一种冰糖生产自动烘干冷却装置的制作方法

本技术属于冰糖生产，具体为一种冰糖生产自动烘干冷却装置。

背景技术：

1、冰糖是由白砂糖提纯溶解后结晶而成，呈单晶状，白砂糖和水混合后经过一系列工艺后制备而成冰糖，而冰糖在生产的过程中需要使用烘干冷却装置对其表面进行处理，目前的烘干冷却装置在使用的过程中难以均匀的对冰糖进行冷却处理，当冰糖堆积时易降低其冷却速度，且不便于对冷却后的冰糖进行下料处理，从而降低了烘干冷却装置的适用性。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种冰糖生产自动烘干冷却装置，解决了目前的烘干冷却装置在使用的过程中难以均匀的对冰糖进行冷却处理，当冰糖堆积时易降低其冷却速度，且不便于对冷却后的冰糖进行下料处理，从而降低了烘干冷却装置适用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰糖生产自动烘干冷却装置，包括机体，所述机体上连接有进料管和排气管，所述机体内转动连接有输送螺旋器，所述机体内设有若干个烘干器，所述机体的正面设有调节结构，所述机体内滑动连接有导杆，所述机体内设有冷却板，所述冷却板的侧面连接有定位杆，所述定位杆转动连接在机体内，所述定位杆与调节结构相连接，所述导杆的一端连接有刮板，所述进料管外连接有往复结构，所述进料管内设有斜板，所述往复结构与斜板相连接，所述机体下开设有出料口；

3、所述调节结构包括齿轮、齿板和第二转盘，所述齿轮转动连接在机体的正面，所述齿板的一端连接有支撑板，所述齿轮外连接有第一转盘，所述第二转盘连接在定位杆外，所述第二转盘外转动连接有传动带。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板与导杆相连接，所述齿轮与齿板相啮合。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述齿板滑动连接在机体内，所述第二转盘通过传动带与第一转盘相连接。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述机体内开设有下料管，所述机体下连接有底座，所述机体内连接有导向板。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述往复结构包括固定板，所述固定板连接在进料管外，所述固定板内转动连接有驱动杆，所述驱动杆上连接有转板。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述转板上转动连接有连接板，所述连接板内滑动连接有移动板，所述移动板滑动连接在进料管内，所述移动板与斜板相连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、该冰糖生产自动烘干冷却装置，通过设置调节结构、刮板、冷却板、输送螺旋器、烘干器和定位杆，当冰糖掉落到冷却板内进行冷却时通过外置驱动器带动齿轮进行转动，使得定位杆和齿轮能够进行同步转动，冷却板在缓慢转动时会将堆积的冰糖进行分散，齿轮在转动时与齿板接触，导杆会带动刮板进行滑动，刮板在移动后会将多余的冰糖推向出料口进行收集，该烘干冷却装置通过齿轮、齿板和传动带之间的配合，使得冷却板在翻转时刮板能够在机体内进行移动，而翻转时的冷却板能够均匀的对冰糖进行冷却处理，避免冰糖长时间堆积而出现粘贴的现象，且刮板在移动时能够对冷却后的冰糖进行下料处理。

11、2、该冰糖生产自动烘干冷却装置，通过设置往复结构和斜板，通过外置驱动器带动驱动杆进行转动，连接板在自转时会带动移动板在连接板内进行滑动，而移动板则会带动斜板在进料管内进行移动，使得斜板能够对进料管内冰糖的下料速度起到一定的调节作用，避免冰糖下料过多而发生堵塞的现象。

12、3、该冰糖生产自动烘干冷却装置，通过设置导向板，当冰糖被烘干后会通过下料管进行掉落，而烘干后的冰糖会通过导向板进行下料，使得导向板对冰糖起到一定的导向作用，避免了冰糖在下料时出现四处飞溅的现象。

技术特征：

1.一种冰糖生产自动烘干冷却装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上连接有进料管(2)和排气管(3)，所述机体(1)内转动连接有输送螺旋器(10)，所述机体(1)内设有若干个烘干器(11)，所述机体(1)的正面设有调节结构(5)，所述机体(1)内滑动连接有导杆(7)，所述机体(1)内设有冷却板(9)，所述冷却板(9)的侧面连接有定位杆(15)，所述定位杆(15)转动连接在机体(1)内，所述定位杆(15)与调节结构(5)相连接，所述导杆(7)的一端连接有刮板(8)，所述进料管(2)外连接有往复结构(6)，所述进料管(2)内设有斜板(16)，所述往复结构(6)与斜板(16)相连接，所述机体(1)下开设有出料口(14)；

2.根据权利要求1所述的一种冰糖生产自动烘干冷却装置，其特征在于：所述支撑板(503)与导杆(7)相连接，所述齿轮(501)与齿板(502)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种冰糖生产自动烘干冷却装置，其特征在于：所述齿板(502)滑动连接在机体(1)内，所述第二转盘(505)通过传动带(506)与第一转盘(504)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种冰糖生产自动烘干冷却装置，其特征在于：所述机体(1)内开设有下料管(13)，所述机体(1)下连接有底座(4)，所述机体(1)内连接有导向板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种冰糖生产自动烘干冷却装置，其特征在于：所述往复结构(6)包括固定板(601)，所述固定板(601)连接在进料管(2)外，所述固定板(601)内转动连接有驱动杆(602)，所述驱动杆(602)上连接有转板(603)。

6.根据权利要求5所述的一种冰糖生产自动烘干冷却装置，其特征在于：所述转板(603)上转动连接有连接板(604)，所述连接板(604)内滑动连接有移动板(605)，所述移动板(605)滑动连接在进料管(2)内，所述移动板(605)与斜板(16)相连接。

技术总结
本技术公开了一种冰糖生产自动烘干冷却装置，属于冰糖生产技术领域，其包括机体，所述机体上连接有进料管和排气管，所述机体内转动连接有输送螺旋器，所述机体内设有若干个烘干器，所述机体的正面设有调节结构，所述机体内滑动连接有导杆，所述机体内设有冷却板，所述冷却板的侧面连接有定位杆。该冰糖生产自动烘干冷却装置，通过设置调节结构、刮板、冷却板、输送螺旋器、烘干器和定位杆，该烘干冷却装置通过齿轮、齿板和传动带之间的配合，使得冷却板在翻转时刮板能够在机体内进行移动，而翻转时的冷却板能够均匀的对冰糖进行冷却处理，避免冰糖长时间堆积而出现粘贴的现象，且刮板在移动时能够对冷却后的冰糖进行下料处理。

技术研发人员：王全武,汪召杰,周柱龙,何静仁
受保护的技术使用者：中唐健康产业湖北有限公司
技术研发日：20231011
技术公布日：2024/5/16