一种皮革含水量控制装置的制作方法

本技术属于皮革烘干设备领域，涉及一种皮革含水量控制装置。

背景技术：

1、皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮；革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。在产业进化过程中，发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性，从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。这个时期的皮才真正具备了革制品的特性。这种汁液我们称之为鞣剂，制革业发展到上个世纪中期形成稳定的鞣剂大致分为以下三类：植物鞣剂：主要有栲胶，用于工业用革或底革。矿物鞣剂：主要有铬盐、铝盐，用于各种民用革，如服装等。有机鞣剂：主要有甲醛、戊二醛等，用于毛皮裘皮及各类细杂皮。皮革进入整理阶段，相当重要，如果是采用自然晾干，皮的收缩率会很小，但耗时太多，现在基本上不用此方法，而采用设备烘干。

2、但是皮革放置在烘干箱内进行烘干的过程中，皮革时垂直挂设在烘干箱内，会有水蒸气产生，现有的皮革烘干设备不能及时对水蒸气进行吸收处理，导致水蒸气不断上升，部分水蒸气从垂直挂设在烘干设备内的皮革底部上升至皮革顶部，导致皮革的上下烘干处理不均匀，部分水蒸气会不断的在烘干设备的内顶部集聚，并形成水珠滴落，容易使水分回流至皮革表面，会直接影响皮革的烘干效率和烘干效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种皮革含水量控制装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种皮革含水量控制装置，包括烘干箱，所述烘干箱内底部开有加热槽，所述加热槽内固定有电加热器，其特征在于，所述烘干箱内滑动设置有用于挂设皮革的移动框，所述烘干箱内顶部滑动设置有吸附组件，所述吸附组件用吸收皮革干燥处理时产生的水蒸气，所述箱体顶部固定有循环组件，所述循环组件两侧连接有出风管和进风管，所述出风管和进风管一端均连接有通风罩，所述通风罩通过螺栓固定在烘干箱外壁，所述烘干箱侧壁开有连通通风罩的通风口，所述循环组件可通过进风管将烘干箱内的空气抽出并进行干燥加热处理，所述循环组件可通过出风管向烘干箱内输送热风，所述吸附组件底部可拆卸安装有弧形板，所述弧形板开有若干通孔，所述移动框两侧固定有位于弧形板的边缘下端的收集盒。

3、进一步，所述的吸附组件包括安装槽、第一吸水棉，所述安装槽两侧具有滑块，所述烘干箱内侧壁开有供滑块卡嵌的滑槽，所述第一吸水棉卡嵌在安装槽内，所述弧形板两端具有导向块，所述安装槽内壁开有供导向块卡嵌的导向槽，所述弧形板能封堵住安装槽底部开口并将第一吸水棉固定住。

4、进一步，所述的循环组件包括干燥箱、抽风机，所述干燥箱固定在烘干箱顶部，所述抽风机外壁固定有连杆，所述抽风机通过连杆固定在干燥箱内壁，所述出风管和进风管的一端分别与干燥箱两端相连通，所述干燥箱内壁固定有位于进风管与抽风机之间的第二吸水棉，所述干燥箱内壁固定有位于第二吸水棉和抽风机之间的电加热丝。

5、进一步，所述的移动框包括两个侧板，两个所述侧板之间固定有若干等间距分布且位于同一水平面的放置杆，所述侧板开有若干个竖直设置并等间距分布的竖孔，所述放置杆位于两个所述竖孔之间，两侧所述侧板之间固定有固定杆，所述收集盒和固定在侧板侧壁，所述侧板底部固定有限位块，所述烘干箱内底壁开有供限位块卡嵌的限位槽，所述烘干箱内侧壁固定有凸板，所述侧板后端能与凸板前端相抵靠，所述凸板顶部固定有气缸，所述气缸的伸缩杆与固定杆相固定。

6、进一步，所述的加热槽位于两个所述侧板之间，所述加热槽内壁固定有位于电加热器上端的防护网。

7、进一步，所述的收集盒前端连通有排水管，所述排水管上安装有阀门。

8、进一步，所述的安装槽前端固定有把手。

9、进一步，所述的烘干箱前端铰接有能封堵烘干箱内腔的柜门。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点有：

11、1、本实用新型通过设置吸附组件，实现对皮革干燥处理时产生的向上飘动的水蒸气进行吸湿处理，有效解决了现有技术中水蒸气容易在箱体内顶部积聚，并形成液滴滴落至皮革表面的问题，提高皮革的干燥处理质量；

12、2、本实用新型通过设置可拆卸的弧形板和收集盒，便于第一吸水棉的更换，同时弧形板的设置，可在第一吸水棉长时间使用过后吸收水蒸气的能力达到饱和后，水蒸气会在弧形板表面集聚并形成液滴，并由弧形板进行引流，从弧形板两端滴落至收集盒内，进一步延长了皮革的烘干时间，也有效避免了水蒸气凝结成水滴对皮革造成影响；

13、3、本实用新型通过设置循环组件，循环组件通过进气管实现对烘干箱内带有水蒸气的空气进行抽出后的干燥加热处理，循环组件通过出气管将加热干燥处理后的热气吹向烘干箱内，实现对烘干箱内的空气的一个反复干燥处理，从而减少烘干箱内空气中的水蒸气含量，延长第一吸水棉的使用时间，同时实现对皮革的风干处理，进一步提高了皮革干燥处理效率。

技术特征：

1.一种皮革含水量控制装置，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）内底部开有加热槽（2），所述加热槽（2）内固定有电加热器（3），其特征在于，所述烘干箱（1）内滑动设置有用于挂设皮革的移动框（4），所述烘干箱（1）内顶部滑动设置有吸附组件，所述吸附组件用吸收皮革干燥处理时产生的水蒸气，所述烘干箱（1）顶部固定有循环组件，所述循环组件两侧连接有出风管（5）和进风管（6），所述出风管（5）和进风管（6）一端均连接有通风罩（7），所述通风罩（7）通过螺栓固定在烘干箱（1）外壁，所述烘干箱（1）侧壁开有连通通风罩（7）的通风口（8），所述循环组件可通过进风管（6）将烘干箱（1）内的空气抽出并进行干燥加热处理，所述循环组件可通过出风管（5）向烘干箱（1）内输送热风，所述吸附组件底部可拆卸安装有弧形板（9），所述弧形板（9）开有若干通孔（10），所述移动框（4）两侧固定有位于弧形板（9）的边缘下端的收集盒（11）。

2.根据权利要求1所述的一种皮革含水量控制装置，其特征在于，所述吸附组件包括安装槽（12）、第一吸水棉（13），所述安装槽（12）两侧具有滑块（14），所述烘干箱（1）内侧壁开有供滑块（14）卡嵌的滑槽（15），所述第一吸水棉（13）卡嵌在安装槽（12）内，所述弧形板（9）两端具有导向块（16），所述安装槽（12）内壁开有供导向块（16）卡嵌的导向槽（17），所述弧形板（9）能封堵住安装槽（12）底部开口并将第一吸水棉（13）固定住。

3.根据权利要求2所述的一种皮革含水量控制装置，其特征在于，所述循环组件包括干燥箱（18）、抽风机（19），所述干燥箱（18）固定在烘干箱（1）顶部，所述抽风机（19）外壁固定有连杆，所述抽风机（19）通过连杆固定在干燥箱（18）内壁，所述出风管（5）和进风管（6）的一端分别与干燥箱（18）两端相连通，所述干燥箱（18）内壁固定有位于进风管（6）与抽风机（19）之间的第二吸水棉（20），所述干燥箱（18）内壁固定有位于第二吸水棉（20）和抽风机（19）之间的电加热丝（21）。

4.根据权利要求3所述的一种皮革含水量控制装置，其特征在于，所述移动框（4）包括两个侧板（22），两个所述侧板（22）之间固定有若干等间距分布且位于同一水平面的放置杆（23），所述侧板（22）开有若干个竖直设置并等间距分布的竖孔（24），所述放置杆（23）位于两个所述竖孔（24）之间，两侧所述侧板（22）之间固定有固定杆（25），所述收集盒（11）和固定在侧板（22）侧壁，所述侧板（22）底部固定有限位块（26），所述烘干箱（1）内底壁开有供限位块（26）卡嵌的限位槽（27），所述烘干箱（1）内侧壁固定有凸板（28），所述侧板（22）后端能与凸板（28）前端相抵靠，所述凸板（28）顶部固定有气缸（29），所述气缸（29）的伸缩杆与固定杆（25）相固定。

5.根据权利要求4所述的一种皮革含水量控制装置，其特征在于，所述加热槽（2）位于两个所述侧板（22）之间，所述加热槽（2）内壁固定有位于电加热器（3）上端的防护网（30）。

6.根据权利要求5所述的一种皮革含水量控制装置，其特征在于，所述收集盒（11）前端连通有排水管（31），所述排水管（31）上安装有阀门（32）。

7.根据权利要求6所述的一种皮革含水量控制装置，其特征在于，所述安装槽（12）前端固定有把手（33）。

8.根据权利要求7所述的一种皮革含水量控制装置，其特征在于，所述烘干箱（1）前端铰接有能封堵烘干箱（1）内腔的柜门（34）。

技术总结
本技术提供了一种皮革含水量控制装置，属于皮革烘干设备领域。包括烘干箱，烘干箱内底部开有加热槽，加热槽内固定有电加热器，烘干杆内滑动设置有移动框，烘干箱内顶部滑动设置有吸附组件，烘干箱顶部固定有循环组件，循环组件两侧连接有出风管和进风管，出风管和进风管一端均连接有通风罩，通风罩通过螺栓固定在烘干箱外壁，烘干箱侧壁开有通风口，循环组件可通过进风管将烘干箱内的空气抽出，循环组件可通过出风管向烘干箱内输送热风，吸附组件底部可拆卸安装有弧形板，弧形板开有若干通孔，移动框两侧固定有位于弧形板的边缘下端的收集盒。本技术能有效避免皮革干燥处理时产生的水蒸气对皮革的干燥影响，大大提高了烘干效率和质量。

技术研发人员：金海萍,李新建,张波,吉小明,朱涛,王东,黄建,陈培宏,谢金明,汪翊,祝妙凤,孙佳勤,孟庆云,李江东,王张强,王礼闯,陈小兰,唐志海
受保护的技术使用者：浙江富邦汽车内饰科技有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15