一种皮料打薄装置的制作方法

本申请涉及服饰鞋包的领域，尤其是涉及一种皮料打薄装置。

背景技术：

1、皮包、皮鞋、皮衣等皮料制品备受大众的喜爱，其中工厂对皮具进行制作的过程中，由于皮革厂所生产的皮料厚度较高，为了满足不同的皮具的厚度需要，需要将皮料打薄至所需的厚度再进行后续工序的制作。

2、现今皮料打薄装置多为半自动装置，需工人将皮料放置入装置内，待皮料完成打薄后，再由工人手动将完成打薄皮料拿取并收集放置。若工人不及时拿取打薄后的皮料，会造成皮料堆积于打薄装置的出料端，从而无法连续化进行皮料的打薄，工作效率不佳。

技术实现思路

1、为了改善人工拿取皮料导致的工作效率不佳的问题，本申请提供一种皮料打薄装置。

2、本申请提供的一种皮料打薄装置采用如下的技术方案：

3、一种皮料打薄装置，包括机架、传料组件、打薄组件和输送组件，所述打薄组件设置于所述传料组件的出料端，所述机架设置有引导块，所述引导块一端设置于所述打薄组件的出料端，所述输送组件的进料端设置于所述引导块的另一端,所述输送组件包括第一驱动件、传输带和两根传输轴，所述第一驱动件的输出端连接于一根所述传输轴，所述传输带围设于两根传输轴，所述传输带两侧边缘设置有边条,两个所述边条之间形成用于限制打薄完成的皮料离开机架的输送间隙。

4、通过采用上述技术方案，传动组件将皮料传输进打薄组件对皮料进行打薄，打薄完成通过引导块进入传输带，第一驱动件驱动输送轴发生转动，带动输送带沿着两根输送轴完成持续移动，及时将完成打薄工序的皮料输送至离开机架，使得工人可持续地放入皮料，提升皮料打薄的效率；边条用于减少皮料从传输带边缘的掉落，提升输送过程的稳定性。

5、可选的，所述输送组件还包括限位件，所述限位件包括限位条，调节螺杆和手轮，所述限位条设置于所述引导块的出料端，且所述限位条设置于所述传输带的顶部，所述限位条与所述调节螺杆螺纹连接，所述手轮和所述调节螺杆固定连接。

6、通过采用上述技术方案，皮料经过打薄组件的打薄会边缘会出现翘起的情况，限位条可对翘起一端的皮料限制，提升打薄后皮料的平整度；通过手轮转动，可调控螺杆转动，从而调控限位条与传输带的距离，从而适配于不同的皮料，提高装置的适用性。

7、可选的，所述打薄组件包括主动轮、从动轮、第二驱动件、刀带，所述第二驱动件的输出端连接于所述主动轮，所述刀带围设于所述主动轮和所述从动轮上，所述主动轮的轴承设置有连接块，所述连接块的另一端连接于所述从动轮的轴承处。

8、通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动主动轮发生转动，连接块移动，从而带动从动轮发生转动，带动刀带发生移动，从而对进入打薄组件的皮料的进行打薄；移动的刀带更好地对皮料进行打薄，同时可减少由于长期使用一部分刀带容易磨损严重的问题，提高装置的使用稳定性。

9、可选的，该皮料打薄装置还包括传料组件，所述传料组件包括上压轴和下压件，所述上压轴和所述下压件之间形成用于夹紧皮料的送料间隙。

10、通过采用上述技术方案，通过上压轴和下压件的配合，夹紧未进入打薄组件的皮料，从而提升皮料进入打薄组件前的平整性，提升刀带与皮料接触位置的准确度，从而提升打包后皮料品质的稳定性。

11、可选的，所述下压件包括进料板和连接于所述进料板的传动轴，所述传料组件还包括第三驱动件，所述第三驱动件输出端连接于所述传动轴。

12、通过采用上述技术方案，第三驱动件驱动传送轴发生转动，传送轴将未进行打薄处理的皮料传送进打薄组件处，使得皮料可通过打薄组件进行皮料的打薄，同时传动轴连续的运转可使得打薄皮料的工序可持续化运转。

13、可选的，所述下压件还包括连接杆和踏板，所述放料板通过所述连接杆连接于所述踏板。

14、通过采用上述技术方案，踩动踏板可使得连接杆发生移动从而带动下进料板向下移动，踩放踏板可调节送料间隙的宽度，使得可夹紧不同厚度的皮料，提高装置的适用性。

15、可选的，该皮料打薄装置还包括废料收集组件，所述废料收集组件包括风机、连通管道和废料收集箱，所述风机设置于所述机架内部，所述风机通过连通管道与所述废料收集箱连通。

16、通过采用上述技术方案，风机将打薄皮料过程中产生的废料通过抽风收集，再通过连通管道进入废料收集箱的内部，减少由于废料堆积对后续打薄的影响，从而提升打薄后皮料品质的稳定性。

17、可选的，该皮料打薄装置还包括磨刀组件，所述磨刀组件包括第四驱动件、传动带和两个磨刀轮，两个所述磨刀轮之间形成容纳刀带通过的磨刀间隙，所述第四驱动件的输出端通过所述传动带连接于两个所述磨刀轮。

18、通过采用上述技术方案，刀带穿经磨刀间隙经磨刀轮打磨，从而提升刀带的锋利度，从而提升皮料品质的稳定性。

19、可选的，该皮料打薄装置还包括控制件，所述控制件与所述第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件电连接。

20、通过采用上述技术方案，控制件调控皮料进入打薄组件的进料速率、刀带移动的打薄速率和输送带将皮料输送离开机架的输送速率，完成将皮料放置入装置到皮料打薄后并完成收集的连续化进行，提升装置的工作效率。

21、可选的，所述机架上还设置有相对于所述刀带设置的光学目镜。

22、通过采用上述技术方案，光学目镜可观察刀带的磨损情况，便于及时对刀带进行更换。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.工人先踩动踏板使得连接杆发生移动从而带动下进料板向下移动，此时放入未经打薄的皮料，皮料经过送料间隙抵接于传动轴，然后第三驱动件驱动传送轴发生转动，传送轴将的皮料传送进打薄组件处，再者第二驱动件驱动主动轮发生转动，连接块移动，从而带动从动轮发生转动，带动刀带发生移动，从而对进入装置的皮料的进行打薄，打薄完成后通过引导块进入传输带，第一驱动件驱动输送轴发生转动，带动输送带沿着两根输送轴完成持续移动，及时将完成打薄工序的皮料输送至离开机架，使得工人可持续地放入皮料，提升皮料打薄的效率；

25、2.皮料经过打薄组件的打薄会边缘会出现翘起的情况，限位条可对翘起一端的皮料限制，提升打薄后皮料的平整度；通过手轮转动，可调控螺杆转动，从而调控限位条与传输带的距离，从而适配于不同的皮料，提高装置的适用性；

26、3.风机将打薄后的废料通过抽风收集，再通过连通管道进入废料收集袋内部，减少由于废料堆积对后续打薄的影响，从而提升打薄后皮料品质的稳定性

技术特征：

1.一种皮料打薄装置，其特征在于：包括机架(1)、传料组件、打薄组件和输送组件，所述打薄组件设置于所述传料组件的出料端，所述机架(1)设置有引导块(11)，所述引导块(11)一端设置于所述打薄组件的出料端，所述输送组件的进料端设置于所述引导块(11)的另一端,所述输送组件包括第一驱动件(41)、传输带(42)和两根传输轴(43)，所述第一驱动件(41)的输出端连接于一根所述传输轴(43)，所述传输带(42)围设于两根传输轴(43)，所述传输带(42)两侧边缘设置有边条(421),两个所述边条(421)之间形成用于限制打薄完成的皮料离开机架(1)的输送间隙(422)。

2.根据权利要求1所述的皮料打薄装置，其特征在于：所述输送组件还包括限位件(44)，所述限位件(44)包括限位条(441)，调节螺杆(442)和手轮(443)，所述限位条(441)设置于所述引导块(11)的出料端，且所述限位条(441)设置于所述传输带(42)的顶部，所述限位条(441)与所述调节螺杆(442)螺纹连接，所述手轮(443)和所述调节螺杆(442)固定连接。

3.根据权利要求1所述的皮料打薄装置，其特征在于：所述打薄组件包括主动轮(31)、从动轮(32)、第二驱动件(33)、刀带(34)，所述第二驱动件(33)的输出端连接于所述主动轮(31)，所述刀带(34)围设于所述主动轮(31)和所述从动轮(32)上，所述主动轮(31)的轴承设置有连接块(35)，所述连接块(35)的另一端连接于所述从动轮(32)的轴承处。

4.根据权利要求3所述的皮料打薄装置，其特征在于：所述传料组件包括上压轴(21)和下压件，所述上压轴(21)和所述下压件之间形成用于夹紧皮料的送料间隙(23)。

5.根据权利要求4所述的皮料打薄装置，其特征在于：所述下压件包括进料板(221)和连接于所述进料板(221)的传动轴(222)，所述传料组件还包括第三驱动件(24)，所述第三驱动件(24)输出端连接于所述传动轴(222)。

6.根据权利要求5所述的皮料打薄装置，其特征在于：所述下压件还包括连接杆(223)和踏板(224)，所述进料板通过所述连接杆(223)连接于所述踏板(224)。

7.根据权利要求1所述的皮料打薄装置，其特征在于：该皮料打薄装置还包括废料收集组件(5)，所述废料收集组件(5)包括风机(51)、连通管道(52)和废料收集箱(53)，所述风机(51)设置于所述机架(1)内部，所述风机(51)通过连通管道(52)与所述废料收集箱(53)连通。

8.根据权利要求3所述的皮料打薄装置，其特征在于：该皮料打薄装置还包括磨刀组件(6)，所述磨刀组件(6)包括第四驱动件(61)、传动带(62)和两个磨刀轮(63)，两个所述磨刀轮(63)之间形成容纳刀带(34)通过的磨刀间隙，所述第四驱动件(61)的输出端通过所述传动带(62)连接于两个所述磨刀轮(63)。

9.根据权利要求5所述的皮料打薄装置，其特征在于：该皮料打薄装置还包括控制件(7)，所述控制件(7)与所述第一驱动件(41)、第二驱动件(33)和第三驱动件(24)电连接。

10.根据权利要求3所述的皮料打薄装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有相对于所述刀带(34)设置的光学目镜(12)。

技术总结
本申请涉及服饰鞋包的领域，尤其是涉及一种皮料打薄装置，其包括机架、传料组件、打薄组件和输送组件，打薄组件设置于传料组件的出料端，机架设置有引导块，引导块一端设置于打薄组件的出料端，输送组件的进料端设置于引导块的另一端,输送组件包括第一驱动件、传输带和两根传输轴，第一驱动件的输出端连接于一根传输轴，传输带围设于两根传输轴。本申请具有传动组件将皮料传输进打薄组件对皮料进行打薄，打薄完成通过引导块进入传输带，第一驱动件驱动输送轴发生转动，带动输送带沿着两根输送轴完成持续移动，及时将完成打薄工序的皮料输送至离开机架，使得工人可持续地放入皮料，提升皮料打薄的效率。

技术研发人员：刘建华,胡贵民
受保护的技术使用者：东莞乐凯安吉皮具有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/17