一种蜡烛灌装用的熔蜡机的制作方法

本技术涉及熔蜡机，具体为一种蜡烛灌装用的熔蜡机。

背景技术：

1、熔蜡机将固体的蜡快速熔化成液态,广泛用于工业、科研的矿场等。

2、蜡呈固定状，在对蜡烛加工时，需要将蜡块进行溶解，实现对不同种类的蜡烛进行加工成型，蜡块在溶解时，需要对溶解的温度进行设定，同时将蜡块溶解后，需要对溶液的保温，有利于随时的对溶液的使用，可实现提高蜡烛加工的效率，因此，现在需要一种有利于在对蜡烛加工时，便于对蜡块进行溶解及保温的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蜡烛灌装用的熔蜡机，具备有利于在对蜡烛加工时，便于对蜡块进行溶解及保温的优点，解决了需要将蜡块进行溶解，实现对不同种类的蜡烛进行加工成型的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜡烛灌装用的熔蜡机，包括支撑腿、加热箱和活动盖，所述加热箱的内部下侧中间处固定有加热片，所述加热箱的前侧中间处固定有控制箱，所述控制箱背离加热箱的一侧中间处镶嵌有控制板，所述控制板背离控制箱的一侧两端分别镶嵌有显示屏和按键，所述控制箱的前侧下端中间处连通安装有排料管，所述排料管的中间处活动安装有控制阀，所述活动盖的一侧通过铰链活动安装在加热箱的上端一侧，所述活动盖中间处固定有观察窗。

3、将蜡块放置在加热箱的内部，同时通过按键将加热片接通电源，实现对加热箱的内部进行加热，可使蜡块进行溶解，将蜡块溶解后，通过按键对加热片的设定，便于对加热箱的内部起到恒温的作用，同时在对蜡块溶解后的溶液使用时，通过按键的控制将控制阀打开，使蜡溶液通过排料管向外排出，便于对蜡溶液的使用。

4、优选的，所述控制箱背离加热箱的一侧呈倾斜状，所述控制箱的长度小于加热箱的宽度。

5、优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿分别固定在加热箱的下端面四角处。

6、优选的，所述显示屏和按键均通过导线与控制板电连接，所述控制板通过导线分别与加热片和控制阀电连接。

7、优选的，所述加热箱和活动盖均呈矩形，所述活动盖的长度和宽度均与加热箱的外侧长度和宽度相等。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过设置加热片和加热箱，有利于实现对蜡块起到溶解的效果，将蜡块放置在加热箱的内部，同时通过按键将加热片接通电源，实现对加热箱的内部进行加热，可使蜡块进行溶解。

10、本实用新型通过设置按键和控制阀，有利于对加热箱内部的温度进行设定以及对蜡块溶解后起到保温的效果，将蜡块溶解后，通过按键对加热片的设定，便于对加热箱的内部起到恒温的作用，同时在对蜡块溶解后的溶液使用时，通过按键的控制将控制阀打开，使蜡溶液通过排料管向外排出，便于对蜡溶液的使用。

技术特征：

1.一种蜡烛灌装用的熔蜡机，包括支撑腿（1）、加热箱（3）和活动盖（4），其特征在于：所述加热箱（3）的内部下侧中间处固定有加热片（2），所述加热箱（3）的前侧中间处固定有控制箱（5），所述控制箱（5）背离加热箱（3）的一侧中间处镶嵌有控制板（6），所述控制板（6）背离控制箱（5）的一侧两端分别镶嵌有显示屏（8）和按键（9），所述控制箱（5）的前侧下端中间处连通安装有排料管（11），所述排料管（11）的中间处活动安装有控制阀（10），所述活动盖（4）的一侧通过铰链（12）活动安装在加热箱（3）的上端一侧，所述活动盖（4）中间处固定有观察窗（7）。

2.根据权利要求1所述的一种蜡烛灌装用的熔蜡机，其特征在于：所述控制箱（5）背离加热箱（3）的一侧呈倾斜状，所述控制箱（5）的长度小于加热箱（3）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种蜡烛灌装用的熔蜡机，其特征在于：所述支撑腿（1）共设有四个，且四个支撑腿（1）分别固定在加热箱（3）的下端面四角处。

4.根据权利要求1所述的一种蜡烛灌装用的熔蜡机，其特征在于：所述显示屏（8）和按键（9）均通过导线与控制板（6）电连接，所述控制板（6）通过导线分别与加热片（2）和控制阀（10）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种蜡烛灌装用的熔蜡机，其特征在于：所述加热箱（3）和活动盖（4）均呈矩形，所述活动盖（4）的长度和宽度均与加热箱（3）的外侧长度和宽度相等。

技术总结
本技术涉及熔蜡机技术领域，尤其涉及一种蜡烛灌装用的熔蜡机。其技术方案包括：支撑腿、加热箱和活动盖，所述加热箱的内部下侧中间处固定有加热片，所述加热箱的前侧中间处固定有控制箱，所述控制箱背离加热箱的一侧中间处镶嵌有控制板，所述控制板背离控制箱的一侧两端分别镶嵌有显示屏和按键，所述控制箱的前侧下端中间处连通安装有排料管，所述排料管的中间处活动安装有控制阀，所述活动盖的一侧通过铰链活动安装在加热箱的上端一侧，所述活动盖中间处固定有观察窗，所述控制箱背离加热箱的一侧呈倾斜状，所述控制箱的长度小于加热箱的宽度。本技术有利于在对蜡烛加工时，便于对蜡块进行溶解及保温的优点。

技术研发人员：龙祥华
受保护的技术使用者：东莞市亿德机械设备有限公司
技术研发日：20230211
技术公布日：2024/1/12