一种白酒杂醇油分离过滤装置的制作方法

本技术涉及酿酒设备，尤其是涉及一种白酒杂醇油分离过滤装置。

背景技术：

1、杂醇油是一种脂肪醇混合物，是谷类作物经发酵制取乙醇的主要副产物。白酒酿造过程中产生的杂醇油导致酒品品质无法得到保证，白酒中杂醇油含量过高会对人体产生不利影响。白酒中杂醇油含量过高，人喝了会抑制人体中枢神经系统，表现为头痛，头昏，嗜睡，行为不协调，记忆力减退，注意力下降，血粘稠度增高，血管壁增厚，血压升高易脑溢血等等，甚至会对机体造成不可逆转的损害。杂醇油里的主要有害物质异丁醇、异戊醇他们的沸点都比乙醇高，密度在0.811至0.832之间，而且与乙醇、水有很好的要溶性，所以不易去掉。

2、目前酒厂在酿酒过程中，虽然采用了提高发酵温度、延长发酵时间、选用优良酵母菌种、采购优质酿酒原料以及采用适当粮食酒精稀释等方法来去除或降低杂醇油，但是这些方法效果有限，因此有必要研发一种装置来及时有效的减除白酒中杂醇油的含量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种白酒杂醇油分离过滤装置，将杂醇油溶解度降低而被析出凝聚沉淀，减少去除有害物质。

2、根据本实用新型的目的，本实用新型提供一种白酒杂醇油分离过滤装置，包括冷冻罐、冷却管路和微孔过滤器，所述冷冻罐的顶部与原酒进口管连接，所述冷却管路的一端与所述冷冻罐的底部连接，所述冷却管路的另一端与所述冷冻罐的顶部连接，所述冷却管路上设有制冷装置，所述冷却管路的底部串联有第一增压泵，所述冷冻罐的底部连接有排液管，所述排液管一端与所述冷冻罐的底部连接，所述排液管的另一端与所述微孔过滤器连接，所述冷冻罐与所述微孔过滤器之间的所述排液管上安装有第二增压泵，所述微孔过滤器的底部通过出酒管与成品罐连接。

3、进一步地，所述冷冻罐的顶部与通过进液管与所述原酒进口管连接，所述原酒进口管上设有酒泵。

4、进一步地，所述冷却管路与冷冻机连接，所述冷冻机与所述冷却管路进行热交换。

5、进一步地，所述冷却管路的顶部串联有活性炭过滤器。

6、进一步地，所述活性炭过滤器内设有活性炭罐，所述活性炭罐内设有滤网，所述滤网内设有活性炭。

7、进一步地，所述微孔过滤器为钛棒滤芯过滤器。

8、进一步地，所述冷冻罐的底部设有排料管，所述排料管上设有排料阀。

9、进一步地，所述冷冻罐的底部连接有三通，所述三通的底部开口与所述排料管连接，所述排料管与所述三通之间设有排料阀；所述三通的左右两侧的开口分别与所述冷却管路和所述排液管连接，所述三通的两个开口与所述冷却管路和所述排液管之间分别连接有冷冻阀和排液阀。

10、进一步地，所述冷冻罐、所述微孔过滤器和所述冷却管路上均设有保温层。

11、进一步地，所述冷冻罐的侧壁上安装有温度计，所述冷冻罐和所述成品罐上分别安装有液位计，所述冷冻罐的顶部设有人孔，所述人孔上安装有密封盖。

12、本实用新型技术方案将原液酒通过原酒进口管灌入到冷冻罐内，冷冻罐内的酒通过底部冷却管路进行冷却，然后再回流到冷冻罐内进行循环冷却，通过持续降温最终使冷冻罐内的酒保持在-4℃～-8℃，温度保持20-30小时后，将杂醇油溶解度降低而被析出凝聚沉淀，经过微孔过滤器过滤后减少去除有害物质，通过排液管将酒排入到成品罐内，达到酒品的饮用安全。

技术特征：

1.一种白酒杂醇油分离过滤装置，其特征在于，包括冷冻罐、冷却管路和微孔过滤器，所述冷冻罐的顶部与原酒进口管连接，所述冷却管路的一端与所述冷冻罐的底部连接，所述冷却管路的另一端与所述冷冻罐的顶部连接，所述冷却管路上设有制冷装置，所述冷却管路的底部串联有第一增压泵，所述冷冻罐的底部连接有排液管，所述排液管一端与所述冷冻罐的底部连接，所述排液管的另一端与所述微孔过滤器连接，所述冷冻罐与所述微孔过滤器之间的所述排液管上安装有第二增压泵，所述微孔过滤器的底部通过出酒管与成品罐连接。

2.根据权利要求1所述的白酒杂醇油分离过滤装置，其特征在于，所述冷冻罐的顶部与通过进液管与所述原酒进口管连接，所述原酒进口管上设有酒泵。

3.根据权利要求1所述的白酒杂醇油分离过滤装置，其特征在于，所述冷却管路与冷冻机连接，所述冷冻机与所述冷却管路进行热交换。

4.根据权利要求1所述的白酒杂醇油分离过滤装置，其特征在于，所述冷却管路的顶部串联有活性炭过滤器。

5.根据权利要求4所述的白酒杂醇油分离过滤装置，其特征在于，所述活性炭过滤器内设有活性炭罐，所述活性炭罐内设有滤网，所述滤网内设有活性炭。

6.根据权利要求1所述的白酒杂醇油分离过滤装置，其特征在于，所述微孔过滤器为钛棒滤芯过滤器。

7.根据权利要求1所述的白酒杂醇油分离过滤装置，其特征在于，所述冷冻罐的底部设有排料管，所述排料管上设有排料阀。

8.根据权利要求7所述的白酒杂醇油分离过滤装置，其特征在于，所述冷冻罐的底部连接有三通，所述三通的底部开口与所述排料管连接，所述排料管与所述三通之间设有排料阀；所述三通的左右两侧的开口分别与所述冷却管路和所述排液管连接，所述三通的两个开口与所述冷却管路和所述排液管之间分别连接有冷冻阀和排液阀。

9.根据权利要求1所述的白酒杂醇油分离过滤装置，其特征在于，所述冷冻罐、所述微孔过滤器和所述冷却管路上均设有保温层。

10.根据权利要求1所述的白酒杂醇油分离过滤装置，其特征在于，所述冷冻罐的侧壁上安装有温度计，所述冷冻罐和所述成品罐上分别安装有液位计，所述冷冻罐的顶部设有人孔，所述人孔上安装有密封盖。

技术总结
本技术提供了一种白酒杂醇油分离过滤装置，包括冷冻罐、冷却管路和微孔过滤器，冷冻罐的顶部与原酒进口管连接，冷却管路的一端与冷冻罐的底部连接，冷却管路的另一端与冷冻罐的顶部连接，冷却管路上设有制冷装置，冷却管路的底部串联有第一增压泵，冷冻罐的底部连接有排液管，排液管与微孔过滤器连接，冷冻罐与微孔过滤器之间安装有第二增压泵，微孔过滤器的底部与成品罐连接。本技术将原液酒灌入到冷冻罐内，冷冻罐内的酒通过底部冷却管路进行冷却，然后再回流到冷冻罐内进行循环冷却，通过持续降温最终使冷冻罐内的酒保持在‑4℃～‑8℃，温度保持20‑30小时后，将杂醇油溶解度降低而被析出凝聚沉淀，经过微孔过滤器过滤后减少去除有害物质。

技术研发人员：徐林华,叶德锋
受保护的技术使用者：瑞安市富蒸酒业有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/31