一种用于无铬金属鞣剂的生物基配体

本发明涉及一种皮革鞣制领域，更具体的说是涉及一种用于无铬金属鞣剂的生物基配体。

背景技术：

1、鞣制工艺是皮革生产加工中的一个重要的环节，现有技术中，主要采用含有铬元素的鞣剂，进行鞣制，但是铬鞣剂在使用之后会带来大量的污染，从而逐渐采用无铬鞣剂进行替代，采用其他金属元素的鞣剂，进行鞣制，但是其他金属鞣剂的性能不及铬鞣剂的效果好，因此需要添加其他配体，而生物基的配体在环保领域有着极佳的优势，但是其配体效果较差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于无铬金属鞣剂的生物基配体。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种用于无铬金属鞣剂的生物基配体，

4、由下述步骤反应而成：

5、步骤一：取含羟基的生物基化合物，溶于溶剂中，加入催化剂；

6、步骤二：将上述溶液进行冰浴，加入含环氧基的卤代烃以及含醛基的卤代烃进行反应；

7、步骤三：将反应产物经过洗涤之后，收集有机相，旋干溶剂，通过色谱柱得到生物基配体。

8、作为本发明的进一步改进，

9、所述含羟基的生物基化合物为蓖麻油。

10、作为本发明的进一步改进，

11、所述含环氧基的卤代烃为(2-氯乙氧基)环丙烷。

12、作为本发明的进一步改进，

13、所述含醛基的卤代烃为6-氯吡啶-3-甲醛。

14、作为本发明的进一步改进，

15、所述催化剂为三乙胺。

16、作为本发明的进一步改进，

17、所述溶剂为二氯甲烷。

18、作为本发明的进一步改进，

19、由下述质量份反应而成：

20、蓖麻油：100～200份

21、(2-氯乙氧基)环丙烷：10～25份

22、6-氯吡啶-3-甲醛：5～15份

23、三乙胺：10～20份。

24、作为本发明的进一步改进，

25、所述步骤二反应时间为20～30h。

26、作为本发明的进一步改进，

27、所述步骤三具体为：

28、将上述反应好的溶液用去离子水、碳酸氢钠饱和溶液、盐酸溶液洗涤，收集有机相，旋干溶剂，然后用乙酸乙酯/石油醚＝1∶4～8的溶液过色谱柱，即可得到生物基配体。

29、本发明的有益效果，在本发明中，主要采用了蓖麻油作为生物基的载体，通过(2-氯乙氧基)环丙烷、6-氯吡啶-3-甲醛与蓖麻油反应，(2-氯乙氧基)环丙烷、6-氯吡啶-3-甲醛中带有卤代基团，蓖麻油上具有大量的羟基，从而发生反应，使得蓖麻油分子上具有大量的环氧基团和醛基，从而能够作为预揉剂对皮革进行预揉。

30、并且在后续鞣制中添加硫酸铝，作为鞣剂，达到了较好的效果。力学强度、热收缩温度均有较好的提升。

技术特征：

1.一种用于无铬金属鞣剂的生物基配体，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于无铬金属鞣剂的生物基配体，其特征在于：所述含羟基的生物基化合物为蓖麻油。

3.根据权利要求2所述的一种用于无铬金属鞣剂的生物基配体，其特征在于：所述含环氧基的卤代烃为(2-氯乙氧基)环丙烷。

4.根据权利要求3所述的一种用于无铬金属鞣剂的生物基配体，其特征在于：所述含醛基的卤代烃为6-氯吡啶-3-甲醛。

5.根据权利要求4所述的一种用于无铬金属鞣剂的生物基配体，其特征在于：所述催化剂为三乙胺。

6.根据权利要求5所述的一种用于无铬金属鞣剂的生物基配体，其特征在于：所述溶剂为二氯甲烷。

7.根据权利要求1所述的一种用于无铬金属鞣剂的生物基配体，其特征在于：由下述质量份反应而成：

8.根据权利要求7所述的一种用于无铬金属鞣剂的生物基配体，其特征在于：所述步骤二反应时间为20～30h。

9.根据权利要求8所述的一种用于无铬金属鞣剂的生物基配体，其特征在于：所述步骤三具体为：

技术总结
本发明公开了一种用于无铬金属鞣剂的生物基配体，由下述步骤反应而成：步骤一：取含羟基的生物基化合物，溶于溶剂中，加入催化剂步骤二：将上述溶液进行冰浴，加入含环氧基的卤代烃以及含醛基的卤代烃进行反应；步骤三：将反应产物经过洗涤之后，收集有机相，旋干溶剂，通过色谱柱得到生物基配体。在本发明中，主要采用了蓖麻油作为生物基的载体，通过(2‑氯乙氧基)环丙烷、6‑氯吡啶‑3‑甲醛与蓖麻油反应，(2‑氯乙氧基)环丙烷、6‑氯吡啶‑3‑甲醛中带有卤代基团，蓖麻油上具有大量的羟基，从而发生反应，使得蓖麻油分子上具有大量的环氧基团和醛基，从而能够作为预揉剂对皮革进行预揉。

技术研发人员：许晓红,沈晓军,柴玉叶
受保护的技术使用者：温州大学
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17