一种不易起燃的阻燃PP及其制备方法与流程

文档序号:38222857发布日期:2024-06-06 18:57阅读:8来源:国知局
一种不易起燃的阻燃PP及其制备方法与流程

本申请涉及聚丙烯材料领域,更具体地说,它涉及一种不易起燃的阻燃pp及其制备方法。


背景技术:

1、聚丙烯(pp)作为一种高分子材料,其极限氧指数(loi)较低,容易燃烧。在燃烧过程中,pp会迅速产生大量热量和气体,导致火势迅速蔓延,增加了火灾的风险。且pp燃烧时会产生大量烟雾和有毒气体,如氯化氢等,这些烟雾和气体对人体健康和环境都会造成危害。特别是在密闭或通风不良的环境中,这些有害气体会更加危险。由于pp的易燃性和燃烧产物的有害性,它在一些对阻燃性能要求较高的领域中的应用受到限制,如汽车、建筑、电子电气等领域。

2、现有技术中,为了提高聚丙烯的阻燃效果,可能会往聚丙烯中加入填料,如水滑石等。但是这类填料自身的阻燃效果不明显,若要达到理想的阻燃效果,通常需要很高的添加量(40wt%以上),这会明显削弱pp基体的机械性能。因此,还有待改善。


技术实现思路

1、为了提高聚丙烯的阻燃作用,本申请提供一种不易起燃的阻燃pp及其制备方法。

2、第一方面,本申请提供一种不易起燃的阻燃pp,采用如下的技术方案:

3、一种不易起燃的阻燃pp,按照质量份数,包括以下原料:90-110份聚丙烯、1-5份十溴二苯乙烷、1-5份三氧化二锑、1-5份聚磷酸铵、1-5份三聚氰胺、0.01-1份抗氧剂、1-10份填料、1-10份玻璃纤维、1-3份椰壳、0.5-1.5份水滑石、1-3份偶联剂。

4、通过采用上述技术方案,以椰壳作为载体,负载水滑石,形成特殊的结构,使得水滑石不易团聚,有利于提高水滑石与聚丙烯基体的相容配合作用,也能充分发挥水滑石的效果。同时,特殊的结构同时联合玻璃纤维的网络结构,在聚丙烯体系中蔓延分布,分散均匀、不容易脱落。由于水滑石以特殊结构的方式在聚丙烯体系中协同发挥效果,所以水滑石的用量可以被大幅度降低,使聚丙烯具有优异的力学性能,同时还能良好阻燃、不易起燃。

5、当发生火灾时,水滑石受热分解,释放大量水和二氧化碳,从而有效稀释火焰中的可燃气体浓度,终止燃烧。水滑石中的碳酸根离子也可以有效吸收pp燃烧产生的氯化氢等气体,进一步缓解燃烧情况。

6、同时,椰壳和水滑石可以有效协同促进多孔碳层的形成,膨胀阻燃,包覆在基材表面,隔绝热量和氧气。

7、通过多种方式使得阻燃pp具有优异的阻燃性能。

8、而十溴二苯乙烷、三氧化二锑、聚磷酸铵、三聚氰胺则是将气相阻燃和固相阻燃的方式结合,能够减少燃烧时所产生的有害气体量,进一步辅助提高阻燃pp的阻燃作用。

9、另外,椰壳与水滑石、玻璃纤维的配合,可以增强椰壳与聚丙烯分子之间的分子作用力,使得机械互锁效应提高,并促使聚丙烯分子链以更加规则的方式排列,以提高力学性能。

10、优选的,所述水滑石为改性水滑石时,包括以下改性原料:普通水滑石、植酸十二钠、酒石酸,普通水滑石、植酸十二钠、酒石酸的摩尔比为1:(0.3-0.6):(0.1-0.3)。

11、通过采用上述技术方案,使用植酸十二钠、酒石酸对普通水滑石进行改性,植酸十二钠、酒石酸被电正性的水滑石层间快速强力吸引,并稳定插层组装进水滑石层板间,使改性水滑石有更高的疏水性。

12、改性水滑石的层间距变大,反应活性位点变多,遇到火灾情况时,能更快、更强有力地响应,从而提高阻燃pp的阻燃效果。

13、并且,改性水滑石的结构发生改变,能够更多、更牢固地负载到椰壳上,不容易脱落,有效增加反应面积。

14、优选的,所述改性水滑石的制备方法包括以下步骤:

15、步骤a:将普通水滑石与水混合,制备成a液;将植酸十二钠、酒石酸与水混合,制备成b液;

16、步骤b:将a液与b液混合,将ph维持在6-7;并在55-65℃的条件下搅拌1-2h;

17、步骤c:固液分离,固体部分即为改性水滑石。

18、优选的,所述椰壳的质量份数为2-3份,改性水滑石的质量份数为0.5-1份。

19、通过采用上述技术方案,进一步限定椰壳和改性水滑石之间的用量配合关系。在该关系限定下,改性水滑石能够稳定负载在椰壳上,不造成浪费;也有助于提高阻燃pp的力学性能。

20、优选的,所述填料为滑石粉、云母、碳酸钙、硫酸钡中的一种或多种混合。

21、第二方面,本申请提供一种不易起燃的阻燃pp的制备方法,采用如下的技术方案:

22、一种不易起燃的阻燃pp的制备方法,包括以下步骤:

23、步骤1:将椰壳置于450-550℃的温度下煅烧,得到煅烧椰壳;

24、步骤2:将煅烧椰壳与水混合,配置成悬浊液;

25、步骤3:往悬浊液中加入水滑石混合,至均匀;

26、步骤4:将步骤3的物料置于150-180℃中老化处理45-70min;

27、步骤5:将步骤4的物料固液分离,取固体部分;固体部分为复合材料;

28、步骤6:将复合材料、聚丙烯、十溴二苯乙烷、三氧化二锑、聚磷酸铵、三聚氰胺、抗氧剂、填料、玻璃纤维、偶联剂混合至均匀,然后置于190-210℃的条件下共混,挤出、造粒,得到阻燃pp。

29、通过采用上述技术方案,将椰壳制备成生物炭以负载水滑石,形成特定结构,并与玻璃纤维共同配合,可以与聚丙烯基体之间具有良好的相容作用。在燃烧时,椰壳的存在也使得聚丙烯加热后的流动阻力增大,消耗热能;椰壳上负载的水滑石的羟基起到成炭剂的作用,进一步阻隔热量;剩余的热量则通过玻璃纤维的网络结构快速分散;通过多种手段使得阻燃pp不易起燃。

30、优选的,所述步骤1中,煅烧时间为15-30min。

31、通过采用上述技术方案,限定步骤1的煅烧时间,使椰壳不会过度成炭,也不会不成炭,形成目标载体,更好承载水滑石。

32、优选的,所述步骤6中,共混时间为5-15min。

33、通过采用上述技术方案,在特定温度下进一步限定共混时间,使得各种原料之间具有更充分的混合效果,以提高力学性能及阻燃效果。

34、综上所述,本申请具有以下有益效果:

35、1、由于本申请采用椰壳、水滑石、玻璃纤维等原料共同配合,形成特定的结构,可以有效降低水滑石的用量,使得阻燃pp有较高的力学性能;同时兼具了优异的阻燃效果。

36、2、本申请中优选采用十溴二苯乙烷、三氧化二锑、聚磷酸铵、三聚氰胺,将气相阻燃和固相阻燃的方式有机结合,能够有效减少燃烧时所产生的有害气体量,辅助提高阻燃pp的阻燃作用。



技术特征:

1.一种不易起燃的阻燃pp,其特征在于,按照质量份数,包括以下原料:90-110份聚丙烯、1-5份十溴二苯乙烷、1-5份三氧化二锑、1-5份聚磷酸铵、1-5份三聚氰胺、0.01-1份抗氧剂、1-10份填料、1-10份玻璃纤维、1-3份椰壳、0.5-1.5份水滑石、1-3份偶联剂。

2.根据权利要求1所述的不易起燃的阻燃pp,其特征在于:所述水滑石为改性水滑石时,包括以下改性原料:普通水滑石、植酸十二钠、酒石酸,普通水滑石、植酸十二钠、酒石酸的摩尔比为1:(0.3-0.6):(0.1-0.3)。

3.根据权利要求2所述的不易起燃的阻燃pp,其特征在于:所述改性水滑石的制备方法包括以下步骤:

4.根据权利要求2所述的不易起燃的阻燃pp,其特征在于:所述椰壳的质量份数为2-3份,改性水滑石的质量份数为0.5-1份。

5.根据权利要求1所述的不易起燃的阻燃pp,其特征在于:所述填料为滑石粉、云母、碳酸钙、硫酸钡中的一种或多种混合。

6.一种基于权利要求1-5任一项所述的不易起燃的阻燃pp的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的不易起燃的阻燃pp的制备方法,其特征在于:所述步骤1中,煅烧时间为15-30min。

8.根据权利要求6所述的不易起燃的阻燃pp的制备方法,其特征在于:所述步骤6中,共混时间为5-15min。


技术总结
本申请涉及聚丙烯材料领域,更具体地说,它涉及一种不易起燃的阻燃PP及其制备方法。一种不易起燃的阻燃PP,按照质量份数,包括以下原料:90‑110份聚丙烯、1‑5份十溴二苯乙烷、1‑5份三氧化二锑、1‑5份聚磷酸铵、1‑5份三聚氰胺、0.01‑1份抗氧剂、1‑10份填料、1‑10份玻璃纤维、1‑3份椰壳、0.5‑1.5份水滑石、1‑3份偶联剂。本申请所制得的阻燃PP具有良好的力学性能、优异的阻燃效果、不易起燃、起燃后发烟量较低等优点。

技术研发人员:王聪,黄达成,王荣华
受保护的技术使用者:中山市祺瑞达工程塑料实业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/5
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