萃取方法与流程

本发明关于一种萃取方法，可用于萃取固态蒸馏酒，但并非以此为限。

背景技术：

1、固态蒸馏酒例如米酒、烧酒、高梁酒、茅台、大曲、汾酒等，其特色为酒中含有丰富的高沸点物质，可与低沸点物质形成一理想的有机结合；其生产方法通常为：经微生物发酵已经生成相当酒精成分的固态发酵醅，再经固态蒸馏方法得到蒸馏酒原液；而该蒸馏酒原液的酒精成分会随生产酒别、原料及产品规格有所不同。

2、固态发酵蒸馏方法是以人工方式将已发酵成熟的发酵醅装入甑锅内进行，当蒸汽自甑锅桶底对发酵醅进行加热时，下层发酵醅将迅速升温，使该发酵醅层中的水分、酒精等混合液汽化形成蒸气，该蒸气将所述中层发酵醅中的细小孔道缓慢上升，进一步使温度较低的上层发酵醅的混合液升温汽化；其中因中层发酵醅(又称母糟层)本身的阻力和温差会使得下层发酵醅中的挥发性物质不断地被反覆汽化、冷凝和回流，使得下层发酵醅中的挥发性物质逐层变稀、上层发酵醅的挥发性物质逐层增浓，进而当带有酒精的蒸汽脱离发酵醅层进入冷凝器冷却后，便形成蒸馏酒原液。

3、一般而言，制酒的原料为将酒精浓度过高的酒头酒及酒精浓度过低的酒尾酒去除的固态蒸馏酒原液；进一步地，在传统处理蒸馏酒原液的方法中，被去除的酒头酒会另外储存，而酒尾酒则置于蒸馏机的底锅，于往后继续蒸馏下批次的酒醅。

技术实现思路

1、然而，本发明人发现，目前许多酒厂的设备的固态蒸馏甑都未设置底锅，所以在处理酒尾酒时会使用液态蒸馏机；其所蒸馏出的酒液几乎没有固态蒸馏酒的风格，且无法用于蒸馏下批次的酒醅；更且，酒尾酒的酒精浓度较低易腐坏变质，且体积较大而不利于储存。是以，为了解决上述问题，本发明提供一种萃取方法，其可有效地从固态蒸馏酒尾酒中萃取出酒精浓度较高的固态蒸馏酒。

2、本发明的目的为提供一种萃取方法，其包括下列步骤：步骤a：将一液态酒尾酒置于一管柱中在一冷却温度下进行冷却，以形成一固态酒尾水以及一液态萃取物；步骤b：自该管柱的底部提取该液态萃取物。

3、于较佳实施例中，在步骤b之后，进一步包括一步骤c：将该固态酒尾水溶解为一液态酒尾水，并自该管柱的底部提取该液态酒尾水。

4、于较佳实施例中，该液态酒尾水包含酸类化合物以及酯类化合物。

5、于较佳实施例中，该液态酒尾酒为一固态蒸馏酒。

6、于较佳实施例中，该冷却温度小于-35℃。

7、于较佳实施例中，该冷却温度为-40℃。

8、于较佳实施例中，该管柱中包括一温控单元。

9、于较佳实施例中，该温控单元包括一冷冻媒介。

10、于较佳实施例中，该管柱中包括一内管，其设置以容置该液态酒尾酒，且该冷冻媒介与该内管接触设置。

11、于较佳实施例中，该管柱的管壁包括一保冷层。

12、于较佳实施例中，该液态萃取物的酒精浓度大于45％。

13、本发明的功效在于，通过使用本发明的萃取方法，可有效地从酒尾酒中萃取出酒精浓度较高的酒液，而能利于保存，尤其当酒尾酒为固态蒸馏酒时，使用本发明的萃取方法萃取出的酒液亦保有固态蒸馏酒的风味；此外，剩余的酒精浓度较低的酒尾水可进一步地应用于调酒或作为发酵水使用，进而提升酒尾酒的再利用而减少资源浪费。

技术特征：

1.一种萃取方法，其特征在于，包括下列步骤：

2.根据权利要求1所述的萃取方法，其特征在于，在步骤b之后，进一步包括一步骤c：将所述固态酒尾水溶解为一液态酒尾水，并自所述管柱的底部提取所述液态酒尾水。

3.根据权利要求2所述的萃取方法，其特征在于，所述液态酒尾水包含酸类化合物以及酯类化合物。

4.根据权利要求1所述的萃取方法，其特征在于，所述液态酒尾酒为一固态蒸馏酒。

5.根据权利要求1所述的萃取方法，其特征在于，所述冷却温度小于-35℃。

6.根据权利要求5所述的萃取方法，其特征在于，所述冷却温度为-40℃。

7.根据权利要求1所述的萃取方法，其特征在于，所述管柱中包括一温控单元。

8.根据权利要求7所述的萃取方法，其特征在于，所述温控单元包括一冷冻媒介。

9.根据权利要求8所述的萃取方法，其特征在于，所述管柱中包括一内管，其设置以容置所述液态酒尾酒，且所述冷冻媒介与所述内管接触设置。

10.根据权利要求1所述的萃取方法，其特征在于，所述管柱的管壁包括一保冷层。

11.根据权利要求1所述的萃取方法，其特征在于，所述液态萃取物的酒精浓度大于45％。

技术总结
本发明提供一种萃取方法，其包括下列步骤：步骤A：将一液态酒尾酒置于一管柱中在一冷却温度下进行冷却，以形成一固态酒尾水以及一液态萃取物；步骤B：自该管柱的底部提取该液态萃取物。本发明的功效在于，通过使用本发明的萃取方法，可有效地从酒尾酒中萃取出酒精浓度较高的酒液，尤其当酒尾酒为固态蒸馏酒时，使用本发明的萃取方法萃取出的酒液亦保有固态蒸馏酒的风格；此外，剩余的酒精浓度较低的酒尾水可应用于调酒或作为发酵水使用，进而提升酒尾酒的再利用而减少资源浪费。

技术研发人员：王伯纶,欧阳港生
受保护的技术使用者：阿里山制酒股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/17