一种绝缘电缆管配方及其制备方法与流程

本发明涉及绝缘电缆管制备，具体为一种绝缘电缆管配方及其制备方法。

背景技术：

1、绝缘电缆管是一种用于电力和通信行业的管道系统，用于保护电缆免受机械损伤和环境影响，但现有的绝缘电缆管在制备的过程中，通常由多次物料组合而成，在进行热熔搅拌的过程中，易导致熔融料内部残留有空气，从而降低了后续制备得到的绝缘电缆管品质。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种绝缘电缆管配方及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绝缘电缆管配方，配方包括：热塑性聚合物、醇酸酯类增塑剂、氯化磷酸酯类阻燃剂、抗氧剂、填充剂、uv吸收剂、粉末石墨、纤维增强剂和抗老化剂，各组分的重量份数分别是：30-60份的热塑性聚合物、10-30份的醇酸酯类增塑剂、5-20份的氯化磷酸酯类阻燃剂、0.5-5份的抗氧剂、5-20份的填充剂、0.5-5份的uv吸收剂、0.5-5份的粉末石墨、2-10份的纤维增强剂和1-10份的抗老化剂。

3、优选的，所述热塑性聚合物选用聚乙烯或者聚氯乙烯。

4、优选的，所述填充剂选用氧化锌粉末和碳酸钙粉末按照重量比1∶1混合制备而成。

5、优选的，所述纤维增强剂由玻璃纤维和碳纤维按照重量比1∶2混合制备而成。

6、一种绝缘电缆管的制备方法，包括以下步骤：步骤一，物料备用；步骤二，热熔；步骤三，物料铺放；步骤四，搅拌混合；步骤五，排气挤出；

7、其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取30-60份的热塑性聚合物、10-30份的醇酸酯类增塑剂、5-20份的氯化磷酸酯类阻燃剂、0.5-5份的抗氧剂、5-20份的填充剂、0.5-5份的uv吸收剂、0.5-5份的粉末石墨、2-10份的纤维增强剂和1-10份的抗老化剂备用；

8、其中上述步骤二中，将步骤一中备用的热塑性聚合物和填充剂通过熔融加工的方式得到熔融料，并且将得到的熔融料通过压延的方式制备成绝缘层面板；

9、其中上述步骤三中，将步骤一中称取的得到的粉末石墨和纤维增强剂均匀的铺放在绝缘层面板的表面；

10、其中上述步骤四中，将放置有粉末石墨和纤维增强剂的绝缘层面板在一起的放置在加热设备中进行热熔处理，同时在热熔的过程中，将步骤一中称取的醇酸酯类增塑剂、氯化磷酸酯类阻燃剂、抗氧剂、uv吸收剂和抗老化剂一同放置在加热设备中进行热熔处理，在热熔的过程中，对加热内部中的物料进行搅拌处理，从而使物料充分的混合得到热熔基料；

11、其中上述步骤五中，将步骤四中得到的热熔基料放置在真空室中，通过减压至0.1-10毫巴使热熔基料中的气体排出，并且抽气时间为5-15min，然后将热熔基料通过挤出的方式得到所需的形状和尺寸。

12、优选的，所述步骤二中，在压延的过程中，需保证热熔料的温度维持在100-130℃。

13、优选的，所述步骤二中，熔融加工时的热熔温度为100-150℃。

14、优选的，所述步骤五中，在挤出的过程中，挤出的温度为150-250℃，工作压力为20-100mpa，挤出速度为0.5-5m/min。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：在制备的过程中，进行排气挤出，从而利用将热熔基料中残留的空气进行排出，提高了该电缆管的品质，并且添加有纤维增强剂和抗老化剂，不仅增强了该电缆管的品质，同时延长了该电缆管的使用寿命，进一步提高了该电缆管的可靠性和性能，从而提高了该电缆管在市场的竞争力。

技术特征：

1.一种绝缘电缆管配方，配方包括：热塑性聚合物、醇酸酯类增塑剂、氯化磷酸酯类阻燃剂、抗氧剂、填充剂、uv吸收剂、粉末石墨、纤维增强剂和抗老化剂，其特征在于：各组分的重量份数分别是：30-60份的热塑性聚合物、10-30份的醇酸酯类增塑剂、5-20份的氯化磷酸酯类阻燃剂、0.5-5份的抗氧剂、5-20份的填充剂、0.5-5份的uv吸收剂、0.5-5份的粉末石墨、2-10份的纤维增强剂和1-10份的抗老化剂。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘电缆管配方，其特征在于：所述热塑性聚合物选用聚乙烯或者聚氯乙烯。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘电缆管配方，其特征在于：所述填充剂选用氧化锌粉末和碳酸钙粉末按照重量比1∶1混合制备而成。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘电缆管配方，其特征在于：所述纤维增强剂由玻璃纤维和碳纤维按照重量比1∶2混合制备而成。

5.一种绝缘电缆管的制备方法，包括以下步骤：步骤一，物料备用；步骤二，热熔；步骤三，物料铺放；步骤四，搅拌混合；步骤五，排气挤出；其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种绝缘电缆管的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，在压延的过程中，需保证热熔料的温度维持在100-130℃。

7.根据权利要求5所述的一种绝缘电缆管的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，熔融加工时的热熔温度为100-150℃。

8.根据权利要求5所述的一种绝缘电缆管的制备方法，其特征在于：所述步骤五中，在挤出的过程中，挤出的温度为150-250℃，工作压力为20-100mpa，挤出速度为0.5-5m/min。

技术总结
本发明公开了一种绝缘电缆管配方及其制备方法，配方包括：热塑性聚合物、醇酸酯类增塑剂、氯化磷酸酯类阻燃剂、抗氧剂、填充剂、UV吸收剂、粉末石墨、纤维增强剂和抗老化剂，各组分的重量份数分别是：30‑60份的热塑性聚合物、10‑30份的醇酸酯类增塑剂、5‑20份的氯化磷酸酯类阻燃剂、0.5‑5份的抗氧剂、5‑20份的填充剂、0.5‑5份的UV吸收剂、0.5‑5份的粉末石墨、2‑10份的纤维增强剂和1‑10份的抗老化剂；该绝缘电缆管配方及其制备方法，在制备的过程中，进行排气挤出，从而利用将热熔基料中残留的空气进行排出，提高了该电缆管的品质，并且添加有纤维增强剂和抗老化剂，不仅增强了该电缆管的品质，同时延长了该电缆管的使用寿命。

技术研发人员：陈文革
受保护的技术使用者：广东安普智信电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/20