便于卸糟的分离式酒甑的制作方法

本技术属于酒甑结构领域，尤其涉及便于卸糟的分离式酒甑。

背景技术：

1、在白酒蒸馏过程中需要用到酒甑，现有的酒甑结构是采用底锅和甑体一体化的结构，采用此种结构形式，在具体使用过程中的问题在于：

2、（1）在进行酒糟上料过程中，只能通过由人工采用小推车将拌和好的酒糟运输到酒甑，然后通过人工上料方式，将酒糟上料到酒甑内部，此种上料方式作业人员的劳动强度高而且上料效率低；

3、（2）在蒸馏过程中，底锅水的加热主要依靠人工控制，其温度无法很好的保证，在一定程度上影响了蒸馏效果；

4、（3）当蒸馏完成，需要卸料时，由于酒甑和底锅一体化结构，无法整体搬运，此时就需要人工对酒甑内部的酒糟铲出，存在在小推车，然后再转运到酒糟堆放区域，此种卸糟方式作业人员的劳动强度高，而且卸料工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供便于卸糟的分离式酒甑，此酒甑结构采用分离式的结构形式，通过将酒甑、底锅和甑盖采用分离式，保证了酒甑能够借助叉车设备进行单独搬运，以便于配合自动上料设备进行酒糟上料；而且也便于后续搬运之后采用整体式卸料方式进行酒糟的斜料。

2、为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：便于卸糟的分离式酒甑，它包括用于盛放蒸馏热水的底锅，底锅的内部设置有用于加热的加热装置；底锅的顶部采用分离式设置有酒甑，酒甑的内部贯穿设置有用于整体搬运的叉车孔结构；酒甑的底部采用对称铰接方式安装有卸料翻板机构；酒甑的下部外壁上安装用于控制卸料翻板机构开启或者锁定的手动锁紧插销机构；酒甑的顶部采用分离式设置有甑盖。

3、所述底锅包括筒状锅体，筒状锅体的底端为锥形锅底，锥形锅底的底端中心部位连接有出水管，出水管和锥形锅底之间设置有连接板，筒状锅体的顶部外壁上通过加筋板设置有用于水封的酒甑底部水封槽，酒甑底部水封槽上安装有底部水槽排水阀。

4、所述筒状锅体的内部设置有用于加强筒状锅体结构强度的加强格栅板。

5、所述酒甑包括酒甑底座，酒甑底座的顶部设置有双层酒甑体，双层酒甑体包括内层甑体，内层甑体的外层为外层甑体；内层甑体和外层甑体的顶部设置有用于水封的酒甑顶部水封槽，酒甑顶部水封槽的外壁上设置有顶部水槽排水阀。

6、所述叉车孔结构包括对称贯穿布置在酒甑内部的叉车方管，叉车方管和酒甑外壁之间设置有加强板，叉车方管的顶部设置有第一v型下料折板。

7、所述加热装置包括固定在底锅上的进气管，进气管的端头部位固定有法兰盘，进气管的内端头通过连接法兰连接有弯管，弯管的另一端连接有主管，主管的两侧对称连通有盘管。

8、所述卸料翻板机构包括贯穿固定在酒甑下部径线方向的合页铰链，合页铰链的两侧连接有翻板框架，翻板框架的顶端设置有支撑板，支撑板上加工有透气孔，翻板框架的底端对称设置有多组翻转限位柱，翻板框架的两侧对称固定有脚轮；所述酒甑的内部并位于合页铰链的正上方设置有第二v型下料折板。

9、所述手动锁紧插销机构包括把手，把手通过第一销轴铰接在把手安装柱上，把手的底部末端通过第二销轴铰接有插销，插销滑动设置在滑套内部，滑套固定在酒甑的下部，插销的穿过酒甑的下部并与卸料翻板机构相支撑配合。

10、所述甑盖包括锥形盖体，锥形盖体的顶部中心部位连通有过气管，锥形盖体的顶部边缘固定有多个吊装耳。

11、本实用新型有如下有益效果：

12、1、此酒甑结构采用分离式的结构形式，通过将酒甑、底锅和甑盖采用分离式，保证了酒甑能够借助叉车设备进行单独搬运，以便于配合自动上料设备进行酒糟上料；而且也便于后续搬运之后采用整体式卸料方式进行酒糟的斜料。

13、2、通过采用上述的底锅，便于在蒸馏过程中，提供热水。

14、3、通过上述的加强格栅板增强了筒状锅体的结构强度和稳定性。

15、4、通过上述的酒甑便于后续蒸馏过程中防止原料。而且通过采用双层酒甑体，起到很好的保温效果。

16、5、通过上述的加热装置便于后续对底锅内部的水进行加热，以便于正常的蒸馏过程。

17、6、通过上述的卸料翻板机构便于后续对酒糟进行卸出。替代传统的人工铲出卸料过程。

18、7、通过手动锁紧插销机构便于控制卸料翻板机构的开合或者自动关闭。

19、8、通过上述的甑盖便于后续将蒸馏过程中的蒸汽引出。

技术特征：

1.便于卸糟的分离式酒甑，其特征在于：它包括用于盛放蒸馏热水的底锅（1），底锅（1）的内部设置有用于加热的加热装置（6）；底锅（1）的顶部采用分离式设置有酒甑（4），酒甑（4）的内部贯穿设置有用于整体搬运的叉车孔结构（2）；酒甑（4）的底部采用对称铰接方式安装有卸料翻板机构（7）；酒甑（4）的下部外壁上安装用于控制卸料翻板机构（7）开启或者锁定的手动锁紧插销机构（3）；酒甑（4）的顶部采用分离式设置有甑盖（5）。

2.根据权利要求1所述便于卸糟的分离式酒甑，其特征在于：所述底锅（1）包括筒状锅体（103），筒状锅体（103）的底端为锥形锅底（104），锥形锅底（104）的底端中心部位连接有出水管（105），出水管（105）和锥形锅底（104）之间设置有连接板（106），筒状锅体（103）的顶部外壁上通过加筋板（102）设置有用于水封的酒甑底部水封槽（101），酒甑底部水封槽（101）上安装有底部水槽排水阀（107）。

3.根据权利要求2所述便于卸糟的分离式酒甑，其特征在于：所述筒状锅体（103）的内部设置有用于加强筒状锅体（103）结构强度的加强格栅板（108）。

4.根据权利要求1所述便于卸糟的分离式酒甑，其特征在于：所述酒甑（4）包括酒甑底座（401），酒甑底座（401）的顶部设置有双层酒甑体，双层酒甑体包括内层甑体（405），内层甑体（405）的外层为外层甑体（402）；内层甑体（405）和外层甑体（402）的顶部设置有用于水封的酒甑顶部水封槽（404），酒甑顶部水封槽（404）的外壁上设置有顶部水槽排水阀（403）。

5.根据权利要求1所述便于卸糟的分离式酒甑，其特征在于：所述叉车孔结构（2）包括对称贯穿布置在酒甑（4）内部的叉车方管（202），叉车方管（202）和酒甑（4）外壁之间设置有加强板（201），叉车方管（202）的顶部设置有第一v型下料折板（203）。

6.根据权利要求1所述便于卸糟的分离式酒甑，其特征在于：所述加热装置（6）包括固定在底锅（1）上的进气管（601），进气管（601）的端头部位固定有法兰盘（602），进气管（601）的内端头通过连接法兰（603）连接有弯管（604），弯管（604）的另一端连接有主管（606），主管（606）的两侧对称连通有盘管（605）。

7.根据权利要求1所述便于卸糟的分离式酒甑，其特征在于：所述卸料翻板机构（7）包括贯穿固定在酒甑（4）下部径线方向的合页铰链（705），合页铰链（705）的两侧连接有翻板框架（703），翻板框架（703）的顶端设置有支撑板（701），支撑板（701）上加工有透气孔（707），翻板框架（703）的底端对称设置有多组翻转限位柱（706），翻板框架（703）的两侧对称固定有脚轮（702）；所述酒甑（4）的内部并位于合页铰链（705）的正上方设置有第二v型下料折板（704）。

8.根据权利要求1所述便于卸糟的分离式酒甑，其特征在于：所述手动锁紧插销机构（3）包括把手（301），把手（301）通过第一销轴（303）铰接在把手安装柱（302）上，把手（301）的底部末端通过第二销轴（305）铰接有插销（306），插销（306）滑动设置在滑套（304）内部，滑套（304）固定在酒甑（4）的下部，插销（306）的穿过酒甑（4）的下部并与卸料翻板机构（7）相支撑配合。

9.根据权利要求1所述便于卸糟的分离式酒甑，其特征在于：所述甑盖（5）包括锥形盖体（502），锥形盖体（502）的顶部中心部位连通有过气管（503），锥形盖体（502）的顶部边缘固定有多个吊装耳（501）。

技术总结
本技术提供了便于卸糟的分离式酒甑，它包括用于盛放蒸馏热水的底锅，底锅的内部设置有用于加热的加热装置；底锅的顶部采用分离式设置有酒甑，酒甑的内部贯穿设置有用于整体搬运的叉车孔结构；酒甑的底部采用对称铰接方式安装有卸料翻板机构；酒甑的下部外壁上安装用于控制卸料翻板机构开启或者锁定的手动锁紧插销机构；酒甑的顶部采用分离式设置有甑盖。此酒甑结构采用分离式的结构形式，通过将酒甑、底锅和甑盖采用分离式，保证了酒甑能够借助叉车设备进行单独搬运，以便于配合自动上料设备进行酒糟上料；而且也便于后续搬运之后采用整体式卸料方式进行酒糟的斜料。

技术研发人员：蔡开云,苏顺平,陈耀宇,谢永俊,杨博,郑裴,张杰,龙泉,牟立兵,勾雪林,苏长明
受保护的技术使用者：湖北稻花香酒业股份有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/5/16