一种3-甲氧基-N,N-二甲基丙酰胺的提纯方法与流程

文档序号:37508167发布日期:2024-04-01 14:15阅读:49来源:国知局
一种3-甲氧基-N,N-二甲基丙酰胺的提纯方法与流程

本发明属于化工材料,具体涉及一种3-甲氧基-n,n-二甲基丙酰胺的提纯方法。


背景技术:

1、 3-甲氧基-n,n-二甲基丙酰胺(mmpa),是一种无色透明溶剂,有酰胺基团和烷基基团,是一种高沸点、高极性的非质子性无色透明溶剂;其能够和多种溶剂混合,能够高程度溶解聚合物聚酰胺。mmpa具有极强的溶解性,还具有高渗透性、低粘度、低挥发性、无腐蚀性、高流动性和低表面张力等特点,并且对皮肤没有刺激性,安全环保,可以很好地替代传统溶剂n-甲基吡咯烷酮,被广泛应用于电子、医药、农药、颜料、清洗剂、绝缘材料等行业中。如今在竞争不断细化的安全性溶剂市场,除溶解性外,高挥发性及低毒也成为溶剂竞争的重要筹码,因此,产品的市场前景广阔。

2、目前,市面上的mmpa纯度均介于97~98%之间,例如迈瑞尔试剂公司提供的mmpa纯度为98%,虽然这样的纯度可以满足在农药、颜料、清洗剂等行业进行使用,但是在某些特殊领域,例如作为电池电解液电池正极材料溶剂应用时,要求溶剂的纯度能够达到99.9%及以上,才能更好的保证电池的综合性能,但是目前mmpa的纯度大部分都达不到要求,因而目前溶剂主要是还是采用有毒的nmp。虽然目前有些专利中有报道通过改进合成工艺获得了高纯度(纯度>99.9%)的mmpa,但是市面上目前尚未有高纯度产品大量流通。可能是因为改进的合成工艺目前仅试用于小批量的生产,放大生产后达不到要求;也可能是新的合成工艺对原料或设备有更高的要求;因而通过改进合成工艺的方式投入成本较大。目前为了制备高纯度的产品,大都是进一步优化提纯工艺,优化提纯工艺可以在较低成本投入的情况下,达到较好的效果。目前暂时没有与mmpa提纯工艺的相关的报道,因而进一步研究mmpa提纯工艺,对于制备高纯度的mmpa是十分必要的。


技术实现思路

1、为了进一步提高 3-甲氧基-n,n-二甲基丙酰胺纯度,拓宽其应用领域,本发明提供了一种3-甲氧基-n,n-二甲基丙酰胺的提纯方法。

2、一种3-甲氧基-n,n-二甲基丙酰胺的提纯方法,采用如下技术方案:

3、一种3-甲氧基-n,n-二甲基丙酰胺的提纯方法,包括以下步骤:

4、将3-甲氧基-n,n-二甲基丙酰胺粗品依次进行吸附、聚合、纳滤和精馏步骤,得到提纯后的3-甲氧基-n,n-二甲基丙酰胺;其中:聚合步骤中是向吸附后的3-甲氧基-n,n-二甲基丙酰胺中,加入引发剂,接着在设定温度下进行聚合,聚合反应完毕后,进入到纳滤步骤。

5、在mmpa中有n,n-二甲基丙酰胺等类似杂质,其通过精馏或者过滤的方式很难将其分离去除。在本发明的方法中主要通过加入引发剂,使这类杂质发生聚合反应,从而使得其分子量增大,然后采用纳滤步骤将其去除,实现其与mmpa的分离,从而提升mmpa的纯度。

6、作为优选,所述的吸附步骤包括活性炭吸附和分子筛吸附两个过程。

7、进一步优选的,所述分子筛吸附的具体步骤为:3-甲氧基-n,n-二甲基丙酰胺粗品先按照1~8倍活性炭体积/小时的流速进行活性炭吸附,接着以1~8倍分子筛体积/小时的流速通过分子筛,然后进入后续纳滤步骤。

8、本发明中通过采用活性炭吸附和分子筛吸附步骤,可以去除mmpa粗品中的大部分的水、铵盐、甲醇、丙烯酸甲酯等杂质,提纯的同时,避免这些杂质影响后续步骤中的聚合提纯步骤。

9、作为优选,所述聚合步骤中,引发剂为有机过氧化物引发剂、无机过氧化物引发剂、偶氮类引发剂、氧化还原引发剂中的一种或多种;进一步优选为过硫酸铵、过氧化苯甲酰、2,2'-偶氮二异丁脒盐酸盐、过硫酸钠中的一种或多种;引发剂为3-甲氧基-n,n-二甲基丙酰胺粗品质量的 0.05~0.15%。

10、作为优选,所述的设定温度为75~85℃,聚合时间为1~3h。

11、作为优选,纳滤时控制流速为10~150l/h,控制压力为0 .01~0.1mpa。

12、作为优选,所述的精馏为减压精馏,精馏时控制精馏温度为90~130℃,控制精馏的真空度为-0.85~0.1mpa。

13、进一步优选的,所述精馏步骤中,当精馏塔塔顶温度达到74~84℃时,开始检测馏分的纯度,当馏分纯度达到99.9%时,开始收集馏分。

14、本发明的有益效果:

15、1)本发明的提纯方法相对简单,易于实现产业化,可以将mmpa的纯度提升至99.9%以上,符合电池电解液电池正极材料溶剂使用标准,从而可以拓展mmpa应用领域,同时也用于代替有毒产品nmp,对环境友好,对电池产业发展具有很大的战略意义。

16、2)本发明的提纯方法中,首先进行吸附步骤,去除了水、铵盐、甲醇、丙烯酸甲酯等杂质,去除杂质的同时避免影响后续杂质存在影响后续的聚合步骤;接着在聚合步骤中加入引发剂使得n,n-二甲基丙酰胺类的杂质发生聚合反应,使得其分子量增大,形成高分子量化合物或聚合物胶质;然后通过纳滤步骤进行去除;最后通过精馏步骤,进一步纯化,获得高纯度的mmpa。本发明的工艺流程设计合理,可以高效实现mmpa的纯化。



技术特征:

1.一种3-甲氧基-n,n-二甲基丙酰胺的提纯方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的提纯方法,其特征在于,所述的吸附步骤包括活性炭吸附和分子筛吸附两个过程。

3.根据权利要求2所述的提纯方法,其特征在于,所述分子筛吸附的具体步骤为:3-甲氧基-n,n-二甲基丙酰胺粗品先按照1~8倍活性炭体积/小时的流速进行活性炭吸附,接着以1~8倍分子筛体积/小时的流速通过分子筛,然后进入后续聚合步骤。

4.根据权利要求1所述的提纯方法,其特征在于,所述聚合步骤中,引发剂为有机过氧化物引发剂、无机过氧化物引发剂、偶氮类引发剂、氧化还原引发剂中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的提纯方法,其特征在于,所述引发剂为过硫酸铵、过氧化苯甲酰、2,2'-偶氮二异丁脒盐酸盐、过硫酸钠中的一种或多种;引发剂为3-甲氧基-n,n-二甲基丙酰胺粗品质量的 0.05~0.15%。

6.根据权利要求1所述的提纯方法,其特征在于,所述的设定温度为75~85℃,聚合时间为1~3h。

7.根据权利要求1所述的提纯方法,其特征在于,纳滤时控制流速为10~150l/h,控制压力为0.01~0.1mpa。

8.根据权利要求1所述的提纯方法,其特征在于,所述的精馏为减压精馏,精馏时控制精馏温度为90~130℃,控制精馏的真空度为-0.85~0.1mpa。

9.根据权利要求8所述的提纯方法,其特征在于,所述精馏步骤中,当精馏塔塔顶温度达到74~84℃时,开始检测馏分的纯度,当馏分纯度达到99.9%时,开始收集馏分。


技术总结
本发明公开了3‑甲氧基‑N,N‑二甲基丙酰胺的提纯方法,包括以下步骤:将3‑甲氧基‑N,N‑二甲基丙酰胺粗品依次进行吸附、聚合、纳滤和精馏步骤,得到提纯后的3‑甲氧基‑N,N‑二甲基丙酰胺;其中:聚合步骤中是向吸附后的3‑甲氧基‑N,N‑二甲基丙酰胺中,加入引发剂,接着在设定温度下进行聚合,聚合反应完毕后,进入到纳滤步骤。本发明的提纯方法相对简单,易于实现产业化,可以将MMPA的纯度提升至99.9%以上,符合电池电解液电池正极材料溶剂使用标准,从而可以拓展MMPA应用领域,同时也用于代替有毒产品NMP,对环境友好,对电池产业发展具有很大的战略意义。

技术研发人员:蓝俊杰,吴小强,于冬娥
受保护的技术使用者:深圳市普利凯新材料股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/31
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