一种樟油生产蒸馏提炼装置的制作方法

文档序号:35648052发布日期:2023-10-06 10:15阅读:80来源:国知局
一种樟油生产蒸馏提炼装置的制作方法

本技术涉及白樟油加工,具体为一种樟油生产蒸馏提炼装置。


背景技术:

1、白樟油原料选取樟树的树干、树根部位各含有樟脑和樟油,枝、叶各含,树龄越大含量越高,大片有苦涩味者含樟脑多,辣涩味的含樟油多。采集应选秋季为好,此时树叶含脑量高,上锅蒸馏蒸锅不能用铁制的,以铜或不锈钢制的为好。蒸灶上设木制蒸桶,与锅口径大小一致,套在锅上。加工时,把樟树叶或樟柴薄片装入蒸桶内。锅内的水与原料相隔10厘米。投料后要立即关闭锅盖及装料口,再检查蒸馏锅与冷却器的连接处,若不漏气,才能开始蒸馏。蒸馏时应保持锅中水位,防止烧干或烧焦。把油水分离后的水作为回水,重返蒸锅内使用。

2、中国专利公告号cn210215290u中公开了一种白樟油生产蒸馏提炼装置,设置有提炼箱,能够再度根据白樟油的沸点,精准地将白樟油提炼出来,极大地提高了白樟油的纯度,保证了提炼效果,设置有水循环冷却装置,能够快速地将蒸馏塔运送过来的蒸汽冷却,提高生产效率,设置有油水分离滤芯,能够取代传统生产中通过人工萃取蒸馏出来的油,降低了人工使用情况,固定的设置能够便于更换滤芯,节省了人力成本,增加了设备的实用。

3、上述申请中的白樟油生产蒸馏提炼装置在完成提炼后,通过采用油水分离滤芯对提炼完成的白樟油进行过滤,由于水与油均为液体,因此通过油水分离滤芯进行过滤,会导致部分水与油混合在一起,并通过了油水分离滤芯,会导致部分白樟油浪费的情况出现。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种樟油生产蒸馏提炼装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种樟油生产蒸馏提炼装置,包括加热灶、木质蒸筒和蒸馏管,所述木质蒸筒安装于加热灶的顶部,所述蒸馏管安装于木质蒸筒的顶部,所述蒸馏管的一端安装有提纯组件,所述提纯组件的顶部安装有辅助组件。

3、所述提纯组件由冷凝单元和加热单元组成,冷凝单元位于蒸馏管的一端,加热单元位于冷凝单元的内部。

4、优选的,冷凝单元包括提纯仓、收集仓、水箱、水泵和冷却管,所述提纯仓安装于蒸馏管远离木质蒸筒的一端,所述收集仓安装于提纯仓的内部,所述水箱固定连接于收集仓的外壁,所述水泵安装于水箱的顶部,所述冷却管安装于提纯仓的内部。

5、优选的,所述水泵的启动开关与外界控制器信号连接,可以通过外界控制器完成对水泵的控制,所述冷却管的一端与水泵的输出端连通,所述冷却管远离水泵的一端与水箱连通,清水可以通过冷却管回流至水箱的内部。

6、优选的,加热单元包括电热环,所述电热环安装于提纯仓的内部。

7、优选的,所述电热环的启动开关与外界控制器信号连接,可以通过外界控制器完成对电热环的控制,所述木质蒸筒的外壁安装有管道,方便清水的输送。

8、优选的,所述辅助组件包括气泵和连通管,所述气泵安装于提纯仓的顶部,所述连通管安装于气泵的外壁。

9、优选的,所述气泵的启动开关与外界控制器信号连接,可以通过外界控制器完成对气泵的控制,所述连通管远离气泵的一端延伸至水箱的顶部,并与水箱连通,水蒸气可以通过气泵和连通管输送至水箱的内部。

10、本实用新型提供了一种樟油生产蒸馏提炼装置,该樟油生产蒸馏提炼装置具备以下有益效果:

11、1、该樟油生产蒸馏提炼装置,通过设置水箱、冷却管和电热环,可以将输送至提纯仓内部的气体通过冷却管内部的清水进行冷凝,从而形成油滴,并掉落至收集仓的内部,随后通过电热环对樟油进行二次蒸馏,从而将樟油内部的水分蒸发,保证了樟油的纯净。

12、2、该樟油生产蒸馏提炼装置,通过设置气泵和连通管,樟油进行二次蒸馏的过程中产生的水蒸气会通过气泵和连通管输送至水箱的内部,从而对水箱内部的清水进行补充。



技术特征:

1.一种樟油生产蒸馏提炼装置,包括加热灶(1)、木质蒸筒(2)和蒸馏管(3),所述木质蒸筒(2)安装于加热灶(1)的顶部,所述蒸馏管(3)安装于木质蒸筒(2)的顶部,其特征在于:所述蒸馏管(3)的一端安装有提纯组件(4),所述提纯组件(4)的顶部安装有辅助组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种樟油生产蒸馏提炼装置,其特征在于:冷凝单元包括提纯仓(401)、收集仓(402)、水箱(403)、水泵(404)和冷却管(405),所述提纯仓(401)安装于蒸馏管(3)远离木质蒸筒(2)的一端,所述收集仓(402)安装于提纯仓(401)的内部,所述水箱(403)固定连接于收集仓(402)的外壁,所述水泵(404)安装于水箱(403)的顶部,所述冷却管(405)安装于提纯仓(401)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种樟油生产蒸馏提炼装置,其特征在于:所述水泵(404)的启动开关与外界控制器信号连接,所述冷却管(405)的一端与水泵(404)的输出端连通,所述冷却管(405)远离水泵(404)的一端与水箱(403)连通。

4.根据权利要求1所述的一种樟油生产蒸馏提炼装置,其特征在于:加热单元包括电热环(406),所述电热环(406)安装于提纯仓(401)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种樟油生产蒸馏提炼装置,其特征在于:所述电热环(406)的启动开关与外界控制器信号连接,所述木质蒸筒(2)的外壁安装有管道。

6.根据权利要求1所述的一种樟油生产蒸馏提炼装置,其特征在于:所述辅助组件(5)包括气泵(501)和连通管(502),所述气泵(501)安装于提纯仓(401)的顶部,所述连通管(502)安装于气泵(501)的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种樟油生产蒸馏提炼装置,其特征在于:所述气泵(501)的启动开关与外界控制器信号连接,所述连通管(502)远离气泵(501)的一端延伸至水箱(403)的顶部,并与水箱(403)连通。


技术总结
本技术涉及白樟油加工技术领域,且公开了一种樟油生产蒸馏提炼装置,包括加热灶、木质蒸筒和蒸馏管,所述木质蒸筒安装于加热灶的顶部,所述蒸馏管安装于木质蒸筒的顶部,所述蒸馏管的一端安装有提纯组件,所述提纯组件的顶部安装有辅助组件,所述提纯组件由冷凝单元和加热单元组成,冷凝单元位于蒸馏管的一端,加热单元位于冷凝单元的内部。该樟油生产蒸馏提炼装置,通过设置水箱、冷却管和电热环,可以将输送至提纯仓内部的气体通过冷却管内部的清水进行冷凝,从而形成油滴,并掉落至收集仓的内部,随后通过电热环对樟油进行二次蒸馏,从而将樟油内部的水分蒸发,保证了樟油的纯净。

技术研发人员:高雪松,唐华荣,唐玉坤,陈浩
受保护的技术使用者:四川楚蜀林业科技发展有限责任公司
技术研发日:20230418
技术公布日:2024/1/15
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