挤压式液体驱动机构的制作方法

本技术涉及生物，具体涉及液体的输送设备。

背景技术：

1、生物反应器，各容器中的样品经管道进入反应罐。所述管道为柔性的塑料管。授权公告号为cn 214032407 u的专利文件公开了挤压式驱动液体装置，包括旋转体和管道夹，旋转体上设有作用于管道的挤压件，管道夹设置在旋转体的左右两侧，管道夹包括上夹和下夹，下夹和所述旋转体安装在底座上，上夹设置在活动压件上，活动压件活动配合在底座上；活动压件与旋转体之间具有容纳管道的空隙。连接容器和反应罐的管道的一段放置在旋转体上，操作者下压活动压件，管道夹夹持管道，旋转体旋转，其上的挤压件作用于管道，将管道中的液体从左到右挤压，进而，液体沿管道从左到右输送，实现容器中的样品输入反应罐。

2、上述专利文件中，旋转体作用于管道，虽然上夹和下夹夹持管道，但是，为了管道中的液体流动，这种夹持是松驰的，因此，在旋转体的驱动下，管道会沿旋转体的旋转方向位移，不利于工作的正常进行。

技术实现思路

1、本实用新型所解决的技术问题：如何避免管道沿旋转体的旋转方向位移。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：挤压式液体驱动机构，包括旋转体和管道夹，旋转体上设有作用于管道的挤压件，管道夹设置在旋转体的左右两侧，管道夹包括上夹和下夹，下夹安装在底座上，上夹设置在活动压件上，活动压件活动配合在底座上；旋转体安装在活动压件上，底座上设有弧形凹陷结构，活动压件下降后，管道容纳在旋转体和弧形凹陷结构之间。

3、连接容器和反应罐的管道的一段放置在底座的弧形凹陷结构中，操作者下压活动压件，位于旋转体左侧的管道夹夹持位于弧形凹陷结构左侧的管道，位于旋转体右侧的管道夹夹持位于弧形凹陷结构右侧的管道。其中，夹持管道，实质是定位管道，防止旋转体作用于管道时，管道位移；夹持管道，并非完全夹紧管道而使管道中的液体无法流动。

4、所述旋转体随活动压件下降，与弧形凹陷结构中的管道接触，管道被限制在旋转体下部与弧形凹陷结构中。旋转体旋转，其上的挤压件作用于管道，挤压件将管道中的液体从左到右挤压，进而，液体沿管道从左到右输送，实现容器中的样品输入反应罐。

5、旋转体的挤压件作用于管道，对管道有一个向右的作用力，使管道具有右移的趋势。同时，管道与弧形凹陷结构接触，在管道具有右移趋势的情况下，弧形凹陷结构对管道具有向左的摩擦力，阻止管道右移。如此，管道能够保持在弧形凹陷结构中，保证液体输送工作的正常进行。

6、旋转体中心轴的前端安装在活动压件的前壁板上，旋转体中心轴的后端安装在活动压件的后壁板上，旋转体中心轴与电机轴连接，电机安装在电机座上，底座的后立板上开设立式条形槽，旋转体中心轴的后端配合在立式条形槽中，电机座与底座的后立板滑动配合。区别于现有技术，本实用新型的旋转体随活动压件升降，用于驱动旋转体旋转的电机亦随活动压件升降，为此，用于支撑电机的电机座与底座后立板的背面滑动配合，底座后立板上开设立式条形槽，为旋转体中心轴的升降让位。

7、底座的后立板的背面开设立式滑槽，电机座上设有与立式滑槽配合的滑行条。电机座通过滑行条与立式滑槽的配合，实现电机座与底座后立板的滑动配合，电机座能够相对底座后立板上下滑动。

8、任一下夹为复合夹，包括低位夹和高位夹，相比于高位夹，低位夹更接近旋转体；低位夹与高位夹之间具有间隙，上夹配合在该间隙中。低位夹和高位夹通过连接部连接。在旋转体左右两侧复合夹的导向下，处于旋转体下方的管道呈u形，便于作旋转运动的旋转体上的挤压件挤压并输送管道中的液体。另外，复合夹对上夹的升降起到导向作用。

9、下夹与底座之间设有弹性件，例如弹簧，如此设计，一则，使管道夹适应不同直径的管道，二则，避免管道被完全夹紧，导致管道内液体流被阻断，三则，避免旋转体与弧形凹陷结构过渡夹紧管道。

10、底座的后立板上铰接有盖子，盖子的左右两侧设有第一波浪结构，活动压件的左右两侧设有能够与第一波浪结构匹配的第二波浪结构。操作者作用于盖子，使竖立状态的盖子向下转动，第一波浪结构作用于第二波浪结构，活动压件被动下降，盖子转动180度后，第一波浪结构与第二波浪结构配合，盖子处于竖立状态，活动压件被定位。此时，随活动压件下降的旋转体，其底部与弧形凹陷结构之间具有间隙，该间隙容纳管道，在旋转体旋转时，旋转体上的挤压件能够作用于管道，向前推送管道中的液体。

11、活动压件的左右两侧设有与底座活动配合的滑块，第二波浪结构设置在滑块上。滑块与底座之间设置复位弹簧，操作者将盖子上翻，第一波浪结构与第二波浪结构脱离，在复位弹簧的作用下，活动压件上升复位，便于操作者取出管道。

技术特征：

1.挤压式液体驱动机构，包括旋转体(10)和管道夹(20)，旋转体上设有作用于管道(60)的挤压件，管道夹设置在旋转体的左右两侧，管道夹包括上夹(21)和下夹(22)，下夹安装在底座(30)上，上夹设置在活动压件(40)上，活动压件活动配合在底座上；其特征在于：旋转体(10)安装在活动压件(40)上，底座上设有弧形凹陷结构(32)，活动压件下降后，管道容纳在旋转体和弧形凹陷结构之间。

2.如权利要求1所述的挤压式液体驱动机构，其特征在于：旋转体中心轴(12)的前端安装在活动压件的前壁板(43)上，旋转体中心轴的后端安装在活动压件的后壁板(44)上，旋转体中心轴与电机轴连接，电机(15)安装在电机座(16)上，底座的后立板(33)上开设立式条形槽(330)，旋转体中心轴的后端配合在立式条形槽中，电机座与底座的后立板滑动配合。

3.如权利要求2所述的挤压式液体驱动机构，其特征在于：底座的后立板(33)的背面开设立式滑槽，电机座(16)上设有与立式滑槽配合的滑行条(160)。

4.如权利要求1所述的挤压式液体驱动机构，其特征在于：任一下夹(22)为复合夹，包括低位夹(221)和高位夹(223)，相比于高位夹，低位夹更接近旋转体(10)；低位夹与高位夹之间具有间隙，上夹(21)配合在该间隙中。

5.如权利要求4所述的挤压式液体驱动机构，其特征在于：下夹(22)与底座(30)之间设有弹性件。

6.如权利要求2所述的挤压式液体驱动机构，其特征在于：底座(30)的后立板(33)上铰接有盖子(50)，盖子的左右两侧设有第一波浪结构(51)，活动压件(40)的左右两侧设有能够与第一波浪结构匹配的第二波浪结构(41)。

7.如权利要求6所述的挤压式液体驱动机构，其特征在于：活动压件(40)的左右两侧设有与底座(30)活动配合的滑块，第二波浪结构设置在滑块(42)上。

技术总结
本技术公开了挤压式液体驱动机构，包括旋转体和管道夹，旋转体上设有作用于管道的挤压件，管道夹设置在旋转体的左右两侧，管道夹包括上夹和下夹，下夹安装在底座上，上夹设置在活动压件上，活动压件活动配合在底座上；旋转体安装在活动压件上，底座上设有弧形凹陷结构，活动压件下降后，管道容纳在旋转体和弧形凹陷结构之间。旋转体随活动压件下降，与弧形凹陷结构中的管道接触。旋转体旋转，挤压件作用于管道，液体沿管道从左到右输送，实现容器中的样品输入反应罐。旋转体的挤压件对管道有一个向右的作用力，管道与弧形凹陷结构接触，阻止管道右移。如此，管道能够保持在弧形凹陷结构中，保证液体输送工作的正常进行。

技术研发人员：邹雄飞
受保护的技术使用者：冰宇宙（苏州）生物科技有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/31