一种小分子肽连续发酵装置的制作方法

本使用新型属于发酵，具体涉及一种小分子肽连续发酵装置。

背景技术：

1、小分子肽的分子量介于氨基酸与蛋白质之间，具有易于吸收、转化利用等特点。现有的小分子肽采用连续发酵的方式生产，生产效率较高，发酵完成后，需要将发酵料渣过滤，以将滤渣分离。但由于反应充分度不够，会存在着部分物料未充分发酵，且过滤处理的滤渣还含有部分小分子肽，从而造成物料的浪费。

2、cn207672066u公开了一种微生物肽连续提取装置，包括外壳、研磨器、反应罐、流量控制阀、加热器、温度传感器和plc控制器，所述外壳的内部安装有传动轴，所述传动轴上交错设置有粉碎刀片，所述传动轴的左端穿过外壳上设置的安装孔与变速器上的输出轴通过联轴器转动连接，所述变速器的左侧安装有电动机，且电动机通过固定支架固定在外壳的左侧外壁上，所述传动轴的下面安装有导板，所述导板的下端安装有研磨器，所述研磨器的内部安装有驱动电机。

3、但上述专利方案解决的是提取过程较为繁琐和反应过程反应罐内部加热不均匀的问题，且使用部件较多，结构复杂。

技术实现思路

1、本使用新型的目的在于提供一种小分子肽连续发酵装置，以解决物料反应不充分等技术问题。

2、为了解决以上技术问题，本使用新型采用以下技术方案：

3、一种小分子肽连续发酵装置，包括罐体，所述罐体顶部设有进料口，底部设有出料口，还包括：滤渣组件，用于滤除发酵料渣，包括滤渣板；所述滤渣板上设有滤孔；泵送组件，用于泵送料渣进入罐体，包括设于罐体外侧的泵机，所述泵机的输入端伸入所述罐体内，输出端与送渣管相连，所述送渣管末端伸入所述罐体的上端内部；所述泵机的输入端处于所述滤渣板上。

4、进一步地，所述滤渣板为上端大底部小的u形结构，且呈倾斜设置；所述滤渣板的最低点为靠近所述泵机的一端，所述滤孔设于所述滤渣板的底部。

5、进一步地，所述滤渣组件还包括连接杆，所述滤渣板通过所述连接杆与所述罐体内侧活动连接。进一步地，所述罐体内设有第一隔板，所述第一隔板将所述罐体内部空间自上而下划分为预混区、发酵区；所述第一隔板处于所述滤渣板的上方。

6、进一步地，所述第一隔板为中间低四周高的结构，所述第一隔板上分布设有通孔，所述通孔处于所述第一隔板中间区域的数量多于处于四周区域的。

7、进一步地，所述罐体内还设有第二隔板，所述第二隔板处于所述第一隔板与所述滤渣板之间的区域。

8、进一步地，所述第二隔板为中间低四周高的结构，且中间区域设有排料口，所述排料口的竖直投影处于所述滤渣板的范围内，所述排料口内设有电磁阀。

9、进一步地，该装置还包括：搅拌组件，用于搅拌所述罐体内的物料，包括设于所述罐体顶部的电机，所述电机上设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述罐体进入所述预混区内；所述搅拌轴上设有搅拌叶；所述搅拌轴底部处于所述第二隔板之上。

10、进一步地，所述搅拌组件还包括轴套，所述轴套贯穿所述第一隔板；所述搅拌轴自上而下穿过所述轴套进入所述发酵区内。

11、本使用新型的优点是：

12、1.滤渣板由于设有滤孔，可用于滤除发酵后的滤渣，使得发酵产生的小分子肽等产物经滤渣板从出料口排出，实现料渣分离的效果；u形结构的设置便于发酵产物进入滤渣板进行滤除处理。

13、2.由于分离的滤渣可能存在着未充分发酵，且还含着部分小分子肽，因此，设置的泵送组件通过泵机将滤除的滤渣经送渣管再次抽入到罐体内部再次进行发酵反应，提高物料的利用率。

14、3.设置的第一隔板起到分隔预混区与发酵区的作用，设置的第二隔板通过电磁阀的设置，可以实现连续出料且能根据发酵情况控制排料时间、速度。

15、4.设置的搅拌组件通过电机带动搅拌轴转动，使得搅拌叶对预混区、发酵区内的物料进行搅拌，有助于发酵反应的进行，使物料反应充分，提高物料的利用率。

技术特征：

1.一种小分子肽连续发酵装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部设有进料口(11)，底部设有出料口(12)，其特征在于，还包括：滤渣组件(2)，用于滤除发酵料渣，包括滤渣板(21)；所述滤渣板(21)上设有滤孔(22)；

2.根据权利要求1所述的小分子肽连续发酵装置，其特征在于，所述滤渣板(21)为上端大底部小的u形结构，且呈倾斜设置；所述滤渣板(21)的最低点为靠近所述泵机(31)的一端，所述滤孔(22)设于所述滤渣板(21)的底部。

3.根据权利要求2所述的小分子肽连续发酵装置，其特征在于，所述滤渣组件(2)还包括连接杆(23)，所述滤渣板(21)通过所述连接杆(23)与所述罐体(1)内侧活动连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的小分子肽连续发酵装置，其特征在于，所述罐体(1)内设有第一隔板(13)，所述第一隔板(13)将所述罐体(1)内部空间自上而下划分为预混区(14)、发酵区(15)；所述第一隔板(13)处于所述滤渣板(21)的上方。

5.根据权利要求4所述的小分子肽连续发酵装置，其特征在于，所述第一隔板(13)为中间低四周高的结构，所述第一隔板(13)上分布设有通孔，所述通孔处于所述第一隔板(13)中间区域的数量多于处于四周区域的。

6.根据权利要求5所述的小分子肽连续发酵装置，其特征在于，所述罐体(1)内还设有第二隔板(17)，所述第二隔板(17)处于所述第一隔板(13)与所述滤渣板(21)之间的区域。

7.根据权利要求6所述的小分子肽连续发酵装置，其特征在于，所述第二隔板(17)为中间低四周高的结构，且中间区域设有排料口(18)，所述排料口(18)的竖直投影处于所述滤渣板(21)的范围内，所述排料口(18)内设有电磁阀。

8.根据权利要求7所述的小分子肽连续发酵装置，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求8所述的小分子肽连续发酵装置，其特征在于，所述搅拌组件(4)还包括轴套，所述轴套贯穿所述第一隔板(13)；所述搅拌轴(42)自上而下穿过所述轴套进入所述发酵区(15)内。

技术总结
本技术公开了一种小分子肽连续发酵装置，属于发酵技术领域。该装置包括罐体，罐体顶部设有进料口，底部设有出料口，还包括：滤渣组件，用于滤除发酵料渣，包括滤渣板；滤渣板上设有滤孔；泵送组件，用于泵送料渣进入罐体，包括设于罐体外侧的泵机，泵机的输入端伸入罐体内，输出端与送渣管相连，送渣管末端伸入罐体的上端内部；泵机的输入端处于滤渣板上。本新型的滤渣板设有滤孔，可用于滤除发酵后的滤渣，使发酵产生的小分子肽经滤渣板从出料口排出，实现分离料渣的效果。由于分离的滤渣可能存在着未充分发酵且还含着部分小分子肽的情况，因此，通过泵机将滤除的滤渣经送渣管再次抽入到罐体内部再次进行发酵反应，提高物料的利用率。

技术研发人员：高文功,李胜,黄时海,李军霞,张文昇
受保护的技术使用者：广西南宁佰奥吉生物科技有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15