一种一体式菊糖提取装置

本技术属于菊科植物菊糖苷提取领域，具体涉及一种一体式菊糖提取装置。

背景技术：

1、菊糖是从菊科植物中提取出来的一种糖苷，原产于巴拉圭、巴西等地，由于其具有高甜度、低热能的优良特点一被广泛应用于食品饮料加工行业，成为一种理想的代糖；

2、在授权公告号为cn112403022a的专利中公开了一种甜菊糖苷提取用浸泡装置，包括浸提壳体，所述浸提壳体的顶部固定连接有破碎壳体，浸提壳体的顶部与破碎壳体的底部相接通，破碎壳体的顶部接通有进料斗，破碎壳体内转动安装有破碎辊，浸提壳体的一侧固定安装有电机板，电机板的顶部固定安装有电机，浸提壳体的一侧接通有出水管，且浸提壳体的另一侧开设有安装通口，安装通口内活动安装有安装板，安装板的一侧固定连接有横杆，横杆的底部与浸提壳体的底部内壁滑动连接，横杆的顶部转动安装有第一旋转杆，第一旋转杆的顶端固定连接有浸泡框，浸泡框的外侧固定套设有大轴承，大轴承的外侧与安装板的一侧固定连接，浸泡框的外侧固定套设有皮带圈，皮带圈与破碎辊均与电机相配合，安装板的另一侧固定连接有把手。

3、现有生产菊糖的装置中需要添加大量的絮凝剂，且后期需要采取板框压滤去除杂质，会造成对水资源、人力资源、化工原料资源的浪费，生产时工厂将会承担巨大的经济负担和环保压力，不利于菊糖生产行业的可持续发展；因此，如何提供一种一体式菊糖提取装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种一体式菊糖提取装置，以解决上述技术问题。该装置能够实现循环浸提菊糖，并且设置有催化剂酶储存室实现循环提供催化剂酶，通过循环浸提菊糖以及循环提供催化剂酶能够减少水资源和化工原料资源的浪费，设备能耗低、占地少减轻经济负担。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

3、一种一体式菊糖提取装置，包括机架、风运式物料粉碎机、过滤液搅拌析出装置、反应液过滤装置、催化剂酶储存室、水箱以及物料酸碱反应室，所述机架底端设置有过滤液搅拌析出装置以及风运式物料粉碎机，所述过滤液搅拌析出装置以及风运式物料粉碎机顶端设置有反应液过滤装置、催化剂酶储存室以及水箱，所述反应液过滤装置、催化剂酶储存室以及水箱顶端设置有物料酸碱反应室，所述风运式物料粉碎机通过管道与所述物料酸碱反应室连接，所述催化剂酶储存室通过管道与所述物料酸碱反应室连接，所述物料酸碱反应室通过管道与反应液过滤装置连接，反应液过滤装置通过管道分别与催化剂酶储存室、过滤液搅拌析出装置连接，所述过滤液搅拌析出装置通过管道与水箱连接，所述水箱通过管道与物料酸碱反应室连接。

4、进一步的，所述物料酸碱反应室包括反应箱，所述反应箱内壁一侧固定设置有搅拌棒轴承座，所述搅拌棒轴承座的轴承上设置有搅拌棒，所述搅拌棒穿过搅拌棒轴承座与电机连接，所述反应箱一侧与naoh盒、hcl盒一端滑动连接，所述反应箱顶端设置有入水口、催化剂酶入口以及物料入口，所述物料入口与风运式物料粉碎机连接，所述催化剂酶入口与催化剂酶储存室连接，所述入水口与水箱连接，所述反应箱上还设置有物料出口，所述物料出口与所述反应液过滤装置连接。

5、进一步的，所述水箱包括储存装置，所述储存装置内部固定设置有蒸汽冷凝装置，所述储存装置上设置有出水口以及入水口，所述储存装置的出水口与反应箱的入水口连接，所述储存装置的入水口与过滤液搅拌析出装置连接。

6、进一步的，所述反应液过滤装置包括过滤室以及滤渣收集箱，所述过滤室的一侧滑动连接有滤渣收集箱，所述过滤室设置有两个隔板，将所述过滤室分隔成过滤室一、过滤室二以及过滤室三，所述过滤室一、过滤室二以及过滤室三内均固定设置有滤纸支架，所述过滤室一以及过滤室二内的滤纸支架上设置有滤纸，所述过滤室三内的滤纸支架上设置有半透膜，所述过滤室一远离滤渣收集箱的一侧固定设置有水枪一，所述过滤室二远离滤渣收集箱的一侧固定设置有水枪二，所述过滤室三远离滤渣收集箱的一侧固定设置有水枪三，所述过滤室二以及过滤室三之间的隔板上设置有喷头，所述反应液过滤装置上设置有出料口，所述反应液过滤装置的出料口分别与所述过滤液搅拌析出装置以及所述催化剂酶储存室连接，所述过滤室顶端设置有进料口与所述反应箱的物料出口连接。

7、进一步的，所述风运式物料粉碎机包括粉碎装置以及风机，所述粉碎装置下方固定设置有风机，所述粉碎装置设置有进料端以及出料端，所述粉碎装置进料端用于投放物料，所述粉碎装置出料端与所述风机入口连接，所述风机出口与所述反应箱上的物料入口连接。

8、进一步的，所述过滤液搅拌析出装置包括搅拌桶，所述搅拌桶设置有进料端以及出料端，所述搅拌桶的进料端与反应液过滤装置的出料口连接，所述搅拌桶的出料端与所述储存装置上的入水口连接，所述搅拌桶的一侧设置有搅拌桶下壁以及搅拌桶上壁，所述搅拌桶下壁顶端与搅拌桶上壁底端铰接。

9、进一步的，所述搅拌桶内设置有搅拌轮、搅拌轮轴承以及搅拌轮轴承座，所述搅拌桶上壁固定设置有搅拌轮轴承座，搅拌轮轴承座上设置有搅拌轮轴承，所述搅拌轮的中心轴穿过搅拌轮轴承与电机连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型能够实现循环浸提菊糖，并且设置有催化剂酶储存室实现循环提供催化剂酶，通过循环浸提菊糖以及循环提供催化剂酶能够减少水资源和化工原料资源的浪费，设备能耗低、占地少减轻经济负担；

12、在本实用新型中，通过在三个过滤室内部后方安装水枪，并在过滤室二前方设置滤渣收集箱，使得过滤后的残渣经过水枪冲洗后减少过滤过程中的菊糖损失，从从而提高最终的浸提效率。

13、在本实用新型中，风运式物料粉碎机在粉碎机的下方安装风机，将粉碎后的物料由风机运入物料酸碱反应室物料内部进行进一步反应，并且风机负荷小、能耗低、运输损耗少，减少电力资源消耗。

14、在本实用新型中，水箱内设置有储存装置和蒸汽冷凝装置，水箱的出水口与物料酸碱反应室的入水口连接，并通过将过滤液搅拌析出装置中的蒸汽冷凝成水，来达到节约水资源的目的。

15、在本实用新型中，滤液经过滤室三中的固定连接滤纸支架过滤特异性酶后，水枪三进行滤室冲洗，最后滤液由反应液过滤室出料端进入过滤液搅拌析出装置的进料端，而酶经水泵抽取回到催化剂酶入口，从而实现全自动化循环浸提过程，节省人力支出，实现可持续发展。

技术特征：

1.一种一体式菊糖提取装置，其特征在于，包括机架(1)、风运式物料粉碎机(2)、过滤液搅拌析出装置(3)、反应液过滤装置(4)、催化剂酶储存室(5)、水箱(6)以及物料酸碱反应室(7)，所述机架(1)底端设置有过滤液搅拌析出装置(3)以及风运式物料粉碎机(2)，所述过滤液搅拌析出装置(3)以及风运式物料粉碎机(2)顶端设置有反应液过滤装置(4)、催化剂酶储存室(5)以及水箱(6)，所述反应液过滤装置(4)、催化剂酶储存室(5)以及水箱(6)顶端设置有物料酸碱反应室(7)，所述风运式物料粉碎机(2)通过管道与所述物料酸碱反应室(7)连接，所述催化剂酶储存室(5)通过管道与所述物料酸碱反应室(7)连接，所述物料酸碱反应室(7)通过管道与反应液过滤装置(4)连接，反应液过滤装置(4)通过管道分别与催化剂酶储存室(5)、过滤液搅拌析出装置(3)连接，所述过滤液搅拌析出装置(3)通过管道与水箱(6)连接，所述水箱(6)通过管道与物料酸碱反应室(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体式菊糖提取装置，其特征在于：所述物料酸碱反应室(7)包括反应箱(8)，所述反应箱(8)内壁一侧固定设置有搅拌棒轴承座(10)，所述搅拌棒轴承座(10)的轴承上设置有搅拌棒(9)，所述搅拌棒(9)穿过搅拌棒轴承座(10)与电机连接，所述反应箱(8)一侧与naoh盒(12)、hcl盒(11)一端滑动连接，所述反应箱(8)顶端设置有入水口、催化剂酶入口以及物料入口，所述物料入口与风运式物料粉碎机(2)连接，所述催化剂酶入口与催化剂酶储存室(5)连接，所述入水口与水箱(6)连接，所述反应箱(8)上还设置有物料出口，所述物料出口与所述反应液过滤装置(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种一体式菊糖提取装置，其特征在于：所述水箱(6)包括储存装置(13)，所述储存装置(13)内部固定设置有蒸汽冷凝装置(14)，所述储存装置(13)上设置有出水口以及入水口，所述储存装置(13)的出水口与反应箱(8)的入水口连接，所述储存装置(13)的入水口与过滤液搅拌析出装置(3)连接。

4.根据权利要求3所述的一种一体式菊糖提取装置，其特征在于：所述反应液过滤装置(4)包括过滤室以及滤渣收集箱(25)，所述过滤室的一侧滑动连接有滤渣收集箱(25)，所述过滤室设置有两个隔板，将所述过滤室分隔成过滤室一(15)、过滤室二(16)以及过滤室三(17)，所述过滤室一(15)、过滤室二(16)以及过滤室三(17)内均固定设置有滤纸支架(19)，所述过滤室一(15)以及过滤室二(16)内的滤纸支架(19)上设置有滤纸(18)，所述过滤室三(17)内的滤纸支架(19)上设置有半透膜(33)，所述过滤室一(15)远离滤渣收集箱(25)的一侧固定设置有水枪一(20)，所述过滤室二(16)远离滤渣收集箱(25)的一侧固定设置有水枪二(21)，所述过滤室三(17)远离滤渣收集箱(25)的一侧固定设置有水枪三(22)，所述过滤室二(16)以及过滤室三(17)之间的隔板上设置有喷头(24)，所述反应液过滤装置(4)上设置有出料口，所述反应液过滤装置(4)的出料口分别与所述过滤液搅拌析出装置(3)以及所述催化剂酶储存室(5)连接，所述过滤室顶端设置有进料口与所述反应箱(8)的物料出口连接。

5.根据权利要求2所述的一种一体式菊糖提取装置，其特征在于：所述风运式物料粉碎机(2)包括粉碎装置(26)以及风机(27)，所述粉碎装置(26)下方固定设置有风机(27)，所述粉碎装置(26)设置有进料端以及出料端，所述粉碎装置(26)进料端用于投放物料，所述粉碎装置(26)出料端与所述风机(27)入口连接，所述风机(27)出口与所述反应箱(8)上的物料入口连接。

6.根据权利要求4所述的一种一体式菊糖提取装置，其特征在于：所述过滤液搅拌析出装置(3)包括搅拌桶，所述搅拌桶设置有进料端以及出料端，所述搅拌桶的进料端与反应液过滤装置(4)的出料口连接，所述搅拌桶的出料端与所述储存装置(13)上的入水口连接，所述搅拌桶的一侧设置有搅拌桶下壁(28)以及搅拌桶上壁(29)，所述搅拌桶下壁(28)顶端与搅拌桶上壁(29)底端铰接。

7.根据权利要求6所述的一种一体式菊糖提取装置，其特征在于：所述搅拌桶内设置有搅拌轮(30)、搅拌轮轴承(31)以及搅拌轮轴承座(32)，所述搅拌桶上壁(29)固定设置有搅拌轮轴承座(32)，搅拌轮轴承座(32)上设置有搅拌轮轴承(31)，所述搅拌轮(30)的中心轴穿过搅拌轮轴承(31)与电机连接。

技术总结
本技术公开了一种一体式菊糖提取装置，属于菊科植物菊糖苷提取领域，风运式物料粉碎机通过管道与物料酸碱反应室连接，催化剂酶储存室通过管道与物料酸碱反应室连接，物料酸碱反应室通过管道与反应液过滤装置连接，反应液过滤装置通过管道分别与催化剂酶储存室、过滤液搅拌析出装置连接，过滤液搅拌析出装置通过管道与水箱连接，水箱通过管道与物料酸碱反应室连接；本技术能够实现循环浸提菊糖，并且设置有催化剂酶储存室实现循环提供催化剂酶，通过循环浸提菊糖以及循环提供催化剂酶能够减少水资源和化工原料资源的浪费，设备能耗低、占地少减轻经济负担。

技术研发人员：谢全亮,李鸿彬,古雪琴,何欢,王家荫,杨起航,王金豪,雷晶皓,赵真瑕
受保护的技术使用者：石河子大学
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15