温的热塑性材料，杯体通常采用聚碳酸酯(pc)进行加工制得。

2、但pc也存在流动性差，成型加工困难，耐化学性能差，容易应力开裂等一些缺点。行业中通常对pc进行改性来改善，最常见的做法是对pc进行合金改性。

3、pc/abs合金最为常见，但abs的加入使得pc材质无法实现透明效果，无法满足食品加工机杯体的使用需求。中国发明专利cn 112724634a中提到pc与pctg(对二苯甲酸-乙二醇-1,4-环己烷二甲醇的共聚物)合金来改善pc流动性及耐应力开裂性能，但此方法由于引入的pctg玻璃化转变温度较低(pctg dn011玻璃化转变温度为82℃)，对合金体系耐温性能影响较大。且由于pc与pctg两者合金透光率及雾度不佳。专利cn 114539740 a采用petg为主，加入pc合金改性，由于petg耐温性能极差，所制得合金材料由于较低的耐温性而无法满足食品加工机杯体的使用特性。

4、同时随着各国对材料碳排放严格管控，材料低碳化成为目前工程塑料发展新趋势，而生物基材料其低碳特性其受关注度越来越高，生物基pc材料的成为各厂商研究重点。三菱durabio采用碳酸二甲酯与异山梨醇共聚的生物pc具有较高的透明度，但是其耐温性能较差，韧性较低严重限制了其在食品加工机杯体上的应用。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，提供了一种采用pc(聚碳酸酯)/生物基耐高温共聚酯合金杯体的食品加工机，杯体由pc(聚碳酸酯)/生物基耐高温共聚酯合金制备而成，采用pc(聚碳酸酯)与生物基高温共聚酯合金，生物基耐高温共聚酯具备优异的流动性、耐应力开裂性和耐化学性，同时其玻璃化转变温度较高(tg>100℃)，使其pc/生物基耐高温共聚酯合金具有良好的流动性，耐应力开裂性，耐化学性和耐温性，同时兼具良好的透明度，还有效减少了石油基pc的成分并减少了毒性成分双酚a的含量，其合金材料更环保，更低毒，更安全，更低碳。

2、根据本申请的一个方面，提供了一种采用pc/生物基耐高温共聚酯合金杯体的食品加工机，包括机体和设于机体上的杯体，所述杯体由pc(聚碳酸酯)/生物基耐高温共聚酯合金制备而成，所述pc(聚碳酸酯)/生物基耐高温共聚酯合金，按重量百分比计，包括以下组分制备而成：

3、5％-95％的pc和5％-95％的生物基耐高温共聚酯，所述生物基耐高温共聚酯为对苯二甲酸-乙二醇-1,4环己二甲醇-异山梨醇共聚酯。

4、可选地，所述生物基耐高温共聚酯中对苯二甲酸与乙二醇-1,4环己二甲醇-异山梨醇的质量比为1:1，乙二醇-1,4环己二甲醇-异山梨醇中的醇摩尔比为乙二醇2％-18％：1,4环己二甲醇20％-65％：异山梨醇2％-40％。

5、优选地，乙二醇-1,4环己二甲醇-异山梨醇中的醇摩尔比为乙二醇5％-15％：1,4环己二甲醇25％-60％：异山梨醇5％-35％。

6、具体地，通过限定生物基耐高温共聚酯中乙二醇-1,4环己二甲醇-异山梨醇的醇摩尔比，乙二醇的加入提供了良好的柔韧性和加工性，环状的1,4环己二甲醇增加了聚合物网络的刚性，从而提高了材料的机械强度和热稳定性，异山梨醇的结构使得聚合物网络更加复杂和交联，这有助于提高材料的冲击韧性和耐化学腐蚀性能，最终三者协同作用，平衡了合金材料的柔韧性、强度、热稳定性、韧性和耐化学性。

7、可选地，所述生物基耐高温共聚酯的玻璃化转变温度为80-125℃。

8、优选的，所述生物基耐高温共聚酯的玻璃化转变温度为90-125℃。

9、可选地，所述pc为双酚a型聚碳酸酯。

10、根据本申请的另一方面，还提供了一种采用pc/生物基耐高温共聚酯合金杯体的食品加工机，所述pc/生物基耐高温共聚酯合金通过如下方法制备而得，包括以下步骤：

11、(1)将pc与耐高温共聚酯用高速机高速混合；

12、(2)再将混合料倒入双螺杆挤出机主喂料口，将混合物料经双螺杆挤出机拉条，水冷，切粒，干燥即可得透明合金材料；

13、(3)将步骤(2)透明合金材料注塑成型，即可得到所述聚碳酸酯/生物基耐高温共聚酯合金。

14、可选地，步骤(1)中转速为800-1000rpm，混合时间为4-7min。

15、可选地，步骤(2)中挤出温度为230-270℃，螺杆转速为100-350rpm。

16、可选地，步骤(3)中注塑机料筒温度为250-280℃，注塑压力为60-120mpa，保压压力为30-120mpa，模具温度为40-110℃。

17、优选地，步骤(1)中转速为900rpm，混合时间为5min；步骤(2)中挤出温度为250℃，螺杆转速为260rpm。步骤(3)中注塑机料筒温度为260℃，注塑压力为80mpa，保压压力为60mpa，模具温度为80℃。

18、本申请的有益效果包括但不限于：

19、1.根据本申请的pc(聚碳酸酯)/生物基耐高温共聚酯合金，通过结合特定比例下的pc(聚碳酸酯)和生物基耐高温共聚酯来制备合金材料，使其具备良好的流动性，可加工性能好，同时具备良好的化学稳定性和透明度，并且作为生物基材料，减少了毒性成分双酚a的含量，符合低碳环保安全的要求，满足食品加工机杯体的使用特性。

20、2.根据本申请的pc(聚碳酸酯)/生物基耐高温共聚酯合金，特定醇摩尔比下的生物基耐高温共聚酯的加入，优化了合金材料的机械性能的同时，生物基共聚酯通过其独特的共聚结构(涉及环状和多官能团的醇类)在分子层面上增强了聚合物网络的交联密度，从而提高了热稳定性和抗化学腐蚀性，生物基材料作为部分原料，减少了对石油基化学品的依赖，降低了材料的整体碳足迹。

21、3.根据本申请的pc(聚碳酸酯)/生物基耐高温共聚酯合金，通过采用加入特定比例的生物基耐高温共聚酯，在提高化学稳定性、流动性和耐高温性能的同时，仍能保持良好的透明度，还有助于用户更直观地观察食品状态，提升使用体验。

22、4.根据本申请的pc(聚碳酸酯)/生物基耐高温共聚酯合金的制备方法，通过特定的制备方法，可以确保聚碳酸酯和生物基耐高温共聚酯的均匀混合和分散，从而提高材料的加工性和成型性，均匀的混合物料更容易在注塑过程中成型，减少缺陷，提高产品质量。

技术特征：

1.一种采用pc/生物基耐高温共聚酯合金杯体的食品加工机，包括机体和设于机体上的杯体，其特征在于，所述杯体由pc/生物基耐高温共聚酯合金制备而成，所述pc/生物基耐高温共聚酯合金，按重量百分比计，包括以下组分制备而成：

2.根据权利要求1所述的采用pc/生物基耐高温共聚酯合金杯体的食品加工机，其特征在于，所述生物基耐高温共聚酯中对苯二甲酸与乙二醇-1,4环己二甲醇-异山梨醇的摩尔比为1:1，乙二醇-1,4环己二甲醇-异山梨醇中的醇摩尔比为乙二醇2％-18％：1,4环己二甲醇20％-65％：异山梨醇2％-40％。

3.根据权利要求2所述的采用pc/生物基耐高温共聚酯合金杯体的食品加工机，其特征在于，乙二醇-1,4环己二甲醇-异山梨醇中的醇摩尔比为乙二醇5％-15％：1,4环己二甲醇25％-60％：异山梨醇5％-35％。

4.根据权利要求1所述的采用pc/生物基耐高温共聚酯合金杯体的食品加工机，其特征在于，所述生物基耐高温共聚酯的玻璃化转变温度为80-125℃。

5.根据权利要求4所述的采用pc/生物基耐高温共聚酯合金杯体的食品加工机，其特征在于，所述生物基耐高温共聚酯的玻璃化转变温度为90-125℃。

6.根据权利要求1所述的采用pc/生物基耐高温共聚酯合金杯体的食品加工机，其特征在于，pc为双酚a型聚碳酸酯。

7.一种采用pc/生物基耐高温共聚酯合金杯体的食品加工机，其特征在于，所述pc/生物基耐高温共聚酯合金通过如下方法制备而得，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的采用pc/生物基耐高温共聚酯合金杯体的食品加工机，其特征在于，步骤(1)中转速为800-1000rpm，混合时间为4-7min。

9.根据权利要求7所述的采用pc/生物基耐高温共聚酯合金杯体的食品加工机，其特征在于，步骤(2)中挤出温度为230-270℃，螺杆转速为100-350rpm。

10.根据权利要求7所述的采用pc/生物基耐高温共聚酯合金杯体的食品加工机，其特征在于，步骤(3)中注塑机料筒温度为250-280℃，注塑压力为60-120mpa，保压压力为30-120mpa，模具温度为40-110℃。

技术总结
本申请公开了一种采用PC/生物基耐高温共聚酯合金杯体的食品加工机，包括机体和设于机体上的杯体，所述杯体由PC/生物基耐高温共聚酯合金制备而成，所述PC/生物基耐高温共聚酯合金，按重量百分比计，包括以下组分制备而成：5％‑95％的PC和5％‑95％的生物基耐高温共聚酯，所述生物基耐高温共聚酯为对苯二甲酸‑乙二醇‑1,4环己二甲醇‑异山梨醇共聚酯。本申请PC/生物基耐高温共聚酯合金具有良好的流动性，耐应力开裂性，耐化学性和耐温性，同时兼具良好的透明度，还有效减少了石油基PC的成分并减少了毒性成分双酚A的含量，其合金材料更环保，更低毒，更安全，更低碳，满足食品加工机使用特性。

技术研发人员：朱泽春,周阳,张冉
受保护的技术使用者：杭州九阳小家电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17