香精原料加热与溶剂冷凝回流一体化装置的制作方法

本技术涉及香精原料加工， 具体为香精原料加热与溶剂冷凝回流一体化装置。

背景技术：

1、水蒸气蒸馏法原理香料与水构成精油与水的互不相溶体系， 加热时， 随着温度的增高， 精油和水均要加快蒸发， 产生混合体蒸气， 其蒸气经锅顶鹅颈导入冷凝器中得到水与精油的液体混合物， 经过油水分离后即可得到精油产品。传统蒸馏装置都是在蒸馏锅中加热液体及液体中的叶、茎等原料， 然后通过内设的搅拌装置搅拌加热的混合液体，促进蒸汽的产生， 公告号为：cn213202975u的实用新型提出了一种香料加热装置， 包括蒸馏箱体，所述蒸馏箱体内设有搅拌机构、液体加热器， 所述蒸馏箱体顶部开设有蒸汽出口，所述螺旋提升机构包括竖直设置的提升机外壳， 所述第一进料管、第二出料管分别与蒸馏箱体内腔连通， 所述第二进料管、第一出料管均通过可拆卸的开合盖封堵， 所述提升机外壳内设有螺旋提升板， 所述转轴与提升机外壳转动连接， 其中一端的所述转轴传动连接有旋转电机。本装置设有一个变螺距的提升机构， 混合有叶、茎的液体经过变螺距的螺旋提升板时被挤压， 促进薄荷叶、茎的汁液与液体的融合， 混合有汁液的液体更好的产生混合蒸汽，提升蒸馏的效率。

2、其内部加热结构为固定设置的两组加热棒， 加热棒结构固定无法充分与内部香精原料进行接触， 实际导热效果差， 热转换率低， 影响对香精原料的加热效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供香精原料加热与溶剂冷凝回流一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 香精原料加热与溶剂冷凝回流一体化装置，包括设备主体，所述设备主体包括：

3、用于对香精原料进行加热的加热组件， 所述加热组件的外侧设置有用于对香精原料进行循环冷凝的循环组件；

4、所述加热组件包括用于对香精原料进行加热的加热件， 所述加热件设置于外固定面上， 以及

5、用于驱动加热件运转的驱动组件，所述驱动组件设置于加热件上。

6、进一步地， 所述加热件包括加热筒， 所述加热筒设置于外固定面上， 所述加热筒的内部设置有内腔， 所述内腔的顶端开放式设置。

7、进一步地， 所述内腔的右端上下对称设置有两组适配口， 所述内腔的底端中间位置设置有接电座，所述接电座的顶端设置有转动座。

8、进一步地， 所述加热件还包括加热架， 所述加热架包括转动连接于转动座顶端的转动杆， 所述转动杆的顶端设置有卡接杆， 所述转动杆的外侧上部沿其轴心均匀环设有三组延伸臂，所述延伸臂的外侧向下设置有加热棒。

9、进一步地， 所述驱动组件包括与加热筒对应的密封盖， 所述密封盖的顶端中间位置设置有穿孔， 所述密封盖的顶端前后两侧对称设置有定位块， 所述密封盖的顶端右后侧设置有安装架， 所述密封盖的顶端左侧设置有鹅颈管。

10、进一步地， 所述驱动组件还包括驱动件， 所述驱动件包括设置于安装架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端向下设置有驱动齿轮。

11、进一步地， 所述驱动组件还包括与驱动件对应的联动件， 所述联动件包括与驱动齿轮互相啮合的联动齿轮， 所述联动齿轮的底端向下设置有转轴，所述转轴穿过穿孔延伸至内腔内， 所述转轴的底端设置有卡接爪， 所述卡接杆卡接于卡接爪。

12、进一步地， 所述联动件还包括与转轴对应的承接件， 所述承接件包括连接耳，所述连接耳套接于定位块的外侧， 所述连接耳的顶端设置有安装座，所述安装座内设置有轴承，所述转轴通过轴承与承接件之间转动连接。

13、进一步地， 所述循环组件包括设置于内腔内部底端右侧的驱动泵， 所述驱动泵的输出端向右设置有插管， 所述循环组件还包括上下对称设置的导出管以及接入管， 导出管以及接入管固定连接于适配口上。

14、进一步地， 所述插管插接至接入管内部， 所述导出管以及接入管之间设置有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管盘旋围绕在加热筒的外侧。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、通过设置设备主体， 在使用时， 加热棒通过接电座通电， 对内腔内部的香精原料进行加热， 使用人员控制驱动电机运转， 驱动齿轮转动， 由于驱动齿轮与联动齿轮之间互相啮合， 会驱动联动齿轮跟随转动， 转轴在承接件内转动， 带动其下方的卡接爪转动， 由于转动杆顶端的卡接杆卡接于卡接爪内，会带动转动杆转动， 其外侧的延伸臂带动加热棒跟随转动， 三组加热棒在加热的同时转动， 能够搅拌内部香精原料， 充分与香精原料进行接触，进而提高对香精原料的加热速度以及热转化效率， 有效增强装置的实用性。

技术特征：

1.香精原料加热与溶剂冷凝回流一体化装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

2.根据权利要求1所述的香精原料加热与溶剂冷凝回流一体化装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括与加热筒(41)对应的密封盖(51)，所述密封盖(51)的顶端中间位置设置有穿孔(511)，所述密封盖(51)的顶端前后两侧对称设置有定位块(512)，所述密封盖(51)的顶端右后侧设置有安装架(513)，所述密封盖(51)的顶端左侧设置有鹅颈管(52)。

3.根据权利要求2所述的香精原料加热与溶剂冷凝回流一体化装置，其特征在于：所述驱动组件(5)还包括驱动件(53)，所述驱动件(53)包括设置于安装架(513)上的驱动电机(531)，所述驱动电机(531)的输出端向下设置有驱动齿轮(532)。

4.根据权利要求3所述的香精原料加热与溶剂冷凝回流一体化装置，其特征在于：所述驱动组件(5)还包括与驱动件(53)对应的联动件(54)，所述联动件(54)包括与驱动齿轮(532)互相啮合的联动齿轮(541)，所述联动齿轮(541)的底端向下设置有转轴(542)，所述转轴(542)穿过穿孔(511)延伸至内腔(411)内，所述转轴(542)的底端设置有卡接爪(544)，所述卡接杆(4211)卡接于卡接爪(544)。

5.根据权利要求4所述的香精原料加热与溶剂冷凝回流一体化装置，其特征在于：所述联动件(54)还包括与转轴(542)对应的承接件(545)，所述承接件(545)包括连接耳，所述连接耳套接于定位块(512)的外侧，所述连接耳的顶端设置有安装座，所述安装座内设置有轴承，所述转轴(542)通过轴承与承接件(545)之间转动连接。

6.根据权利要求5所述的香精原料加热与溶剂冷凝回流一体化装置，其特征在于：所述循环组件(3)包括设置于内腔(411)内部底端右侧的驱动泵(34)，所述驱动泵(34)的输出端向右设置有插管(341)，所述循环组件(3)还包括上下对称设置的导出管(33)以及接入管(31)，导出管(33)以及接入管(31)固定连接于适配口(412)上。

7.根据权利要求6所述的香精原料加热与溶剂冷凝回流一体化装置，其特征在于：所述插管(341)插接至接入管(31)内部，所述导出管(33)以及接入管(31)之间设置有螺旋冷凝管(32)，所述螺旋冷凝管(32)盘旋围绕在加热筒(41)的外侧。

技术总结
本技术涉及香精原料加工技术领域，公开了香精原料加热与溶剂冷凝回流一体化装置，包括设备主体，所述设备主体包括：用于对香精原料进行加热的加热组件，所述加热组件的外侧设置有用于对香精原料进行循环冷凝的循环组件；所述加热组件包括用于对香精原料进行加热的加热件，所述加热件设置于外固定面上，以及用于驱动加热件运转的驱动组件，所述驱动组件设置于加热件上；通过设置设备主体，三组加热棒在加热的同时转动，能够搅拌内部香精原料，充分与香精原料进行接触，进而提高对香精原料的加热速度以及热转化效率，有效增强装置的实用性。

技术研发人员：董明,郑德晶
受保护的技术使用者：浙江香怡生物科技有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/6/2