本技术涉及皮革裁剪,具体为一种超细纤维皮革用裁剪装置。
背景技术:
1、超细纤维皮革是皮革中的一种,而皮革,是指经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,目前的皮革多用于鞋类以及服装类产品的生产,而在对超细纤维皮革进行使用加工时,通常涉及到皮革的裁剪加工。
2、然而现有的超细纤维皮革在进行裁剪工作时存在以下问题:
3、由于超细纤维皮革本身柔韧性较高,在进行裁剪时不方便对其进行绷紧抚平,从而导致在对皮革进行裁剪时,裁剪产生的切口边缘容易出现褶皱不平整的情况,影响皮革后续的缝制加工效果,进行二次平整裁剪则又极其容易浪费皮料,增加了使用成本。
4、针对上述问题,急需在原有超细纤维皮革用裁剪装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供超细纤维皮革用裁剪装置,以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:超细纤维皮革用裁剪装置,其包括:
3、工作台,所述工作台的下表面固定有调节座,所述调节座的内部开设有第一调节槽,所述第一调节槽内壁上开设有第二调节槽,所述第一调节槽的内侧设置有延伸杆,所述延伸杆的表面固定有调节块,所述调节块位于第二调节槽内,所述第二调节槽内还设置有调节杆,所述延伸杆远离调节座的一端固定有夹持台;
4、横向调节架,所述横向调节架固定设置于工作台的边缘,所述横向调节架上开设有槽轨,所述横向调节架的外侧设置有滑座,所述滑座上固定有竖杆,所述竖杆的表面安装有横杆,所述横杆的外侧设置有引导杆,所述引导杆的外侧设置有套筒杆,所述套筒杆的表面固定有握把;
5、裁切杆,所述裁切杆固定于套筒杆的下表面,所述裁切杆的内侧设置有裁切刀。
6、优选的,所述延伸杆通过第一调节槽与调节座构成伸缩结构,所述调节块通过第二调节槽与调节座滑动连接。
7、优选的,所述调节块与调节杆之间为贯穿式螺纹连接,所述调节杆与调节座之间为转动连接。
8、优选的,所述夹持台正式为横向放置的“凹”字型结构,所述夹持台上螺纹安装有紧固栓。
9、优选的,所述滑座为横向放置的“日”字型结构,所述滑座嵌套于横向调节架的外侧与横向调节架滑动连接。
10、优选的,所述引导杆的两端固定有支撑板,所述支撑板与横杆固定连接。
11、优选的,所述引导杆与套筒杆之间为贯穿式滑动连接,所述引导杆正剖面为矩形结构。
12、优选的,所述裁切刀的一端内嵌于裁切杆内开设的空腔中,该空腔内设置有复位弹簧用于推动裁切刀在裁切杆上伸缩调节。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该超细纤维皮革用裁剪装置;
14、1.皮革的拐角能够在夹持台内通过紧固栓进行顶紧夹持,然后拧动调节杆能够通过螺纹推动调节块在第二调节槽内滑动,方便调节块带动延伸杆伸出调节座,从而延伸杆能够通过夹持台对皮革进行拉平绷紧,方便后续进行裁剪工作;
15、2.手动左右拨动横杆,横杆则通过竖杆以及滑座在横向调节架上进行左右位移滑动,此时横杆通过引导杆和套筒杆左右拖动裁切杆进行左右位移调节,根据需要调整对皮革的裁剪位置,裁切刀被复位弹簧推动伸出裁切杆,方便裁切刀顶紧在皮革上,有利于进行稳定裁剪。
1.一种超细纤维皮革用裁剪装置,其特征在于,其包括:
2.根据权利要求1所述的超细纤维皮革用裁剪装置,其特征在于:所述延伸杆(5)通过第一调节槽(3)与调节座(2)构成伸缩结构,所述调节块(6)通过第二调节槽(4)与调节座(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的超细纤维皮革用裁剪装置,其特征在于:所述调节块(6)与调节杆(7)之间为贯穿式螺纹连接,所述调节杆(7)与调节座(2)之间为转动连接。
4.根据权利要求1所述的超细纤维皮革用裁剪装置,其特征在于:所述夹持台(8)正式为横向放置的“凹”字型结构,所述夹持台(8)上螺纹安装有紧固栓。
5.根据权利要求1所述的超细纤维皮革用裁剪装置,其特征在于:所述滑座(11)为横向放置的“日”字型结构,所述滑座(11)嵌套于横向调节架(9)的外侧与横向调节架(9)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的超细纤维皮革用裁剪装置,其特征在于:所述引导杆(15)的两端固定有支撑板(14),所述支撑板(14)与横杆(13)固定连接。
7.根据权利要求1所述的超细纤维皮革用裁剪装置,其特征在于:所述引导杆(15)与套筒杆(16)之间为贯穿式滑动连接,所述引导杆(15)正剖面为矩形结构。
8.根据权利要求1所述的超细纤维皮革用裁剪装置,其特征在于:所述裁切刀(19)的一端内嵌于裁切杆(18)内开设的空腔中,该空腔内设置有复位弹簧(20)用于推动裁切刀(19)在裁切杆(18)上伸缩调节。