本发明涉及蛋白质提取，具体为一种大米蛋白的提取加工工艺。
背景技术：
1、大米蛋白主要由清蛋白、球蛋白、醇溶性蛋白和谷蛋白四种蛋白组成，大米渣中主要是胚乳蛋白，由白蛋白(4％～9％)、盐溶性球蛋白(10％～11％)、醇溶性谷蛋白(3％)和碱溶性谷蛋白(66％～78％)组成。大米蛋白的营养价值很高，与鸡蛋、牛肉相比也毫不逊色。大米是日常主食，最主要的是其绝大部分是糖类构成，蛋白的相对含量较低，在同样的情况下，吃同等质量的大米和鸡蛋，蛋白的摄入量是有很大的差距的。尽管每人每天都要吃一至两斤的大米，蛋白的整体摄入量并不高，利用率也很低，因此，将大米中的蛋白提取出来，应用于各种食品之中，提高大米蛋白的利用率，增加大米蛋白的摄入量，不管是对于人体的营养吸收还是市场价值都有广泛的意义。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种大米蛋白的提取加工工艺。
3、(二)技术方案
4、一种大米蛋白的提取加工工艺如下：
5、(1)将大米用水淘洗两遍，去除灰尘及杂质，再加入蒸馏水浸泡0.5～2h，浸泡完成后将水滤掉，将浸泡后的大米用粉碎机进行粉碎，得到米渣；
6、(2)采用0.03～0.08mol/l氢氧化钠溶液浸泡米渣2～6h，提取完成后过滤，滤渣待用，上清液离心，2000～5000r/min，5～20min，取上清，弃去淀粉浆，上清用稀酸进行中和，ph保持在6.0～7.5，加入复合酶液1，温度为35～50℃，水解0.5～3h，调ph至8.5～9.5，保持15～30min，3000～6000r/min离心10～30min，过滤，沉淀冷冻干燥，得到大米蛋白；
7、(3)取上述步骤(2)的滤渣，加入α-淀粉酶，调ph为6.0～7.2，反应0.5～3h，灭酶后离心，沉淀用去离子水进行浸泡洗涤0.5～1h，离心，向沉淀中加入复合酶液2，35～50℃水解1～6h，灭酶离心，沉淀冷冻干燥得到大米蛋白；
8、所述复合酶液1的制备方法如下：
9、a.将壳聚糖加入质量分数为6～12％的冰醋酸溶液中，搅拌溶解，加入2-羧甲基吗啉，温度保持在50～60℃，加入引发剂过硫酸铵，反应2～8h，得到中间体1；
10、b.将半胱氨酸加入水中，搅拌溶解，滴入中间体1中，加入催化剂浓硫酸，60～80℃，反应3～8h，得到中间体2；
11、c.将2-吗啉甲酸盐酸盐加入中间体2中，加入强酸性阳离子交换树脂，50～70℃反应2～6h，过滤，蒸馏去除溶剂，得到酶促剂；
12、d.将淀粉酶加入水中搅拌均匀，再加入酶促剂，得到复合酶液1；
13、所述复合酶液2的制备方法如下：
14、e.将玉米淀粉加入蒸馏水中，搅拌加热至80～90℃，通氮气10～30min，温度降至50～65℃，加入引发剂过硫酸铵，搅拌5～10min，加入丙烯酰胺，反应2～6h，加入氢氧化钠溶液，升温至85～95℃，反应10～60min，水浴冷却至室温，得到中间体1；
15、f.将丙烯酸加入中间体1中，加热至回流温度，反应1～6h，得到中间体2；
16、g.将聚醚砜加入丙酮溶液中，搅拌溶解，加入丙烯酸和引发剂过硫酸铵，60～80℃反应2-8h，得到中间体3；
17、h.将氯化钙加入水中并搅拌溶解，再将中间体2和中间体3混合搅拌均匀，滴入氯化钙溶液，调ph为4.5～6.0，反应10～60min，过滤，蒸馏除去溶剂，得到络合剂，再加入复合糖酶、木聚糖酶、纤维素酶、水，得到复合酶液2。
18、优选的，所述复合酶液1的制备方法步骤a中2-羧甲基吗啉、壳聚糖的质量比为1:0.6～1.2。
19、优选的，所述复合酶液1的制备方法步骤b中中间体2、半胱氨酸的质量比为1:0.2～0.6。
20、优选的，所述复合酶液1的制备方法步骤c中中间体2、2-吗啉甲酸盐酸盐的质量比为1:0.3～0.8。
21、优选的，所述复合酶液1的制备方法步骤d中酶促剂、淀粉酶的质量比为1:0.4～1。
22、优选的，所述复合酶液2的制备方法步骤e中玉米淀粉、丙烯酰胺的质量比为1:0.3～0.8。
23、优选的，所述复合酶液2的制备方法步骤f中中间体1、丙烯酸的质量比为1:0.2～0.6。
24、优选的，所述复合酶液2的制备方法步骤g中聚醚砜、丙烯酸的质量比为1:0.2～0.6。
25、优选的，所述复合酶液2的制备方法步骤h中中间体2、中间体3、氯化钙的质量比为1:0.8～1.2:0.1～0.5；所述络合剂、复合糖酶、木聚糖酶、纤维素酶的质量比为1:0.1～0.3:0.1～0.3:0.1～0.3。
26、(三)有益的技术效果
27、本发明采用碱液提取，提取液经酶提取，滤渣再经过酶提取，充分提取大米蛋白，两次酶提取采用复合酶液1和复合酶液2。
28、复合酶液1为壳聚糖接枝2-羧甲基吗啉，与半胱氨酸进行酯化，与2-吗啉甲酸盐酸盐发生酰胺化反应，制成酶促剂，再与淀粉酶混合得到复合酶液1。复合酶液2为玉米淀粉接枝丙烯酰胺，再与丙烯酸进行交联，丙烯酸改性聚醚砜，将二者与钙离子进行配位，得到络合剂，与酶混合制成复合酶液2。其中酶促剂和络合剂能够有效促进酶的活性，提高水解效率，增加大米蛋白的提取率。
29、本发明对大米蛋白的提取更为充分，提取效率更高，大大提高了大米蛋白的提取量，同时对于提取条件也较为宽泛，提取条件容易达到，操作简便。
1.一种大米蛋白的提取加工工艺，其特征在于：提取加工工艺如下：
2.根据权利要求1所述的一种大米蛋白的提取加工工艺，其特征在于：所述复合酶液1的制备方法步骤a中2-羧甲基吗啉、壳聚糖的质量比为1:0.6～1.2。
3.根据权利要求1所述的一种大米蛋白的提取加工工艺，其特征在于：所述复合酶液1的制备方法步骤b中中间体2、半胱氨酸的质量比为1:0.2～0.6。
4.根据权利要求1所述的一种大米蛋白的提取加工工艺，其特征在于：所述复合酶液1的制备方法步骤c中中间体2、2-吗啉甲酸盐酸盐的质量比为1:0.3～0.8。
5.根据权利要求1所述的一种大米蛋白的提取加工工艺，其特征在于：所述复合酶液1的制备方法步骤d中酶促剂、淀粉酶的质量比为1:0.4～1。
6.根据权利要求1所述的一种大米蛋白的提取加工工艺，其特征在于：所述复合酶液2的制备方法步骤e中玉米淀粉、丙烯酰胺的质量比为1:0.3～0.8。
7.根据权利要求1所述的一种大米蛋白的提取加工工艺，其特征在于：所述复合酶液2的制备方法步骤f中中间体1、丙烯酸的质量比为1:0.2～0.6。
8.根据权利要求1所述的一种大米蛋白的提取加工工艺，其特征在于：所述复合酶液2的制备方法步骤g中聚醚砜、丙烯酸的质量比为1:0.2～0.6。
9.根据权利要求1所述的一种大米蛋白的提取加工工艺，其特征在于：所述复合酶液2的制备方法步骤h中中间体2、中间体3、氯化钙的质量比为1:0.8～1.2:0.1～0.5；所述络合剂、复合糖酶、木聚糖酶、纤维素酶的质量比为1:0.1～0.3:0.1～0.3:0.1～0.3。