一种削匀机设备换刀支架的制作方法

本技术涉及削匀吊刀设备改进，特别涉及一种削匀机设备换刀支架。

背景技术：

1、削匀机是皮革工业用设备，用于削匀裸皮、湿革或半干革，以使其达到所需厚度的机器。

2、现有技术还存在以下缺陷：传统没有固定的削匀换刀设备实际使用中经常发生倾斜现象造成人身安全风险。为此，我们提出一种削匀机设备换刀支架。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种削匀机设备换刀支架，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种削匀机设备换刀支架，包括龙门架和移动座，所述龙门架底部两侧均通过螺栓设置有电动推杆，所述龙门架内侧底部中心位置设置有滑轨，所述滑轨底部两侧分别设置有调节架a和调节架b，所述调节架a和调节架b底部中心位置分别焊接有链条a和链条b，所述链条a和链条b底端分别焊接有c型换刀架a和c型换刀架b。

4、进一步地，所述移动座均设置于电动推杆底部，所述电动推杆驱动端均与龙门架连接。

5、进一步地，所述调节架a和调节架b均通过顶部滑块与滑轨滑动连接。

6、进一步地，所述调节架a和调节架b底部两侧对应滑轨位置均通过预留螺纹孔贯穿有定位螺纹块；通过滑轨配合调节架a与调节架b根据削匀刀具的规格进行间距调节。

7、进一步地，所述移动座底部均设置有可刹车滚轮。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1、通过设置龙门架、电动推杆、c型换刀架a和c型换刀架b，利用龙门架支撑固定调节架a和调节架b以及两者底部对应的支架结构，利用链条a和链条b底端的c型换刀架a和c型换刀架b对刀具两端进行钩固，再通过电动推杆驱动龙门架进行升降换刀操作，从而大幅度提升了换刀效率以及安全性。

10、2、通过设置滑轨、调节架a和调节架b，利用滑轨配合调节架a和调节架b根据实际削匀机设备刀具规格进行间距调节，再旋转定位螺纹块对调节架a和调节架b进行定位，从而提升了调节便捷性。

技术特征：

1.一种削匀机设备换刀支架，包括龙门架(1)和移动座(3)，其特征在于，所述龙门架(1)底部两侧均通过螺栓设置有电动推杆(2)，所述龙门架(1)内侧底部中心位置设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)底部两侧分别设置有调节架a(6)和调节架b(7)，所述调节架a(6)和调节架b(7)底部中心位置分别焊接有链条a(9)和链条b(11)，所述链条a(9)和链条b(11)底端分别焊接有c型换刀架a(10)和c型换刀架b(12)。

2.根据权利要求1所述的一种削匀机设备换刀支架，其特征在于：所述移动座(3)均设置于电动推杆(2)底部，所述电动推杆(2)驱动端均与龙门架(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种削匀机设备换刀支架，其特征在于：所述调节架a(6)和调节架b(7)均通过顶部滑块与滑轨(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种削匀机设备换刀支架，其特征在于：所述调节架a(6)和调节架b(7)底部两侧对应滑轨(5)位置均通过预留螺纹孔贯穿有定位螺纹块(8)。

5.根据权利要求1所述的一种削匀机设备换刀支架，其特征在于：所述移动座(3)底部均设置有可刹车滚轮(4)。

技术总结
本技术公开了一种削匀机设备换刀支架，包括龙门架和移动座，所述龙门架底部两侧均通过螺栓设置有电动推杆，所述龙门架内侧底部中心位置设置有滑轨，所述滑轨底部两侧分别设置有调节架A和调节架B，所述调节架A和调节架B底部中心位置分别焊接有链条A和链条B，所述链条A和链条B底端分别焊接有C型换刀架A和C型换刀架B。该支架为龙门架结构能有效的提高换刀效率，降低危险性。

技术研发人员：庄君新,姜淑全
受保护的技术使用者：辽宁富新新材料有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/6/20