一种真菌固体发酵釜的制作方法

文档序号:34513973发布日期:2023-06-21 11:26阅读:35来源:国知局
一种真菌固体发酵釜的制作方法

本技术涉及发酵设备,具体为一种真菌固体发酵釜。


背景技术:

1、针对已知的真菌固体发酵釜,真菌固体发酵釜在使用中,通常需要控制好其温度,但往往不易加热均匀,不能均衡达到发酵的有利温度,影响发酵效果,所以市面上急需一种可以均衡加热的固体发酵釜,参考专利号:cn202123163616.5,而我们想要为了提高真菌发酵效果设计一种固体发酵釜。

2、且现有固体发酵釜在使用中,会因为发酵产生大量的气体,造成内部的压强过大,不方便后续打开取料。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种真菌固体发酵釜,具备均匀加热、自动泄压等优点,解决了不易均匀加热,不能均衡达到发酵的有利温度,影响发酵效果,且在使用中会因为发酵产生大量的气体,造成内部的压强过大,不方便后续打开取料的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真菌固体发酵釜,包括主体,所述主体右侧外表面下端边缘处固定连接有水箱,所述主体左侧内表面开设有加热层,所述水箱上端外表面中心处固定连接有发酵装置,所述水箱上端外表面靠近左侧边缘处固定连接有水管,所述水管右侧外表面靠近上端边缘处固定连接有加热箱,所述加热箱右侧内表面固定连接有加热器,所述加热箱上端外表面中心处固定连接有水泵,所述水箱左侧内表面中间靠下处固定连接有液体单向阀。

5、优选的,所述主体上端外表面靠近右侧前端边缘处设置有自动泄压器,所述自动泄压器后端外表面中心处开设有排气孔,所述自动泄压器前端外表面中心处开设置有滤网,所述自动泄压器后端外表面靠近上端边缘处转动连接有转轴,所述转轴上端外表面转动连接有转动板,所述转动板下端外表面靠近前端边缘处活动连接有挡板。

6、优选的,所述液体单向阀管穿主体左侧外表面与加热层相连,所述水管贯穿水泵、加热箱,且其右侧外表面上端边缘处与加热层相连,通过设置液体单向阀使加热层中的水流流向水箱中,通过水管与加热箱、加热层之间的关系,通过水泵将水从水箱中抽向加热层内。

7、优选的,所述主体上端外表面设置有入料口、电机、测压器,且电机下端外表面转动连接有搅拌器,所述主体前端外表面靠近下端边缘设置有出料口,设置入料口、电机、测压器等,分别对发酵过程加料、转动、搅拌、测压、取料。

8、优选的,所述排气孔、滤网、转轴、转动板、挡板数量为若干个,且每个排气孔对应一个滤网、转轴、转动板、挡板,通过设置若干的排气孔、滤网等结构,使设备在泄压过程中,效率足够大,且不同高度的挡板角度不同,泄压所需力大小不同,可分层次进行泄压。

9、优选的,所述转动板开口处与挡板相互契合,且挡板右端外表面与自动泄压器固定连接,通过设置挡板与转动板开口的契合,使其不往下继续摆动,通过挡板与自动泄压气的固定连接来保证稳定。

10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种真菌固体发酵釜,具备以下有益效果:

11、1、该真菌固体发酵釜,通过水箱、加热层、水管、水泵、加热箱、液体单向阀等结构,将水箱中的水抽取到加热箱中加热,并继续通过水泵抽取到加热层中,并利用液体单向阀形成水循环,反复进行操作,利用水温对发酵装置实现均匀加热。

12、2、该真菌固体发酵釜,通过自动泄压器、转轴、转动板、挡板等结构,主体内部的压强不大时,转动板扣在挡板上,当内部压力逐渐增大并到一个临界值后,在转轴作用下,转动板被压力顶出转动,使内部气体通过滤网进行释放,及时自动泄压,方便后续取料。



技术特征:

1.一种真菌固体发酵釜,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)右侧外表面下端边缘处固定连接有水箱(2),所述主体(1)左侧内表面开设有加热层(3),所述水箱(2)上端外表面中心处固定连接有发酵装置(15),所述水箱(2)上端外表面靠近左侧边缘处固定连接有水管(4),所述水管(4)右侧外表面靠近上端边缘处固定连接有加热箱(7),所述加热箱(7)右侧内表面固定连接有加热器(8),所述加热箱(7)上端外表面中心处固定连接有水泵(5),所述水箱(2)左侧内表面中间靠下处固定连接有液体单向阀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种真菌固体发酵釜,其特征在于:所述主体(1)上端外表面靠近右侧前端边缘处设置有自动泄压器(9),所述自动泄压器(9)后端外表面中心处开设有排气孔(10),所述自动泄压器(9)前端外表面中心处开设置有滤网(11),所述自动泄压器(9)后端外表面靠近上端边缘处转动连接有转轴(12),所述转轴(12)上端外表面转动连接有转动板(14),所述转动板(14)下端外表面靠近前端边缘处活动连接有挡板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种真菌固体发酵釜,其特征在于:所述液体单向阀(6)管穿主体(1)左侧外表面与加热层(3)相连,所述水管(4)贯穿水泵(5)、加热箱(7),且其右侧外表面上端边缘处与加热层(3)相连。

4.根据权利要求1所述的一种真菌固体发酵釜,其特征在于:所述主体(1)上端外表面设置有入料口、电机、测压器,且电机下端外表面转动连接有搅拌器,所述主体(1)前端外表面靠近下端边缘设置有出料口。

5.根据权利要求2所述的一种真菌固体发酵釜,其特征在于:所述排气孔(10)、滤网(11)、转轴(12)、转动板(14)、挡板(13)数量为若干个,且每个排气孔(10)对应一个滤网(11)、转轴(12)、转动板(14)、挡板(13)。

6.根据权利要求2所述的一种真菌固体发酵釜,其特征在于:所述转动板(14)开口处与挡板(13)相互契合,且挡板(13)右端外表面与自动泄压器(9)固定连接。


技术总结
本技术涉及发酵设备技术领域,且公开了一种真菌固体发酵釜,包括主体,所述主体右侧外表面下端边缘处固定连接有水箱,所述主体左侧内表面开设有加热层,所述水箱上端外表面中心处固定连接有发酵装置,所述水箱上端外表面靠近左侧边缘处固定连接有水管,所述水管右侧外表面靠近上端边缘处固定连接有加热箱,所述加热箱右侧内表面固定连接有加热器,所述加热箱上端外表面中心处固定连接有水泵。该真菌固体发酵釜,具备均匀加热、自动泄压等优点,解决了不易均匀加热,不能均衡达到发酵的有利温度,影响发酵效果,且在使用中会因为发酵产生大量的气体,造成内部的压强过大,不方便后续打开取料的问题。

技术研发人员:张龙,刘强,叶伟伟,钟峻
受保护的技术使用者:山东劲牛集团股份有限公司
技术研发日:20230109
技术公布日:2024/1/12
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