一种阻燃耐磨PVC线缆及制备工艺的制作方法

本发明属于线缆材料，涉及一种阻燃耐磨pvc线缆及制备工艺。

背景技术：

1、线缆一般采用在护套材料中添加含有卤素的卤化物、金属氧化物及含硅化合物的方法来提高其阻燃性能及耐磨性能，但是，由于这些材料中含有卤化物，在燃烧时释放大量的烟雾和卤化氢气体，所以，火灾时的能见度低，给人员的安全疏散和消防带来很大的妨碍，而人则更多地为有毒气体窒息致死，卤化氢气体与空气中的水一旦反应后，即生成“卤化氢酸”，严重腐蚀仪器设备、建筑物造成“二次灾害”。此外，因常选取二氧化硅或硅酸钠作为增加耐磨性能的填料，故需要相应地添加偶联剂或相容剂以避免填料发生团聚现象，而偶联剂或相容剂受到化学反应、光辐射、氧化或物理迁移等因素的影响而发生降解或变化，导致相容剂或偶联剂的活性或浓度降低从而无法有效地维持橡胶与填料之间的相容性，从而降低了线缆的阻燃性能及耐磨性能。需要提出一种技术方案以解决上述问题。

2、专利cn109593290a公开了一种硅烷交联阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备，原料包括下列重量份的组分：pvc树脂100份；增塑剂a30-40份；增塑剂b 20-30；阻燃剂a5-10份；阻燃剂b5-20份，填料a10-40份，填料b20-30份；热稳定剂2-10份；润滑剂0.5-2份；抗氧剂0.1-0.3份；硅烷交联剂0.1-2份，硅烷交联剂是由硅烷a、硅烷b以及硅烷c所组成的混合物；增韧剂a5-10份；增韧剂b5-10份；助剂0.3-0.8份。本发明的硅烷交联阻燃聚氯乙烯电缆料主要应用于家用耐高温、具有高强度要求的场所，具有更高凝胶率、较好机械强度和颜色稳定性，具有高强度、耐热以及耐蠕变性能，无需铅盐作为催化剂。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种阻燃耐磨pvc线缆及制备工艺，具有耐磨性、阻燃性好、制备过程环保及燃烧时不会释放腐蚀性气体的特点。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种阻燃耐磨pvc线缆的制备工艺，包括以下步骤：

4、w1.对pvc进行接枝处理得到接枝pvc；

5、w2.将接枝pvc、阻燃耐磨填料及稳定剂置于高速搅拌机中搅拌，得到混合原料；

6、w3.将混合原料加料至双螺杆挤出机中熔融挤出后置于辊筒开炼，得到阻燃耐磨外壳材料；

7、w4.将阻燃耐磨外壳材料在线芯外表面进行挤出，得到阻燃耐磨pvc线缆；

8、所述阻燃耐磨填料包含季戊四醇及含硅有机化合物；

9、所述含硅有机化合物具体为1，3，5，7-四甲基环四硅氧烷或六甲基二硅氧烷；

10、所述稳定剂为等质量比的2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)硫醚。

11、作为本发明的一种优选技术方案，步骤w1所述的pvc接枝处理，包括以下步骤：

12、x1.去除pvc表面的降解产物和污染物，得到预处理pvc；

13、x2.将预处理pvc溶解于丙酮，并加入甲基丙烯酸甲酯形成溶液；

14、x3.向溶液中添加过氧化二异丙苯作为引发剂，加热并持续搅拌，反应结束后得到接枝pvc。

15、作为本发明的一种优选技术方案，所述的预处理pvc、甲基丙烯酸甲酯的质量比为100～150:65～85。

16、作为本发明的一种优选技术方案，步骤w2所述的高速搅拌机中搅拌的温度为130～170℃，搅拌时间为14～18min。

17、作为本发明的一种优选技术方案，步骤w3所述的熔融挤出的温度为190～210℃，辊筒开炼的温度为175～195℃。

18、作为本发明的一种优选技术方案，步骤w4所述的挤出的温度为180～200℃。

19、作为本发明的一种优选技术方案，所述的季戊四醇、含硅有机化合物的质量比为25～30:18～20。

20、作为本发明的一种优选技术方案，所述的接枝pvc、阻燃耐磨填料、稳定剂的质量比为1000～1800:75～95:16～20。

21、一种根据上述任一项所述的制备工艺所制得的阻燃耐磨pvc线缆。

22、作为本发明的一种优选技术方案，所述的阻燃耐磨pvc线缆应用于网线或电缆。

23、本发明的有益效果：

24、(1)本发明所提供的阻燃耐磨pvc线缆具有良好的阻燃特性及耐磨特性。

25、(2)本发明所提供的阻燃耐磨填料配方中的季戊四醇与含硅有机化合物反应形成对称的双环笼状结构，具有良好的阻燃效果及耐磨效果，对pvc进行接枝处理可以改善与阻燃耐磨填料的相容性，并与阻燃耐磨填料协同作用提高线缆的阻燃性能及耐磨性能。

技术特征：

1.一种阻燃耐磨pvc线缆的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐磨pvc线缆的制备工艺，其特征在于，步骤w1所述的pvc接枝处理，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种阻燃耐磨pvc线缆的制备工艺，其特征在于，所述的预处理pvc、甲基丙烯酸甲酯的质量比为100～150:65～85。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃耐磨pvc线缆的制备工艺，其特征在于，步骤w2所述的高速搅拌机中搅拌的温度为130～170℃，搅拌时间为14～18min。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃耐磨pvc线缆的制备工艺，其特征在于，步骤w3所述的熔融挤出的温度为190～210℃，辊筒开炼的温度为175～195℃。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃耐磨pvc线缆的制备工艺，其特征在于，步骤w4所述的挤出的温度为180～200℃。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃耐磨pvc线缆的制备工艺，其特征在于，所述的季戊四醇、含硅有机化合物的质量比为25～30:18～20。

8.根据权利要求1所述的一种阻燃耐磨pvc线缆的制备工艺，其特征在于，所述的接枝pvc、阻燃耐磨填料、稳定剂的质量比为1000～1800:75～95:16～20。

9.一种根据权利要求1～8任一项所述的制备工艺所制得的阻燃耐磨pvc线缆。

10.根据权利要求9所述的阻燃耐磨pvc线缆，其特征在于，所述的阻燃耐磨pvc线缆应用于网线或电缆。

技术总结
本发明涉及一种阻燃耐磨PVC线缆及制备工艺，属于线缆材料技术领域。所述阻燃耐磨PVC线缆由阻燃耐磨外壳材料及线芯组成；所述的阻燃耐磨外壳材料的原料包含接枝PVC、阻燃耐磨填料及稳定剂；所述的阻燃耐磨填料由季戊四醇及含硅有机化合物组成。本发明所提供的阻燃耐磨填料中的季戊四醇与含硅有机化合物反应形成对称的双环笼状结构，具有良好的阻燃效果及耐磨性能；对PVC进行接枝处理可以改善与阻燃耐磨填料的相容性，并与阻燃耐磨填料协同作用提高线缆的阻燃性能及耐磨性能。

技术研发人员：蔡喜如
受保护的技术使用者：广东思普线缆实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/1