新型饲料发酵罐的制作方法

本技术涉及饲料发酵，特别涉及新型饲料发酵罐。

背景技术：

1、饲料的发酵，是指在人工控制条件下，微生物通过自身的代谢活动，将植物性、动物性、矿物质性物质中的抗营养分子分解或者转化，产生更能被牲畜采食消化的养分更高、且无毒害作用的饲料。

2、现有的饲料发酵罐是将饲料放入发酵罐中再开启搅拌机对罐内饲料进行搅拌，但是饲料经常粘黏在内壁上，阻碍了罐体外部夹套中热量的传递，导致发酵变慢，并且粘黏在内壁上这部分饲料无法得到充分搅拌影响正常发酵，最终导致饲料发酵的不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型，提供新型饲料发酵罐，能够通过设置侧壁刮板、伸缩头、底部刮板，在搅拌机带动搅拌杆转动时，通过设置在搅拌杆之间的侧壁刮板和转动杆底部的底部刮板，对罐体内部侧壁和底部的粘黏饲料进行清理并搅拌，解决了饲料发酵不均匀的问题。

2、为实现上述目的，提供新型饲料发酵罐，包括底座，所述底座的上表面固定连接有罐体，所述罐体的内部设置有转动杆，所述转动杆的侧表面对称设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆固定连接在转动杆的侧表面，所述搅拌杆之间固定连接有侧壁刮板，所述转动杆的底部内表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有伸缩头，所述转动杆的底端左右两侧表面开设有条形凹槽，所述伸缩头的左右两侧表面靠近上端固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿条形凹槽固定连接有底部刮板，所述底部刮板的底部与伸缩头固定连接。通过设置搅拌杆是为了方便于对罐内饲料进行搅拌，通过设置侧壁刮板是为了方便于将罐内侧壁的饲料刮落，通过设置弹簧是为了方便于伸缩头上下移动，通过设置条形凹槽是为了方便于对伸缩头限位，通过设置底部刮板是为了方便于将罐内底壁的饲料刮落充分搅拌。

3、根据所述的新型饲料发酵罐，其特征在于，所述罐体的上表面固定连接有搅拌机，所述搅拌机的内部靠近下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有小齿轮，所述小齿轮的上端转动连接在搅拌机的内表面。通过设置小齿轮是为了方便于带动搅拌杆旋转。

4、根据所述的新型饲料发酵罐，其特征在于，所述小齿轮的侧表面啮合连接有大齿轮，所述大齿轮的内表面与转动杆固定连接，所述转动杆的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内表面固定连接有第一插销，所述凹槽的内表面通过第一插销转动连接有连接杆。通过设置连接杆是为了方便于推动转动杆移动。

5、根据所述的新型饲料发酵罐，其特征在于，所述连接杆的前侧表面开设有孔洞，所述连接杆的后端设置有偏心轮，所述偏心轮的前侧表面固定连接有第二插销，所述偏心轮与连接杆通过第二插销转动连接，所述偏心轮的后端设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接在偏心轮的后侧表面中心位置。通过设置偏心轮是为了方便于对转动杆上下移动达到抖落搅拌杆上饲料的作用。

6、根据所述的新型饲料发酵罐，其特征在于，所述罐体的环形侧表面固定连接有加热夹套，所述加热夹套的前侧表面入口位置固定连接有进油管，所述加热夹套的后侧表面出口位置固定连接有出油管，所述罐体的前侧表面靠近上端设置有视窗。通过设置加热夹套是为了方便于在其中流入加热介质达到对罐体加热的效果。

7、根据所述的新型饲料发酵罐，其特征在于，所述。所述罐体的上表面靠近搅拌机的左侧固定连接有排气口，所述罐体的上表面靠近搅拌机的右侧转动连接有加料开关，所述罐体的上表面靠近搅拌机的后侧固定连接有压力表，所述罐体的下侧表面的四角边缘处设置有第一螺纹孔，所述罐体的下端设置有密封盖。通过设置压力表是为了方便于对罐体内压力进行检测，通过设置密封盖是为了方便于罐体工作时将底部密封。

8、根据所述的新型饲料发酵罐，其特征在于，所述密封盖的上表面的四角边缘处设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内表面转动连接有螺栓，所述密封盖与罐体的下表面通过螺栓固定连接，所述底座的下表面的四角边缘处固定连接有立柱，所述罐体的右侧表面靠近下端开设有通孔，所述通孔的内表面固定连接有细长管道，所述细长管道的上端固定连接有酸碱测量仪。通过设置酸碱测量仪是为了方便于对饲料的酸碱度进行监测。

9、本实用新型的有益效果：通过设置侧壁刮板、伸缩头、底部刮板，在搅拌机带动搅拌杆转动时，通过设置在搅拌杆之间的侧壁刮板和转动杆底部的底部刮板，对罐体内部侧壁和底部的粘黏饲料进行清理并搅拌，解决了饲料发酵不均匀的问题。

10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.新型饲料发酵罐，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有罐体(4)，所述罐体(4)的内部设置有转动杆(15)，所述转动杆(15)的侧表面对称设置有多个搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)固定连接在转动杆(15)的侧表面，所述搅拌杆(16)之间固定连接有侧壁刮板(27)，所述转动杆(15)的底部内表面固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的下端固定连接有伸缩头(19)，所述转动杆(15)的底端左右两侧表面开设有条形凹槽，所述伸缩头(19)的左右两侧表面靠近上端固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)贯穿条形凹槽固定连接有底部刮板(17)，所述底部刮板(17)的底部与伸缩头(19)固定连接，所述罐体(4)的上表面固定连接有搅拌机(8)，所述搅拌机(8)的内部靠近下表面固定连接有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端固定连接有小齿轮(21)，所述小齿轮(21)的上端转动连接在搅拌机(8)的内表面，所述小齿轮(21)的侧表面啮合连接有大齿轮(22)，所述大齿轮(22)的内表面与转动杆(15)固定连接，所述转动杆(15)的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内表面固定连接有第一插销，所述凹槽的内表面通过第一插销转动连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的前侧表面开设有孔洞，所述连接杆(23)的后端设置有偏心轮(24)，所述偏心轮(24)的前侧表面固定连接有第二插销，所述偏心轮(24)与连接杆(23)通过第二插销转动连接，所述偏心轮(24)的后端设置有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出端固定连接在偏心轮(24)的后侧表面中心位置。

2.根据权利要求1所述的新型饲料发酵罐，其特征在于，所述罐体(4)的环形侧表面固定连接有加热夹套(3)，所述加热夹套(3)的前侧表面入口位置固定连接有进油管(11)，所述加热夹套(3)的后侧表面出口位置固定连接有出油管(12)，所述罐体(4)的前侧表面靠近上端设置有视窗(10)。

3.根据权利要求1所述的新型饲料发酵罐，其特征在于，所述罐体(4)的上表面靠近搅拌机(8)的左侧固定连接有排气口(9)，所述罐体(4)的上表面靠近搅拌机(8)的右侧转动连接有加料开关(5)，所述罐体(4)的上表面靠近搅拌机(8)的后侧固定连接有压力表(7)，所述罐体(4)的下侧表面的四角边缘处设置有第一螺纹孔，所述罐体(4)的下端设置有密封盖(13)。

4.根据权利要求3所述的新型饲料发酵罐，其特征在于，所述密封盖(13)的上表面的四角边缘处设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内表面转动连接有螺栓(14)，所述密封盖(13)与罐体(4)的下表面通过螺栓(14)固定连接，所述底座(1)的下表面的四角边缘处固定连接有立柱(6)，所述罐体(4)的右侧表面靠近下端开设有通孔，所述通孔的内表面固定连接有细长管道，所述细长管道的上端固定连接有酸碱测量仪(2)。

技术总结
本技术公开了新型饲料发酵罐，其包括为实现上述目的，提供新型饲料发酵罐，包括底座，所述底座的上表面固定连接有罐体，所述罐体的内部设置有转动杆，所述转动杆的侧表面对称设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆固定连接在转动杆的侧表面，所述搅拌杆之间固定连接有侧壁刮板，所述转动杆的底部内表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有伸缩头，所述转动杆的底端左右两侧表面开设有条形凹槽，通过上述结构，通过设置侧壁刮板、伸缩头、底部刮板，在搅拌机带动搅拌杆转动时，通过设置在搅拌杆之间的侧壁刮板和转动杆底部的底部刮板，对罐体内部侧壁和底部的粘黏饲料进行清理并搅拌，解决了饲料发酵不均匀的问题。

技术研发人员：邓亦兵,刘子超,黄鹏程
受保护的技术使用者：江西淦农生物科技有限公司
技术研发日：20231205
技术公布日：2024/9/23