带分路结构的羊毛皮裁切组件的制作方法

本技术涉及毛皮加工设备，具体为带分路结构的羊毛皮裁切组件。

背景技术：

1、毛皮在加工过程中需要对其进行裁切，为了避免毛皮在裁切过程中发生折皱、滑移等情况而影响毛皮裁切效率，公开号为cn210791201u的一种人造毛皮裁切装置，包括支撑机构、承托机构、切断机构以及动力机构，承托机构、切断机构以及动力机构分别装设于支撑机构上，切断机构与动力机构衔接，由动力机构带动切断机构运转，承托机构与切断机构位置对应，毛皮置于承托机构上，由切断机构对其进行裁切处理，该裁切装置的基座顶部还装设有限位板，该限位板位于垫板上方，并与垫板相互平行，限位板两端分别向下方弯折，并与基座连接固定，毛皮从垫板与限位板之间的间隙通过，使得毛皮在裁切过程中保持位置固定，以便提升裁切质量。

2、但在对羊毛皮进行裁切的过程中，羊毛杂乱无章方向不一且相互缠绕，若不将裁切处的羊毛进行分路而直接对羊毛皮进行裁切时会将裁切处相互缠绕的羊毛裁断，从而使得裁切后羊毛皮裁切边的羊毛长短不一而影响羊毛皮的品质，同时造成羊毛浪费，鉴于此，我们提出带分路结构的羊毛皮裁切组件。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了带分路结构的羊毛皮裁切组件。

2、本实用新型的技术方案是：

3、带分路结构的羊毛皮裁切组件，包括安装板和用于对羊毛皮进行裁切的切割片，所述安装板的底部对称分布有可进行水平位移的u形板，两个所述u形板的对应侧之间对称分布有用于对羊毛皮表面进行整理的分路组件，分路组件包括内壁开设有若干个通孔的空心辊，所述空心辊的外壁设有多个呈环形阵列排布的毛刷和海绵条，还包括：

4、用于对所述空心辊内部进行清水补充的供水组件；

5、用于对两个所述u形板间距进行调整的传送组件；

6、用于对所述切割片进行水平位移驱动的联动组件。

7、作为优选的技术方案，所述供水组件包括对称设置在所述空心辊两端且外壁设有阀门的管道，所述管道的中间部分采用波纹管。

8、作为优选的技术方案，所述安装板的顶部设有内部装载有清水的水箱，所述管道远离所述空心辊的一端穿过所述水箱的外壁并与其内部相通。

9、作为优选的技术方案，所述u形板通过导向块与所述安装板滑动连接，所述传送组件包括双向螺杆和用于驱动所述双向螺杆进行转动的第一伺服电机。

10、作为优选的技术方案，所述联动组件包括相互啮合的齿轮和齿条以及用于驱动所述齿轮进行转动的第二伺服电机，所述齿条通过十字块与所述安装板滑动连接。

11、作为优选的技术方案，所述十字块的底端穿过所述安装板并设有用于驱动所述切割片进行上下水平位移的第二电缸。

12、作为优选的技术方案，所述u形板的下方设有用于对羊毛皮顶部进行限位的下置板，所述u形板的顶端内壁设有用于驱动所述下置板进行上下移动的第一电缸。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型通过向空心辊内部灌入清水并将海绵条浸湿，然后使得羊毛表面沾水后受到毛刷的整理，通过对两个u形板间距的调整而实现对空心辊的位置调整，使得两个空心辊滚动的同时而实现对羊毛皮的分路，从而减少羊毛浪费的同时提高成品质量；

15、2、本实用新型通过空心辊滚动的同时利用毛刷和浸湿后的海绵条对羊毛皮表面进行擦拭清理和羊毛理顺，以便减轻羊毛皮后续加工负荷，同时将羊毛沾湿后再进行分路有效避免羊毛分路后复位，且结构简单，操作便捷。

技术特征：

1.带分路结构的羊毛皮裁切组件，包括安装板(1)和用于对羊毛皮进行裁切的切割片(7)，其特征在于：所述安装板(1)的底部对称分布有可进行水平位移的u形板(2)，两个所述u形板(2)的对应侧之间对称分布有用于对羊毛皮表面进行整理的分路组件，分路组件包括内壁开设有若干个通孔(41)的空心辊(4)，所述空心辊(4)的外壁设有多个呈环形阵列排布的毛刷(42)和海绵条(43)，还包括：

2.如权利要求1所述的带分路结构的羊毛皮裁切组件，其特征在于：所述供水组件包括对称设置在所述空心辊(4)两端且外壁设有阀门的管道(44)，所述管道(44)的中间部分采用波纹管。

3.如权利要求2所述的带分路结构的羊毛皮裁切组件，其特征在于：所述安装板(1)的顶部设有内部装载有清水的水箱(11)，所述管道(44)远离所述空心辊(4)的一端穿过所述水箱(11)的外壁并与其内部相通。

4.如权利要求1所述的带分路结构的羊毛皮裁切组件，其特征在于：所述u形板(2)通过导向块(23)与所述安装板(1)滑动连接，所述传送组件包括双向螺杆(12)和用于驱动所述双向螺杆(12)进行转动的第一伺服电机(14)。

5.如权利要求1所述的带分路结构的羊毛皮裁切组件，其特征在于：所述联动组件包括相互啮合的齿轮(8)和齿条(5)以及用于驱动所述齿轮(8)进行转动的第二伺服电机(151)，所述齿条(5)通过十字块(51)与所述安装板(1)滑动连接。

6.如权利要求5所述的带分路结构的羊毛皮裁切组件，其特征在于：所述十字块(51)的底端穿过所述安装板(1)并设有用于驱动所述切割片(7)进行上下水平位移的第二电缸(6)。

7.如权利要求1所述的带分路结构的羊毛皮裁切组件，其特征在于：所述u形板(2)的下方设有用于对羊毛皮顶部进行限位的下置板(3)，所述u形板(2)的顶端内壁设有用于驱动所述下置板(3)进行上下移动的第一电缸(21)。

技术总结
本技术涉及毛皮加工设备技术领域，具体为带分路结构的羊毛皮裁切组件，包括安装板和切割片，安装板的底部对称分布有可进行位移的U形板，两个U形板之间对称分布有分路组件，分路组件包括内壁开设有通孔的空心辊，空心辊的外壁设有多个毛刷和海绵条，还包括：用于对空心辊内部进行清水补充的供水组件；用于对两个U形板间距进行调整的传送组件；用于对切割片进行水平位移驱动的联动组件。本技术通过向空心辊内部灌入清水并将海绵条浸湿，然后使得羊毛表面沾水后受到毛刷的整理，通过对两个U形板间距的调整而实现对空心辊的位置调整，使得两个空心辊滚动的同时而实现对羊毛皮的分路，从而减少羊毛浪费的同时提高成品质量。

技术研发人员：党建峰
受保护的技术使用者：澳皮王（宣化）皮业有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15