一种皮革加工压花装置的制作方法

本技术属于皮革加工，尤其涉及一种皮革加工压花装置。

背景技术：

1、皮革是经脱毛和和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性、防腐性，从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。

2、为了使得皮革更加美观，通常会使用压花机对皮革进行压花，但是现在的皮革加工压花装置通常只能进行一种图案的压花，不方便对压花的图案进行切换，适用范围较小。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种皮革加工压花装置，包括有工作台，其特征在于：所述工作台上设有压花组件，所述压花组件包括上压板以及下压板，所述上压板以及下压板之间通过连接柱固定连接，所述连接柱通过轴承转动设置在工作台上，所述工作台下端设有用于驱动连接柱转动的驱动组件，所述上压板上贯通开设有若干个开槽，所述上压板的开槽处分别设置有不同形状的第一凸模、第二凸模、第三凸模以及第四凸模，所述下压板上设有与第一凸模、第二凸模、第三凸模以及第四凸模对应设置的第一凹模、第二凹模、第三凹模以及第四凹模，所述第一凸模、第二凸模、第三凸模以及第四凸模均通过结构相同设置的导向组件上下滑动设置在上压板上，所述工作台上端设有用于驱动第一凸模、第二凸模、第三凸模以及第四凸模中的其中一个凸模进行压花的伸缩组件，所述上压板与下压板之间设有用于对皮革进行固定的固定组件。

2、作为本实用新型的进一步改进：所述导向组件包括两根固定设置在第一凸模上端的导向柱，所述上压板上贯通开设有与导向柱相匹配的导向孔，所述第一凸模通过导向柱与导向孔的配合上下滑动设置在上压板上，所述第一凸模与上压板之间通过弹性组件进行固定连接。

3、作为本实用新型的进一步改进：所述弹性组件包括复位弹簧，所述复位弹簧套设在导向柱上，所述复位弹簧的一端与第一凸模的上端固定连接，所述复位弹簧的另一端与上压板的下端固定连接。

4、作为本实用新型的进一步改进：所述伸缩组件包括固定设置在工作台上端的固定架，所述固定架的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆位于上压板上方，所述电动推杆的输出端伸出固定架的横板的下端设置，所述电动推杆的输出端与上压板的其中一个开槽对应设置。

5、作为本实用新型的进一步改进：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机通过固定板固定设置在工作台的下端，所述连接柱的下端伸出工作台的下端设置，所述驱动电机的输出端与连接柱伸出的一端固定连接。

6、作为本实用新型的进一步改进：所述固定组件包括与固定架固定连接的两个固定台以及位于固定台的正上方并且与固定架固定连接的气缸架，所述两个固定台位于下压板的左右两侧，所述气缸架上固定设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆伸出气缸架的下端设置，所述气缸架与固定台之间设置有夹块，所述夹紧气缸的活塞杆与夹块固定连接。

7、作为本实用新型的进一步改进：所述上压板以及下压板与连接柱之间通过螺钉可拆卸式连接。

8、本实用新型的有益效果在于：通过设置了上压板以及下压板，并通过连接柱带动上压板以及下压板进转动，使得可以启动驱动电机，然后根据需要压花的图案驱动满足需要的凸凹模转入固定架之间，来达到切换压花图案的效果，提高了适用范围。

技术特征：

1.一种皮革加工压花装置，包括有工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有压花组件，所述压花组件包括上压板（2）以及下压板（3），所述上压板（2）以及下压板（3）之间通过连接柱（4）固定连接，所述连接柱（4）通过轴承转动设置在工作台（1）上，所述工作台（1）下端设有用于驱动连接柱（4）转动的驱动组件，所述上压板（2）上贯通开设有若干个开槽（23），所述上压板（2）的开槽（23）处分别设置有不同形状的第一凸模（5）、第二凸模（6）、第三凸模（7）以及第四凸模（8），所述下压板（3）上设有与第一凸模（5）、第二凸模（6）、第三凸模（7）以及第四凸模（8）对应设置的第一凹模（9）、第二凹模（10）、第三凹模（11）以及第四凹模（12），所述第一凸模（5）、第二凸模（6）、第三凸模（7）以及第四凸模（8）均通过结构相同设置的导向组件上下滑动设置在上压板（2）上，所述工作台（1）上端设有用于驱动第一凸模（5）、第二凸模（6）、第三凸模（7）以及第四凸模（8）中的其中一个凸模进行压花的伸缩组件，所述上压板（2）与下压板（3）之间设有用于对皮革进行固定的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种皮革加工压花装置，其特征在于：所述导向组件包括两根固定设置在第一凸模（5）上端的导向柱（13），所述上压板（2）上贯通开设有与导向柱（13）相匹配的导向孔（14），所述第一凸模（5）通过导向柱（13）与导向孔（14）的配合上下滑动设置在上压板（2）上，所述第一凸模（5）与上压板（2）之间通过弹性组件进行固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种皮革加工压花装置，其特征在于：所述弹性组件包括复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）套设在导向柱（13）上，所述复位弹簧（15）的一端与第一凸模（5）的上端固定连接，所述复位弹簧（15）的另一端与上压板（2）的下端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种皮革加工压花装置，其特征在于：所述伸缩组件包括固定设置在工作台（1）上端的固定架（16），所述固定架（16）的上端固定连接有电动推杆（17），所述电动推杆（17）位于上压板（2）上方，所述电动推杆（17）的输出端伸出固定架（16）的横板的下端设置，所述电动推杆（17）的输出端与上压板（2）的其中一个开槽（23）对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种皮革加工压花装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（18），所述驱动电机（18）通过固定板固定设置在工作台（1）的下端，所述连接柱（4）的下端伸出工作台（1）的下端设置，所述驱动电机（18）的输出端与连接柱（4）伸出的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种皮革加工压花装置，其特征在于：所述固定组件包括与固定架（16）固定连接的两个固定台（19）以及位于固定台（19）的正上方并且与固定架（16）固定连接的气缸架（20），所述两个固定台（19）位于下压板（3）的左右两侧，所述气缸架（20）上固定设置有夹紧气缸（22），所述夹紧气缸（22）的活塞杆伸出气缸架（20）的下端设置，所述气缸架（20）与固定台（19）之间设置有夹块（21），所述夹紧气缸（22）的活塞杆与夹块（21）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种皮革加工压花装置，其特征在于：所述上压板（2）以及下压板（3）与连接柱（4）之间通过螺钉可拆卸式连接。

技术总结
本技术公开一种皮革加工压花装置，包括有工作台，其特征在于：所述工作台上设有压花组件，所述压花组件包括上压板以及下压板，所述上压板以及下压板之间通过连接柱固定连接，所述连接柱通过轴承转动设置在工作台上，所述工作台下端设有用于驱动连接柱转动的驱动组件，本技术的有益效果在于：通过设置了上压板以及下压板，并通过连接柱带动上压板以及下压板进转动，使得可以启动驱动电机，然后根据需要压花的图案，驱动满足需要的凸凹模转入固定架之间，来达到切换压花图案的效果，提高了适用范围。

技术研发人员：卢成孝,王东东
受保护的技术使用者：温州顺亨皮业有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/15