一种啤酒生产加工用发酵罐的制作方法

本技术涉及啤酒生产发酵，具体涉及一种啤酒生产加工用发酵罐。

背景技术：

1、啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的产品，而在啤酒的生产加工过程中，往往需要用到发酵罐辅助进行生产。

2、现有技术中，提出了公开号为cn216137813u，公开日为2022年03月29日的中国专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种啤酒加工用发酵罐，包括底座，底座的底部设有第一电机，第一电机的输出端穿过底座固定连接有发酵罐，发酵罐与底座转动连接，发酵罐的顶部设有第二电机，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本实用新型通过设置有第二电机、转动杆、限位杆、滑动板、第一空槽和限位块，能够带动毛刷圈板进行下方移动，便于对发酵罐的内壁进行上下清洁。

3、为了解决该发酵罐使用后清洁的问题，现有技术是采用在发酵罐的内部设置电机到达毛刷对内壁进行清洁的方式进行处理，但是该毛刷较小，清洁面积不够全面，导致内壁和发酵罐的内部底端均有沾附的原料得不到处理，从而影响二次发酵使用的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种啤酒生产加工用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种啤酒生产加工用发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部活动安装有密封盖，所述发酵罐的底端四周上均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的里侧上焊接有支架。

4、所述发酵罐的顶部设置密封单元，所述发酵罐的内部设置有搅拌单元和清洁单元，所述搅拌单元设置在发酵罐的内部，所述清洁单元设置在发酵罐的内壁上。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封单元包括有设置在密封盖底部四周上的卡接环，所述发酵罐的边框板顶部开设有卡接槽，所述发酵罐的两侧外表面上焊接有支撑固定块，所述支撑固定块的顶部固定安装有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的启动，带动密封盖向下运动，使得卡接环卡合在卡接槽的内部，对发酵罐达到密封发酵的效果。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电动伸缩杆的顶部固定连接有弧形连接板，所述弧形连接板的另一端焊接在密封盖的顶部两侧上，所述发酵罐的前方外表面底端上固定安装有出料口。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洁单元包括有设置在发酵罐底端上的驱动电机，所述驱动电机的底端固定安装在支架的顶部，所述驱动电机的顶部输出端上固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面底端上固定套接有转动轴，通过驱动电机的输出端带动驱动杆达到匀速转动的作用。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动轴的两侧外表面上固定连接有l型清洁杆，所述l型清洁杆的外侧上固定安装有毛刷一，所述l型清洁杆的底端外表面上固定连接有毛刷二，在驱动组件的旋转下，使得l型清洁杆带动毛刷一和毛刷二分别旋转在发酵罐的内壁和发酵罐的内部底端上，对其进行清洁的作用。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌单元包括有设置在驱动杆外表面上的旋转套，所述旋转套的外表面上固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的外表面上开设有通孔，通过驱动组件的旋转同时带动旋转套进行旋转，旋转套带动搅拌叶片转动在发酵罐的内部，加强液体的流动，使得内部原料得到搅拌混合。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述通孔的内部上下两端上固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面上固定套接有固定块，所述固定块的前端上固定连接有轴承杆，所述轴承杆的外表面上活动套接有搅拌轮，液体穿过通孔，配合液体旋转的冲击力促使搅拌轮旋转在轴承杆的外表面上，搅拌轮的旋转促进液体的流动性，使得混合更加迅速，提高发酵效率。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供一种啤酒生产加工用发酵罐，通过设置电动伸缩杆，利用电动伸缩杆的升降带动密封盖向下运动，直至卡接环卡合在对应的卡接槽中，使得发酵罐发酵时得到一个密封的环境，提高发酵效率。

13、2、本实用新型提供一种啤酒生产加工用发酵罐，通过设置驱动组件带动转动轴促使l型清洁杆进行匀速转动，l型清洁杆带动毛刷一和毛刷二分别旋转贴合在发酵罐的内壁上和发酵罐的内部底端上，进行快速清洁，达到全面清洁的效果。

14、3、本实用新型提供一种啤酒生产加工用发酵罐，通过设置驱动电机带动驱动杆达到匀速转动的目的，驱动杆带动旋转套促使搅拌叶片旋转在原料的内部，对原料进行匀速搅拌，使得原料之间快速混合，在搅拌叶片旋转时，液体原料穿过通孔，在液体原料的流动冲击下，搅拌轮转动在轴承杆的外表面上，加强液体原料的流动性，增强混合效率的效果。

技术特征：

1.一种啤酒生产加工用发酵罐，适用于啤酒的生产加工，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的顶部活动安装有密封盖(2)，所述发酵罐(1)的底端四周上均固定安装有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的里侧上焊接有支架(4)；

2.根据权利要求1所述的一种啤酒生产加工用发酵罐，其特征在于：所述密封单元包括有设置在密封盖(2)底部四周上的卡接环(21)，所述发酵罐(1)的边框板顶部开设有卡接槽(11)，所述发酵罐(1)的两侧外表面上焊接有支撑固定块(12)，所述支撑固定块(12)的顶部固定安装有电动伸缩杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种啤酒生产加工用发酵罐，其特征在于：所述电动伸缩杆(13)的顶部固定连接有弧形连接板(14)，所述弧形连接板(14)的另一端焊接在密封盖(2)的顶部两侧上，所述发酵罐(1)的前方外表面底端上固定安装有出料口(15)。

4.根据权利要求1所述的一种啤酒生产加工用发酵罐，其特征在于：所述清洁单元包括有设置在发酵罐(1)底端上的驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的底端固定安装在支架(4)的顶部，所述驱动电机(16)的顶部输出端上固定连接有驱动杆(17)，所述驱动杆(17)的外表面底端上固定套接有转动轴(18)。

5.根据权利要求4所述的一种啤酒生产加工用发酵罐，其特征在于：所述转动轴(18)的两侧外表面上固定连接有l型清洁杆(19)，所述l型清洁杆(19)的外侧上固定安装有毛刷一(110)，所述l型清洁杆(19)的底端外表面上固定连接有毛刷二(111)。

6.根据权利要求4所述的一种啤酒生产加工用发酵罐，其特征在于：所述搅拌单元包括有设置在驱动杆(17)外表面上的旋转套(171)，所述旋转套(171)的外表面上固定连接有搅拌叶片(172)，所述搅拌叶片(172)的外表面上开设有通孔(173)。

7.根据权利要求6所述的一种啤酒生产加工用发酵罐，其特征在于：所述通孔(173)的内部上下两端上固定连接有固定杆(174)，所述固定杆(174)的外表面上固定套接有固定块(175)，所述固定块(175)的前端上固定连接有轴承杆(176)，所述轴承杆(176)的外表面上活动套接有搅拌轮(177)。

技术总结
本技术公开了一种啤酒生产加工用发酵罐，涉及啤酒生产发酵技术领域，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部活动安装有密封盖，所述发酵罐的底端四周上均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的里侧上焊接有支架，所述发酵罐的顶部设置密封单元，所述发酵罐的内部设置有搅拌单元和清洁单元，所述搅拌单元设置在发酵罐的内部。本技术通过设置驱动电机带动驱动杆达到匀速转动的目的，驱动杆带动旋转套促使搅拌叶片旋转在原料的内部，对原料进行匀速搅拌，使得原料之间快速混合，在搅拌叶片旋转时，液体原料穿过通孔，在液体原料的流动冲击下，搅拌轮转动在轴承杆的外表面上，加强液体原料的流动性，增强混合的效果，提高发酵效率。

技术研发人员：王启阳
受保护的技术使用者：有啤精酿啤酒（大连）有限责任公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15