一种发酵设备用蒸汽除菌过滤机构的制作方法

文档序号:35686970发布日期:2023-10-11 10:23阅读:29来源:国知局
一种发酵设备用蒸汽除菌过滤机构的制作方法

本技术涉及发酵设备,具体为一种发酵设备用蒸汽除菌过滤机构。


背景技术:

1、益生菌是一类对宿主有益的活性微生物。对于人体、动物体内的酪酸梭菌、乳杆菌、双歧杆菌、放线菌、酵母菌等,具有预防便秘、改善肠道功能、帮助营养物质的消化吸收、产生重要营养物质的功效。益生菌的发酵工艺是当前提高发酵乳活菌数最主要的途径之一,发酵所使用的设备通常为发酵罐,目前的发酵罐在发酵过程中蒸汽中的杂菌不能得到有效去除,导致发酵过程能耗较大,且影响发酵的效率,抑制益生菌的繁殖。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种发酵设备用蒸汽除菌过滤机构,以解决上述背景技术中提出的目前的发酵罐在发酵过程中蒸汽中的杂菌不能得到有效去除,导致发酵过程能耗较大,且影响发酵的效率,抑制益生菌的繁殖的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发酵设备用蒸汽除菌过滤机构,包括蒸汽发生器、发酵罐和水箱,所述蒸汽发生器的出气口固定连通有连接管,所述连接管远离蒸汽发生器的一端固定连通有过滤器,所述过滤器的出气口固定连通有三通管,所述三通管远离过滤器的两个端口分别固定连通有第一进气管和第二进气管,所述第一进气管远离三通管的一端与发酵罐的顶部固定连通,所述发酵罐的内壁铺设有螺旋管,所述第二进气管远离三通管的一端穿过发酵罐与螺旋管的一端固定连通,所述螺旋管的另一端固定连通有出气管,所述出气管远离螺旋管的一端穿过发酵罐延伸至水箱的内部,所述水箱内壁的底部固定安装有加热管,所述水箱的顶部固定安装有气泵,所述气泵的进气口固定连通有延伸至水箱内部的第三进气管,所述气泵的出气口固定连通有与第二进气管连通的回气管,所述发酵罐的正面固定安装有温度控制器,所述发酵罐顶部的一侧固定安装有电子温度计,所述过滤器的中部开设有滤框通道,所述滤框通道内滑动连接有滤芯滑框,所述过滤器上固定安装有位于滤框通道一侧的推动气缸,所述推动气缸的输出端与滤芯滑框的一端固定连接,所述滤框通道滤芯滑框的内部固定安装有多个滤芯,所述电子温度计与温度控制器电性连接,所述温度控制器与气泵和加热管电性连接,蒸汽通过第一进气管进入发酵罐,蒸汽进行除菌作业,蒸汽经过螺旋管对发酵罐内部进行加热,通过控制气泵工作,从而控制向螺旋管内注入蒸汽,从而实现控制发酵罐内部的温度。

3、优选的,所述三通管与过滤器出气口的连接处固定安装有总控制阀,所述三通管与第一进气管的连接处固定安装有第一控制阀,所述三通管与第二进气管的连接处固定安装有第二控制阀,所述回气管上固定安装有回气阀,总控制阀控制三通管与过滤器出气口的通断,第一控制阀控制三通管与第一进气管的通断,第二控制阀控制三通管与第二进气管的通断,回气阀控制回气管的通断。

4、优选的,所述发酵罐顶部的另一侧固定设置有限压阀,当发酵罐内部的气压过大时,限压阀自动进行泄压。

5、优选的,所述出气管远离螺旋管的一端延伸至水箱内的底部,所述第三进气管远离气泵的一端延伸至水箱内的顶部。

6、优选的,所述过滤器内开设有连通滤芯和连接管的进气通道,所述过滤器内开设有连通滤芯和出气口的出气通道,经过过滤器的蒸汽需要经过滤芯,滤芯进行过滤工作。

7、优选的,所述滤框通道的一端固定安装有正对滤芯的固定限位夹,所述滤框通道的另一端开设有正对滤芯的滑槽,所述滑槽内滑动连接有正对滤芯的活动限位夹,所述过滤器内固定安装有两个限位气缸,两个所述限位气缸的输出端均与活动限位夹固定连接,所述过滤器的正面固定安装有两个开关,两个所述限位气缸均通过其中一个开关与外接电源电性连接,所述推动气缸通过另一个开关与外接电源电性连接,控制两个限位气缸的开关控制对滤芯的固定和松开固定,控制推动气缸的开关控制更换滤芯。

8、优选的,所述固定限位夹正对滤芯一端的中心和活动限位夹正对滤芯一端的中心均开设有与滤芯限位槽,固定限位夹和活动限位夹通过滤芯限位槽夹住固定滤芯。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、蒸汽发生器产生的蒸汽进入发酵罐,蒸汽进行除菌作业,提高发酵成功率;

11、2、在水箱内产生蒸汽之前先使蒸汽发生器产生的蒸汽进入螺旋管,通过高温的蒸汽对发酵罐进行加热,之后通过水箱内产生的蒸汽进行加热,控制发酵罐内部的温度,提高发酵的成功率;

12、3、滤芯滑框内设置有多个滤芯,当需要更换滤芯时,松开对滤芯的固定,然后推动滤芯滑框前进,将一个新的滤芯推入过滤器,然后对滤芯进行固定,更换滤芯操作简单便捷;

13、4、滤芯对经过过滤器的蒸汽进行过滤,使得进入到罐体内的蒸汽更加洁净,降低能耗,提高效率。



技术特征:

1.一种发酵设备用蒸汽除菌过滤机构,包括蒸汽发生器(1)、发酵罐(5)和水箱(11),其特征在于:所述蒸汽发生器(1)的出气口固定连通有连接管(15),所述连接管(15)远离蒸汽发生器(1)的一端固定连通有过滤器(2),所述过滤器(2)的出气口固定连通有三通管(3),所述三通管(3)远离过滤器(2)的两个端口分别固定连通有第一进气管(4)和第二进气管(7),所述第一进气管(4)远离三通管(3)的一端与发酵罐(5)的顶部固定连通,所述发酵罐(5)的内壁铺设有螺旋管(20),所述第二进气管(7)远离三通管(3)的一端穿过发酵罐(5)与螺旋管(20)的一端固定连通,所述螺旋管(20)的另一端固定连通有出气管(10),所述出气管(10)远离螺旋管(20)的一端穿过发酵罐(5)延伸至水箱(11)的内部,所述水箱(11)内壁的底部固定安装有加热管(30),所述水箱(11)的顶部固定安装有气泵(13),所述气泵(13)的进气口固定连通有延伸至水箱(11)内部的第三进气管(12),所述气泵(13)的出气口固定连通有与第二进气管(7)连通的回气管(14),所述发酵罐(5)的正面固定安装有温度控制器(6),所述发酵罐(5)顶部的一侧固定安装有电子温度计(9),所述过滤器(2)的中部开设有滤框通道(21),所述滤框通道(21)内滑动连接有滤芯滑框(27),所述过滤器(2)上固定安装有位于滤框通道(21)一侧的推动气缸(28),所述推动气缸(28)的输出端与滤芯滑框(27)的一端固定连接,所述滤框通道(21)滤芯滑框(27)的内部固定安装有多个滤芯(22),所述电子温度计(9)与温度控制器(6)电性连接,所述温度控制器(6)与气泵(13)和加热管(30)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种发酵设备用蒸汽除菌过滤机构,其特征在于:所述三通管(3)与过滤器(2)出气口的连接处固定安装有总控制阀(16),所述三通管(3)与第一进气管(4)的连接处固定安装有第一控制阀(18),所述三通管(3)与第二进气管(7)的连接处固定安装有第二控制阀(17),所述回气管(14)上固定安装有回气阀(19)。

3.根据权利要求1所述的一种发酵设备用蒸汽除菌过滤机构,其特征在于:所述发酵罐(5)顶部的另一侧固定设置有限压阀(8)。

4.根据权利要求1所述的一种发酵设备用蒸汽除菌过滤机构,其特征在于:所述出气管(10)远离螺旋管(20)的一端延伸至水箱(11)内的底部,所述第三进气管(12)远离气泵(13)的一端延伸至水箱(11)内的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种发酵设备用蒸汽除菌过滤机构,其特征在于:所述过滤器(2)内开设有连通滤芯(22)和连接管(15)的进气通道,所述过滤器(2)内开设有连通滤芯(22)和出气口的出气通道。

6.根据权利要求1所述的一种发酵设备用蒸汽除菌过滤机构,其特征在于:所述滤框通道(21)的一端固定安装有正对滤芯(22)的固定限位夹(23),所述滤框通道(21)的另一端开设有正对滤芯(22)的滑槽(25),所述滑槽(25)内滑动连接有正对滤芯(22)的活动限位夹(24),所述过滤器(2)内固定安装有两个限位气缸(26),两个所述限位气缸(26)的输出端均与活动限位夹(24)固定连接,所述过滤器(2)的正面固定安装有两个开关,两个所述限位气缸(26)均通过其中一个开关与外接电源电性连接,所述推动气缸(28)通过另一个开关与外接电源电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种发酵设备用蒸汽除菌过滤机构,其特征在于:所述固定限位夹(23)正对滤芯(22)一端的中心和活动限位夹(24)正对滤芯(22)一端的中心均开设有与滤芯限位槽(29)。


技术总结
本技术公开了一种发酵设备用蒸汽除菌过滤机构,包括蒸汽发生器、发酵罐和水箱,蒸汽发生器的出气口固定连通有连接管,连接管远离蒸汽发生器的一端固定连通有过滤器,过滤器的出气口固定连通有三通管,三通管远离过滤器的两个端口分别固定连通有第一进气管和第二进气管,第一进气管远离三通管的一端与发酵罐的顶部固定连通,发酵罐的内壁铺设有螺旋管,本技术一种发酵设备用蒸汽除菌过滤机构,直接注入蒸汽进行除菌作业,同时控制发酵罐内部的温度,提高发酵的成功率,滤芯对经过过滤器的蒸汽进行过滤,使得进入到罐体内的蒸汽更加洁净,并且及时更换新的滤芯,降低能耗,提高效率。

技术研发人员:吴炳新,岳留学,范云飞,王德周,刘荣国
受保护的技术使用者:三株福尔制药有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1