本发明属于有机合成,具体涉及一种高纯度对三联苯的制备方法。
背景技术:
1、对三联苯作为有机闪烁试剂,是闪烁计数器的发光物;与联苯等混合可用作核电站的载热体;同时在联苯类液晶材料方面,也有着广泛的应用。因此该类化合物的合成备受人们的关注。合成该化合物的方法也比较多,最常见的方法就是偶联反应。其中,最常见的催化金属为钯和镍两种,下面以金属作为分类,对现有文献中对三联苯的合成方法进行简要介绍:
2、(1)1999年,程格等人在水/苯非均相体系中,以1mol%的pdci2为催化剂,实现苯基硼酸与对二溴苯的双suzuki偶联反应,合成了对三联苯,产率为70%(合成路线见方程式1)。但该反应存在很多的局限性,比如,使用2.2当量的苯基硼酸、1.0当量的四丁基碘化铵作为相转移催化剂以及2当量的碳酸钾作为碱:
3、
4、方程式1
5、此外,corsico等人发现以3mol%二-(三苯基膦)二氯化钯为催化剂,能够实现对三甲锡基苯和溴苯的双stille偶联反应(合成路线见方程式2),合成对三联苯,虽然反应有90%以上的收率,但有机锡类试剂的剧毒性以及涉及到昂贵的金属钯化合物,使该反应在应用上具有一定的局限性。
6、
7、方程式2
8、(2)1988年,兰州大学岳昌隆以对二溴苯和苯基溴化镁为原料,ni(dppe)ci2为催化剂,在乙醚溶剂中常温下合成三联苯,有76%收率(合成路线见方程式3)。
9、
10、方程式3
11、2009年,yoshikai报道在5mol%乙酰丙酮镍催化下,以对二溴苯和苯基溴化镁为原料,l为配体,在乙醚溶剂中,常温下合成三联苯(合成路线见方程式4),此方法条件比较温和,底物适用性好,收率又较高,但是该方法中用到的配体复杂昂贵且不易获得。
12、
13、方程式4
14、可知现有技术虽然可以合成对三联苯,但是这些反应仍有一些局限性。合成方法(1)以钯作为催化金属,多以对二溴联苯作为原料,在高温条件下偶联合成对三联苯,二次偶联导致的反应时间长和反应程度低,常出现单溴化产物;用到了价格昂贵金属钯,且有些反应用到的高沸点溶剂难以回收,成本高;stille反应用到的有机锡化合物对生物体毒性大。合成方法(2)以镍作为催化金属,能降低许多成本,但现有合成对三联苯的反应中多使用乙醚等极易挥发溶剂,安全隐患大,且配体不易得。此外,现有技术合成得到的对三联苯粗品,还需进行柱色谱分离,才能得到高纯度的对三联苯,步骤繁琐。
15、因此亟需研发一种能够实用高效地制备对三联苯的工艺方法。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种高纯度对三联苯的制备方法,该制备方法步骤简单、完全环保,粗品经简单的过滤,无需柱色谱分离,即可获得纯度99.0%以上的高纯度对三联苯。
2、具体地,本发明提供以下技术方案:
3、一种高纯度对三联苯的制备方法,其合成路线如下:
4、
5、具体包括以下步骤:
6、(1)对三联苯的合成:惰性气氛下,先将4-溴联苯、镍催化剂和有机溶剂a混合,然后在0-10℃条件下滴加苯基氯化镁,最后室温反应一定时间;
7、(2)对三联苯的纯化:向步骤(1)所得反应体系中加入盐酸,搅拌后过滤,得到滤饼i;滤饼i中加入乙醇,搅拌后过滤,得到滤饼ii(对三联苯粗品);滤饼ii经干燥进一步除去溶剂后,加入有机溶剂b,搅拌后过滤(除去絮状不溶物),得到滤液;滤液经减压蒸馏除去溶剂,即得对三联苯。
8、本发明首先以4-溴代联苯作为反应原料,镍作为催化金属,在0~10℃的低温下滴加苯基氯化镁,进行偶联反应合成对三联苯,避免了二次偶联导致的反应时间长和反应程度低,同时原料和催化剂廉价易得,反应操作简便实用;反应完加盐酸淬灭(同时可除去苯基氯化镁),粗品经特定的三次过滤纯化,即可得到纯度99.0%以上的高纯度对三联苯,第一次过滤主要去除滤液中未反应完的4-溴联苯,第二次过滤主要去除催化剂,第三次过滤主要去除不溶物,纯化工艺步骤简单高效。
9、作为优选,所述镍催化剂选自1,2-双(二苯基膦)乙烷氯化镍、1,3-双(二苯基膦)丙烷二氯化镍或双(三苯基膦)氯化镍中的至少一种;更优选的,所述镍催化剂为1,2-双(二苯基膦)乙烷氯化镍。
10、作为优选,所述有机溶剂a为四氢呋喃或四氢吡喃;更优选的,所述有机溶剂a为四氢呋喃。本发明的反应体系可以采用易得的四氢呋喃或四氢吡喃为溶剂,从而避免了使用乙醚等极易挥发溶剂,安全环保。
11、作为优选,所述有机溶剂b为二氯甲烷或四氢呋喃;更优选的,所述有机溶剂b为二氯甲烷。
12、作为优选,所述4-溴联苯和苯基氯化镁的摩尔比为1:(1.1~1.9);更优选的,所述4-溴联苯和苯基氯化镁的摩尔比为1:1.4~1.6。
13、作为优选,所述4-溴联苯和镍催化剂的摩尔比为1:(0.001~0.01);更优选的,所述4-溴联苯和镍催化剂的摩尔比为1:0.004~0.006,提升了对三联苯的产率和产品纯度。
14、作为优选,所述4-溴联苯的质量和有机溶剂a的体积的比例为1g:(4~10)ml。
15、作为优选,所述室温反应的时间为6~24小时。
16、作为优选,任一所述搅拌的时间为0.3~2小时。
17、本发明的有益效果至少在于:
18、(1)本发明提供的一种高纯度对三联苯的制备方法,以4-溴联苯作为原料,避免了二次偶联导致的反应时间长和反应程度低;以廉价易得的镍作为催化金属,避免了使用钯等价格昂贵的催化剂;
19、(2)本发明提供的一种高纯度对三联苯的制备方法,合成路线和工艺步骤简单,反应活性高,反应条件温和,环境友好绿色,成本低,且无需柱色谱分离,就能获得高纯度的产物;
20、(3)本发明提供的一种高纯度对三联苯的制备方法,纯化的工艺步骤简单,反应完淬灭,通过三次过滤实现了对三联苯粗品的高效纯化,第一次过滤主要去除滤液中未反应完的4-溴联苯,第二次过滤主要去除催化剂,第三次过滤主要去除不溶物;
21、(4)本发明提供的一种高纯度对三联苯的制备方法,采用在0-10℃条件下滴加苯基氯化镁,提升了对三联苯的产率;
22、(5)本发明提供的一种高纯度对三联苯的制备方法,可以采用易得的四氢呋喃或四氢吡喃为溶剂,从而避免了使用乙醚等极易挥发溶剂,安全环保;
23、(6)本发明提供的一种高纯度对三联苯的制备方法,通过控制4-溴联苯和镍催化剂的摩尔比为1:0.004~0.006,提升了对三联苯的产率和产品纯度。
1.一种高纯度对三联苯的制备方法,其特征在于,合成路线如下:
2.根据权利要求1所述的高纯度对三联苯的制备方法,其特征在于,所述镍催化剂选自1,2-双(二苯基膦)乙烷氯化镍、1,3-双(二苯基膦)丙烷二氯化镍或双(三苯基膦)氯化镍中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的高纯度对三联苯的制备方法,其特征在于,所述镍催化剂为1,2-双(二苯基膦)乙烷氯化镍。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高纯度对三联苯的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂a为四氢呋喃或四氢吡喃;优选的,所述有机溶剂a为四氢呋喃。
5.根据权利要求1-3任一项所述的高纯度对三联苯的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂b为二氯甲烷或四氢呋喃;优选的,所述有机溶剂b为二氯甲烷。
6.根据权利要求1-3任一项所述的高纯度对三联苯的制备方法,其特征在于,所述4-溴联苯和苯基氯化镁的摩尔比为1:(1.1~1.9);优选的,所述4-溴联苯和苯基氯化镁的摩尔比为1:1.4~1.6。
7.根据权利要求1-3任一项所述的高纯度对三联苯的制备方法,其特征在于,所述4-溴联苯和镍催化剂的摩尔比为1:(0.001~0.01);优选的,所述4-溴联苯和镍催化剂的摩尔比为1:0.004~0.006。
8.根据权利要求1-3任一项所述的高纯度对三联苯的制备方法,其特征在于,所述4-溴联苯的质量和有机溶剂a的体积的比例为1g:(4~10)ml。
9.根据权利要求1-3任一项所述的高纯度对三联苯的制备方法,其特征在于,所述室温反应的时间为6~24小时。
10.根据权利要求1-3任一项所述的高纯度对三联苯的制备方法,其特征在于,任一所述搅拌的时间为0.3~2小时。