一种疫苗生产浓缩纯化装置的制作方法

本技术涉及浓缩纯化，尤其涉及一种疫苗生产浓缩纯化装置。

背景技术：

1、接种流感疫苗是预防流感发生与传播的最佳方法。流感疫苗是用裂解剂将病毒裂解而制得，疫苗中含有血凝素/神经氨酸酶表面抗原和其它抗原，病毒包膜被破坏，脂质被去除，具有较高的免疫原性，副反应较低，可用于儿童、成人和老年人。

2、经检索，公告号为cn116162533b的发明公开了一种流感疫苗生产用浓缩纯化装置，包括底座，底座上设置有控制箱，且控制箱的侧面设置有支架，支架上固定安装有浓缩罐，浓缩罐的底部设置有出料管，底座上设置有导向座，且导向座上设置有具有晃动功能的过渡箱，出料管连通在过渡箱上，且过渡箱上连通有第一增压泵，第一增压泵通过连接管连接在纯化罐组上，浓缩罐上设置有挂板，且挂板上设置有限位板，通过挂板以及限位板安装有便于装卸的回收管，回收管中设置有冷凝回收结构，且回收管通过导流管连接在过滤储罐上，且过滤储罐底部连通有第二增压泵，且第二增压泵上连接有分散管道结构；本发明可以达到从浓缩产生的蒸汽中回收药液并保证回收药液和浓缩液一起进行纯化的目的。

3、该种浓缩纯化装置在使用时，仍然存在以下缺陷：药液和浓缩液的混合通过往复移动的过渡箱进行混合，混合时间长，效率低下，使用不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在药液和浓缩液的混合通过往复移动的过渡箱进行混合，混合时间长，效率低下，使用不便的缺点，而提出的一种疫苗生产浓缩纯化装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种疫苗生产浓缩纯化装置，包括底板，所述底板的顶部设置有第二支架，所述第二支架的顶部设置有浓缩罐，所述浓缩罐的一侧固定连接有第一支架，所述浓缩罐的一侧固定连通有回流管，所述第一支架的内部设置有多个首尾连通的纯化罐，所述第二支架的一侧设置有混合箱，所述混合箱的顶部固定连通有第一进液管，所述第一进液管的顶部与回流管的底部相连通，所述混合箱的一侧固定连通有第二进液管，所述第二进液管的一端与浓缩罐的底部相连通，所述混合箱的内壁固定连接有空心环，所述空心环的底部固定连接有漏斗块，所述漏斗块的底部开设有出料口，所述空心环的内部设置有对物料进行初次混合的初混合组件；

4、所述混合箱的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有通孔，所述混合箱的底部内壁设置有用于对物料进行再次混合的再混合组件。

5、在一种可能的设计中，所述初混合组件包括开设在空心环内壁的多个出液口，所述空心环的一侧与第二进液管的一端相连通。

6、在一种可能的设计中，所述再混合组件包括转动连接在混合箱底部内壁的第二转轴，所述第二转轴的顶部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿通孔并固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套设有多个第一搅拌叶，所述第二转轴的外壁固定套设有多个第二搅拌叶，所述混合箱的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴转动贯穿混合箱并与第二转轴的底部固定连接。

7、在一种可能的设计中，所述固定板的底部和顶部均通过l型杆固定连接有圆板，两个所述圆板之间固定连接有对称设置的两个固定杆，两个固定杆的外壁滑动套设有同一个螺纹块，所述螺纹块螺纹套设在往复丝杆上，所述螺纹块与通孔配合使用。

8、在一种可能的设计中，所述第一转轴的顶部延伸至空心环的内部，所述第一转轴的顶部固定连接有圆锥块，所述圆锥块的底部直径大于出料口的内径。

9、在一种可能的设计中，所述底板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水管通过管道与混合箱相连通，所述水泵的出水端通过管道与其中一个纯化罐相连通。

10、本申请中，浓缩纯化装置分为浓缩部分和纯化部分，两个部分并排设置在底板上，流感病毒澄清液首先从浓缩部分经过进行浓缩，随后再进行纯化，并且浓缩液采用非直排式结构，而是首先进入到混合箱中与蒸汽中回收的药液均匀混合，再进行同步的纯化工作；

11、浓缩液通过第二进液管进入空心环的内部，并通过多个出液口向混合箱的内部排入，同时回流药液通过第一进液管进入，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第二转轴转动，第二转轴带动往复丝杆转动，往复丝杆带动第一转轴转动，第一转轴带动圆锥块转动，此时可以将第一进液管下落的药液打散，并与浓缩液进行初次混合；

12、同时第一转轴带动第一搅拌叶转动，第二转轴带动第二搅拌叶转动，进而二次混合，同时往复丝杆带动螺纹块在竖直方向上做往复运动，此时螺纹块不断移动至通孔的上方和下方，当螺纹块不在通孔的内部时，位于固定板上方的少量混合液流入至固定板的下方，使得物料能够在固定板的上方停留一段时间，堆积后，更容易被第一搅拌叶混合。

13、本实用新型中，所述一种疫苗生产浓缩纯化装置，通过初混合组件组件，可以达到对物料进行初次混合的效果；

14、本实用新型中，所述一种疫苗生产浓缩纯化装置，通过再混合组件，可以达到再次混合物料的效果；

15、本实用新型中，流感病毒澄清液首先从浓缩部分经过进行浓缩，随后再进行纯化，并且浓缩液采用非直排式结构，而是首先进入到混合箱中与蒸汽中回收的药液均匀混合，再进行同步的纯化工作，第一转轴带动圆锥块转动，此时可以将第一进液管下落的药液打散，并与浓缩液进行初次混合，螺纹块不断移动至通孔的上方和下方，使得物料能够在固定板的上方停留一段时间，堆积后，更容易被第一搅拌叶混合。

技术特征：

1.一种疫苗生产浓缩纯化装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有第二支架(6)，所述第二支架(6)的顶部设置有浓缩罐(5)，所述浓缩罐(5)的一侧固定连接有第一支架(2)，所述浓缩罐(5)的一侧固定连通有回流管(4)，所述第一支架(2)的内部设置有多个首尾连通的纯化罐(3)，所述第二支架(6)的一侧设置有混合箱(7)，所述混合箱(7)的顶部固定连通有第一进液管(9)，所述第一进液管(9)的顶部与回流管(4)的底部相连通，所述混合箱(7)的一侧固定连通有第二进液管(10)，所述第二进液管(10)的一端与浓缩罐(5)的底部相连通，所述混合箱(7)的内壁固定连接有空心环(11)，所述空心环(11)的底部固定连接有漏斗块(12)，所述漏斗块(12)的底部开设有出料口(17)，所述空心环(11)的内部设置有对物料进行初次混合的初混合组件；

2.根据权利要求1所述的一种疫苗生产浓缩纯化装置，其特征在于，所述初混合组件包括开设在空心环(11)内壁的多个出液口(18)，所述空心环(11)的一侧与第二进液管(10)的一端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种疫苗生产浓缩纯化装置，其特征在于，所述再混合组件包括转动连接在混合箱(7)底部内壁的第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的顶部固定连接有往复丝杆(23)，所述往复丝杆(23)贯穿通孔(26)并固定连接有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)的外壁固定套设有多个第一搅拌叶(13)，所述第二转轴(21)的外壁固定套设有多个第二搅拌叶(15)，所述混合箱(7)的底部固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴转动贯穿混合箱(7)并与第二转轴(21)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种疫苗生产浓缩纯化装置，其特征在于，所述固定板(16)的底部和顶部均通过l型杆固定连接有圆板(24)，两个所述圆板(24)之间固定连接有对称设置的两个固定杆(22)，两个固定杆(22)的外壁滑动套设有同一个螺纹块(25)，所述螺纹块(25)螺纹套设在往复丝杆(23)上，所述螺纹块(25)与通孔(26)配合使用。

5.根据权利要求3所述的一种疫苗生产浓缩纯化装置，其特征在于，所述第一转轴(20)的顶部延伸至空心环(11)的内部，所述第一转轴(20)的顶部固定连接有圆锥块(19)，所述圆锥块(19)的底部直径大于出料口(17)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种疫苗生产浓缩纯化装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的进水管通过管道与混合箱(7)相连通，所述水泵(8)的出水端通过管道与其中一个纯化罐(3)相连通。

技术总结
本技术公开了一种疫苗生产浓缩纯化装置，针对现有的药液和浓缩液的混合通过往复移动的过渡箱进行混合，混合时间长的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部设置有第二支架，所述第二支架的顶部设置有浓缩罐，所述浓缩罐的一侧固定连接有第一支架，所述浓缩罐的一侧固定连通有回流管，本技术中，流感病毒澄清液首先从浓缩部分经过进行浓缩，随后再进行纯化，并且浓缩液采用非直排式结构，第一转轴带动圆锥块转动，此时可以将第一进液管下落的药液打散，并与浓缩液进行初次混合，螺纹块不断移动至通孔的上方和下方，使得物料能够在固定板的上方停留一段时间，堆积后，更容易被第一搅拌叶混合。

技术研发人员：何鹏
受保护的技术使用者：玉溪泽润生物技术有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/8/26