一种糖化过滤槽结构的制作方法

本技术涉及精酿啤酒糖化与过滤，具体为一种糖化过滤槽结构。

背景技术：

1、糖化和过滤是在一个容器中完成，即糖化过滤槽形式，这样设计的糖化过滤槽是采用单一温度的一步糖化法，即直接用一定温度的热水和麦芽混合后，得到自己想要的温度糖化醪，然后保温一定时间让淀粉酶充分作用，把淀粉分解为可发酵性的糖，这样的糖化方法简单易行，采用糖化和过滤在一个容器中完成不需要倒醪进过滤槽的过程，这样的操作简单易行，设备成本也会降低，但随着能够升温进行多温度段糖化(如蛋白质休止)的优势凸现，啤酒设备厂也开始根据酿酒师的需求，寻求在糖化过滤槽上解决加热问题，因此加热和搅拌也是精酿啤酒糖化过滤槽的两个关键因素。

2、现有的过滤槽结构，由于对于麦芽的搅拌粉碎不够均匀，导致麦芽糖化的速度较慢，且部分麦芽没有被搅碎，无法过滤出麦芽汁，造成了不必要的浪费，故而提出一种糖化过滤槽结构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种糖化过滤槽结构，解决了麦芽的搅拌粉碎不够均匀，导致麦芽糖化的速度较慢，且部分麦芽没有被搅碎，无法过滤出麦芽汁，造成了不必要的浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糖化过滤槽结构，包括过滤槽主体，所述过滤槽主体的内部设置有粉碎过滤组件；

3、所述粉碎过滤组件包括固定安装在过滤槽主体顶部的安装架，所述安装架顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至过滤槽主体内部的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的上端固定连接有第一带轮，所述第一带轮的外表面设置有传动带，所述安装架内侧转动连接有一端贯穿并延伸至过滤槽主体内部的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的上端固定连接有第二带轮，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴位于过滤槽主体内部一端的外表面均固定连接有粉碎刀，所述过滤槽主体的内部固定连接有筛板和加热板，所述筛板的顶部开设有多个筛孔，所述筛板的底部固定连接有过滤板。

4、进一步，所述第一带轮通过传动带与第二带轮带传动，所述过滤槽主体的顶部开设有进料口。

5、进一步，所述过滤槽主体的顶部铰接有挡板，所述挡板的顶部焊接有提手。

6、进一步，所述过滤槽主体的左侧固定连接有伸缩气缸和出液管，所述伸缩气缸的输出轴给料机有推板。

7、进一步，所述过滤槽主体的右侧固定安装有废料排出管，所述废料排出管的顶端设置有密封盖。

8、进一步，所述出液管的顶部设置有单向阀，所述过滤槽主体底部的四周固定连接有垫块。

9、进一步，所述过滤槽主体的正面设置有温度检测器和数值表，所述温度检测器和数值表电性连接。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该糖化过滤槽结构，通过设置粉碎过滤组件，能够对麦芽进行均匀的搅拌粉碎，从而提高麦芽糖化的速度，同时，能够充分利用到每一部分的麦芽，进而提高麦芽汁的产量，避免浪费。

技术特征：

1.一种糖化过滤槽结构，包括过滤槽主体(1)，其特征在于：所述过滤槽主体(1)的内部设置有粉碎过滤组件；

2.根据权利要求1所述的一种糖化过滤槽结构，其特征在于：所述第一带轮(5)通过传动带(6)与第二带轮(8)带传动，所述过滤槽主体(1)的顶部开设有进料口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种糖化过滤槽结构，其特征在于：所述过滤槽主体(1)的顶部铰接有挡板(14)，所述挡板(14)的顶部焊接有提手(15)。

4.根据权利要求1所述的一种糖化过滤槽结构，其特征在于：所述过滤槽主体(1)的左侧固定连接有伸缩气缸(16)和出液管(20)，所述伸缩气缸(16)的输出轴给料机有推板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种糖化过滤槽结构，其特征在于：所述过滤槽主体(1)的右侧固定安装有废料排出管(18)，所述废料排出管(18)的顶端设置有密封盖(19)。

6.根据权利要求4所述的一种糖化过滤槽结构，其特征在于：所述出液管(20)的顶部设置有单向阀，所述过滤槽主体(1)底部的四周固定连接有垫块(21)。

7.根据权利要求1所述的一种糖化过滤槽结构，其特征在于：所述过滤槽主体(1)的正面设置有温度检测器(22)和数值表(23)，所述温度检测器(22)和数值表(23)电性连接。

技术总结
本技术涉及一种糖化过滤槽结构，包括过滤槽主体，所述过滤槽主体的内部设置有粉碎过滤组件；所述粉碎过滤组件包括固定安装在过滤槽主体顶部的安装架，所述安装架顶部固定安装有搅拌电机，所述第二搅拌轴的上端固定连接有第二带轮，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴位于过滤槽主体内部一端的外表面均固定连接有粉碎刀，所述过滤槽主体的内部固定连接有筛板和加热板，所述筛板的顶部开设有多个筛孔，所述筛板的底部固定连接有过滤板。该糖化过滤槽结构，通过设置粉碎过滤组件，能够对麦芽进行均匀的搅拌粉碎，从而提高麦芽糖化的速度，同时，能够充分利用到每一部分的麦芽，进而提高麦芽汁的产量，避免浪费。

技术研发人员：吕学谦,王斌,苗新彦
受保护的技术使用者：济南市斯普润啤酒有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/4/22