一种用于制备生产中药发酵菌培养基的发酵罐的制作方法

本技术属于发酵罐相关，具体地说，涉及一种用于制备生产中药发酵菌培养基的发酵罐。

背景技术：

1、中药微生物发酵罐为低压发酵罐，是中药发酵装置的革命性创新，微生物发酵罐在家用或实验室使用，具有安全性高，发酵时间可控的优势。具体发酵过程是将中药加入发酵罐中，将温度保持36+-1度，按比例加入发酵培养基菌素，保持6-12小时，确保发酵培养基菌素与中药成分二次发酵减毒增效，提高中药的利用率，将中药浸出利用率提高3倍，使中药经菌素发酵转化后的小分子中药成为为人体肠道易于吸收的微分子中药，快速到达血液微循环，发酵中药在中药与菌素发酵过程中，中药在发酵罐中与菌药共生，产生的生物蛋白酶转化的人体所需的各种氨基酸链，使人体机体免疫提高，同史使中药变得不再苦口，使很多孩子都能用上中药改善疾病康复路径，中药发酵罐在中药微生物发酵的领域中有着不可替代的作用。现有的发酵罐在使用时将重要加入到发酵罐内，发酵后的药液中有较多药渣，不便于对发酵罐进行清洁，且药液还需要进一步的过滤处理，导致生产周期较长。

2、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于制备生产中药发酵菌培养基的发酵罐，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种用于制备生产中药发酵菌培养基的发酵罐，包括发酵罐主体和其上方配设的密封上盖，所述发酵罐主体的内侧壁上固定设置有支撑架，所述支撑架上支撑设置有提篮，所述提篮的内侧设置有滤网篮，所述发酵罐主体的下部外侧安装有电加热杆，所述电加热杆的加热部分设置在所述发酵罐主体内，位于所述提篮下方的位置，所述发酵罐主体的上部外侧固定设置有固定侧耳，所述固定侧耳上转动连接安装有旋转连接杆，所述旋转连接杆的上端加工有外螺纹，所述旋转连接杆上穿设安装有配合压紧块，所述配合压紧块的侧边开设有配合卡槽，所述密封上盖的外侧设置有配合卡台，所述配合压紧块上方的所述旋转连接杆上通过螺纹连接安装有吊环，利用所述吊环将所述配合压紧块压紧固定。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述配合卡槽与所述配合卡台的位置和规格相互匹配，所述吊环的底面为平面，所述吊环的底面与所述配合压紧块的顶面接触，通过所述吊环与所述旋转连接杆的配合，控制所述配合压紧块将所述密封上盖锁紧或松开。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述发酵罐主体的上端面和所述密封上盖的底面上均对应设置有密封槽，所述密封槽内配设安装有密封垫圈，所述密封垫圈选用软胶材质，所述密封槽和所述密封垫圈的设置，用于提高所述密封上盖与所述发酵罐主体配合的密封性。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述密封上盖上设置有进水口，所述进水口的侧边设置有温度计接口，所述温度计接口的侧边设置有压力计接口，所述压力计接口的侧边设置有安全阀口，各个接口内配合安装有相应的检查元件和保护元件。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述发酵罐主体的一侧设置有条形视镜，所述发酵罐主体外壁上设置有罐体保温层，所述发酵罐主体的底部外侧设置有罐底保温层，用于增强所述发酵罐主体内整体的保温性能。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述发酵罐主体的底部为锥面结构，所述发酵罐主体底部中间位置设置有出液口，所述出液口处连接有排液管，所述排液管上安装有控制阀，用于控制药液的排出。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述密封上盖上还设置有加料口，所述发酵罐主体的外侧下方设置有支脚，所述提篮上开设有镂空透液孔，所述滤网篮为网状结构，双重过滤结构设置，避免药材进入到药液内。

9、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

10、本实用新型的发酵罐主体内设置有提篮和过滤篮，用于盛装中药材，在发酵过程中对中药材进行有效的阻隔，发酵完成后，药液与药材可以进行有效的分离，省去过滤工序，有效的降低生产成本。

11、本实用新型的密封上盖与发酵罐主体之间通过配合压紧块、旋转连接杆和吊环的配合进行锁紧固定，拧松吊环，向上抬起配合压紧块，使配合卡台与配合卡槽分离，即可将密封上盖打开，锁紧部件无需与发酵罐主体拆卸分离，避免配件丢失，吊环与旋转连接杆之间通过螺纹连接，既能将配合压紧块锁紧，又可以实现发酵罐主体整体的吊装运输。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种用于制备生产中药发酵菌培养基的发酵罐，包括发酵罐主体(1)和其上方配设的密封上盖(2)，其特征在于，所述发酵罐主体(1)的内侧壁上固定设置有支撑架(25)，所述支撑架(25)上支撑设置有提篮(9)，所述提篮(9)的内侧设置有滤网篮(10)，所述发酵罐主体(1)的下部外侧安装有电加热杆(12)，所述电加热杆(12)的加热部分设置在所述发酵罐主体(1)内，位于所述提篮(9)下方的位置，所述发酵罐主体(1)的上部外侧固定设置有固定侧耳(3)，所述固定侧耳(3)上转动连接安装有旋转连接杆(26)，所述旋转连接杆(26)的上端加工有外螺纹，所述旋转连接杆(26)上穿设安装有配合压紧块(4)，所述配合压紧块(4)的侧边开设有配合卡槽(21)，所述密封上盖(2)的外侧设置有配合卡台(22)，所述配合压紧块(4)上方的所述旋转连接杆(26)上通过螺纹连接安装有吊环(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备生产中药发酵菌培养基的发酵罐，其特征在于，所述配合卡槽(21)与所述配合卡台(22)的位置和规格相互匹配，所述吊环(5)的底面为平面，所述吊环(5)的底面与所述配合压紧块(4)的顶面接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备生产中药发酵菌培养基的发酵罐，其特征在于，所述发酵罐主体(1)的上端面和所述密封上盖(2)的底面上均对应设置有密封槽(23)，所述密封槽(23)内配设安装有密封垫圈(24)，所述密封垫圈(24)选用软胶材质。

4.根据权利要求3所述的一种用于制备生产中药发酵菌培养基的发酵罐，其特征在于，所述密封上盖(2)上设置有进水口(6)，所述进水口(6)的侧边设置有温度计接口(18)，所述温度计接口(18)的侧边设置有压力计接口(19)，所述压力计接口(19)的侧边设置有安全阀口(20)。

5.根据权利要求4所述的一种用于制备生产中药发酵菌培养基的发酵罐，其特征在于，所述发酵罐主体(1)的一侧设置有条形视镜(8)，所述发酵罐主体(1)外壁上设置有罐体保温层(11)，所述发酵罐主体(1)的底部外侧设置有罐底保温层(17)。

6.根据权利要求5所述的一种用于制备生产中药发酵菌培养基的发酵罐，其特征在于，所述发酵罐主体(1)的底部为锥面结构，所述发酵罐主体(1)底部中间位置设置有出液口(14)，所述出液口(14)处连接有排液管(16)，所述排液管(16)上安装有控制阀(15)。

7.根据权利要求6所述的一种用于制备生产中药发酵菌培养基的发酵罐，其特征在于，所述密封上盖(2)上还设置有加料口(7)，所述发酵罐主体(1)的外侧下方设置有支脚(13)，所述提篮(9)上开设有镂空透液孔，所述滤网篮(10)为网状结构。

技术总结
本技术公开了发酵罐相关技术领域的一种用于制备生产中药发酵菌培养基的发酵罐，包括发酵罐主体和其上方配设的密封上盖，所述发酵罐主体的内侧壁上固定设置有支撑架，所述支撑架上支撑设置有提篮，所述提篮的内侧设置有滤网篮，所述发酵罐主体的下部外侧安装有电加热杆。本技术的发酵罐主体内设置有提篮和过滤篮，用于盛装中药材，在发酵过程中对中药材进行有效的阻隔，发酵完成后，药液与药材可以进行有效的分离，省去过滤工序，有效的降低生产成本，密封上盖与发酵罐主体之间通过配合压紧块、旋转连接杆和吊环的配合进行锁紧固定，拧松吊环，向上抬起配合压紧块，使配合卡台与配合卡槽分离，即可将密封上盖打开。

技术研发人员：王如昌,王中寅,赵家兴,王振国,耿文杰
受保护的技术使用者：山东仁迪生物工程集团有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/8/26