一种废弃植物油脂输送除杂设备的制作方法

本技术涉及废弃植物油脂，具体为一种废弃植物油脂输送除杂设备。

背景技术：

1、废弃植物油脂是指在生产过程中产生的或者使用后被废弃的植物油脂，如废菜油、废棕榈油、废大豆油等，这些废弃的植物油脂如果不进行妥善处理，会对环境造成污染，因此需要进行有效的回收和处理。

2、废植物油脂可以通过加工处理后用作生产清洁能源等方面，具有一定的环保和资源化利用价值，但是现有的废植物油脂在进行运输处理的时候，大多数都是需要专用的过滤除杂设备来进行处理，增加了处理和运输的成本，无法做到在运输过程中，就进行除杂，不便于使用，故提出一种废弃植物油脂输送除杂设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废弃植物油脂输送除杂设备，具备便捷除杂等优点，解决了现有的废植物油脂在进行运输处理的时候，大多数都是需要专用的过滤除杂设备来进行处理，增加了处理和运输的成本，无法做到在运输过程中，就进行除杂，不便于使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃植物油脂输送除杂设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有安装环，所述安装环的内部活动安装有下料斗，所述底板的顶部设置有过滤机构；

3、所述过滤机构包括安装箱，所述底板的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有下料箱，所述安装箱的内底壁固定安装有泵箱，所述安装箱的顶部固定安装有驱动控制箱，所述安装箱的顶部活动安装有固定环板，所述固定环板的顶部固定安装有两个拉环，所述固定环板的底部固定安装有第一过滤网斗，所述固定环板的底部固定安装有第二过滤网斗。

4、进一步，所述电动推杆的数量为四个，且四个所述电动推杆的顶部固定连接于安装环的底部。

5、进一步，所述下料斗的输出端延伸至下料箱的内部，且固定环板的顶部开设有与下料斗、第一过滤网斗、第二过滤网斗相适配的开口。

6、进一步，所述泵箱的输入端固定连接于下料箱的输出端，且输出管的输出端延伸至安装箱的右侧。

7、进一步，所述第一过滤网斗的滤孔直径大于第二过滤网斗的滤孔直径，且第二过滤网斗位于第一过滤网斗的下方。

8、进一步，所述安装箱的正面设置有开关门，且安装箱位于四个所述电动推杆之间。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该废弃植物油脂输送除杂设备，通过设置过滤机构使设备具备了更为出色的除杂过滤功能，使设备能够在运输废气植物油脂的过程中，百年可以对于植物油脂进行除杂过滤，不需要在进行专门的处理，极大的节省了植物油脂处理的成本，同时也增加了处理和运输的效率，方便了工作人员使用，相较于现有的处理设备来说，在运输的过程中，即可完成除杂过滤，进一步的完善了设备的功能，缩减了成本，避免了在处理的过程中，还需要专用的过滤除杂设备进行处理高成本的缺陷，加强了设备的实用性。

技术特征：

1.一种废弃植物油脂输送除杂设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的顶部固定安装有安装环(3)，所述安装环(3)的内部活动安装有下料斗(4)，所述底板(1)的顶部设置有过滤机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种废弃植物油脂输送除杂设备，其特征在于：所述电动推杆(2)的数量为四个，且四个所述电动推杆(2)的顶部固定连接于安装环(3)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种废弃植物油脂输送除杂设备，其特征在于：所述下料斗(4)的输出端延伸至下料箱(502)的内部，且固定环板(506)的顶部开设有与下料斗(4)、第一过滤网斗(508)、第二过滤网斗(509)相适配的开口。

4.根据权利要求1所述的一种废弃植物油脂输送除杂设备，其特征在于：所述泵箱(503)的输入端固定连接于下料箱(502)的输出端，且输出管(504)的输出端延伸至安装箱(501)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种废弃植物油脂输送除杂设备，其特征在于：所述第一过滤网斗(508)的滤孔直径大于第二过滤网斗(509)的滤孔直径，且第二过滤网斗(509)位于第一过滤网斗(508)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种废弃植物油脂输送除杂设备，其特征在于：所述安装箱(501)的正面设置有开关门，且安装箱(501)位于四个所述电动推杆(2)之间。

技术总结
本技术涉及一种废弃植物油脂输送除杂设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有安装环，所述安装环的内部活动安装有下料斗，避免了在处理的过程中，还需要专用的过滤除杂设备进行处理高成本的缺陷，加强了设备的实用性。该废弃植物油脂输送除杂设备，通过设置过滤机构使设备具备了更为出色的除杂过滤功能，使设备能够在运输废气植物油脂的过程中，百年可以对于植物油脂进行除杂过滤，不需要在进行专门的处理，极大的节省了植物油脂处理的成本，同时也增加了处理和运输的效率，方便了工作人员使用，相较于现有的处理设备来说，在运输的过程中，即可完成除杂过滤，进一步的完善了设备的功能。

技术研发人员：董阳波,杨明,王静文,李聪聪,代志成,杨林成
受保护的技术使用者：河南政弘环瑞环保科技有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/9/9