本发明涉及一种钛板打磨抛光，尤其是指一种钛板树脂布拉材料及钛板树脂布拉。
背景技术：
1、钛板生产是整个生产链的源头；钛和钛合金板作为一种轻金属材料，具有强度高、耐蚀性好、性质稳定等优点，被广泛应用于航空航天、船舶制造、化学化工等领域；但是，由于热扎钛板、钛合金会在表面形成氧化层，不仅对于钛合金的外观产生影响，而且对于钛合金与其他涂镀层的表面结合力产生不利影响，因此对其进行表面处理是十分必要的；酸洗就是目前常见的处理方式，通过强酸（hcl、hn03、hf、h2so4等)去除表面氧化皮，清除表面残余的氧化膜，提升钛和钛合金制品表面的光洁度和表面效果，增强钛和钛合金制品的质量；然而酸洗工艺对环境污染太大，急需探索新的工艺去除氧化皮；目前有厂家尝试使用砂带打磨钛板，去除氧化皮，但是磨抛后的钛板表面磨痕大，光洁度和外观一致性差。
2、目前市面上具有高光度树脂布拉、人造石树脂布拉和硼改性酚醛树脂划片刀几种树脂磨具；但是，1、现有高光度树脂布拉追求的是光度和寿命，因此不能加金属粉，改用钛酸钾晶须提升寿命；高光度布树脂也选用了高分子量的（7000～10000m .w）的酚醛树脂提升寿命，但是这个高光度树脂并不是耐热型树脂，不能磨削钛板；
3、2、现有人造石树脂布拉是用于打磨人造石，由于人造石容易磨削，抛光时不会产生过热的问题，因此现有人造石布拉采用普通酚醛树脂就可以；人造石树脂布拉除金刚石外还用到了辅助磨料碳化硅和白刚玉提升锋利度；由于粗磨金属钛板时冲击力大，碳化硅和白刚玉硬度不足以承受这么大冲击力，提升不了锋利度，无法磨削钛板；
4、3、现有硼改性酚醛树脂划片刀的厚度0 .5mm～0.15mm，划割工陶瓷基板时与陶瓷基板接触面积小，属于线切加工方式，只需考虑耐磨，不用考虑锋利度；因此在材料选择上，划片刀选择粒度更细的材料，具备更好的耐磨性；然而，划片刀出于提高耐磨性的需要，用到的材料都是偏细的粉末，其中，划片刀的硼改性酚醛树脂中的树脂粉末粒度为10～15μm，金刚石最粗用到 140 目，铜粉的粒径用800目～1500目，混合后粉末的粒度极细，容易团聚、难混合均匀的问题，需要采用了复杂的混料工艺流程，效率很低；硼改性酚醛树脂划片刀的锋利度不够，无法磨削钛板。
5、针对上述钛板去除氧化皮技术上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，开发设计出本案。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种钛板树脂布拉材料及钛板树脂布拉，该钛板树脂布拉材料中用到了硼改性酚醛树脂的耐热性能，加入大量铜粉（50%）、提升产品的锋利和耐磨性能；该钛板树脂布拉能够去除钛板80%以上的氧化皮，具有磨削力强，锋利度好，加工效率高，耐磨性好，磨抛成本低等优点。
2、为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
3、一种钛板树脂布拉材料，所述钛板树脂布拉材料的各组分及质量百分比：硼改性酚醛树脂20%～30%，金刚石5%～8%，铜粉50%～60%，填料9%～18%。
4、所述填料的各组分及各组分在钛板树脂布拉材料中的质量百分比：氧化铬1%～2%，氧化锌5%～10%，碳酸钙1%～3%，氧化镁2%～3%。
5、所述钛板树脂布拉材料的各组分及质量百分比：硼改性酚醛树脂20%，金刚石5%，铜粉60%，氧化铬1%，氧化锌10%，碳酸钙2%，氧化镁2%。
6、所述钛板树脂布拉材料的各组分及质量百分比：硼改性酚醛树脂25%，金刚石7%，铜粉55%，氧化铬2%，氧化锌7%，碳酸钙2%，氧化镁2%。
7、所述钛板树脂布拉材料的各组分及质量百分比：硼改性酚醛树脂30%，金刚石8%，铜粉50%，氧化铬1%，氧化锌5%，碳酸钙3%，氧化镁3%。
8、所述金刚石的粒度为60目、80目和/或120目中一种或多种。
9、所述铜粉的粒度为320目。
10、钛板树脂布拉材料的树脂粉末粒度为30～100μm。
11、一种钛板树脂布拉，所述钛板树脂布拉是由所述的钛板树脂布拉材料制成的。
12、所述钛板树脂布拉是由钛板树脂布拉材料在150～170度温度下并热压60分钟制成。
13、本发明钛板树脂布拉材料及钛板树脂布拉追求的是锋利、耐热、耐磨，因此钛板树脂布拉材料中用到了硼改性酚醛树脂的耐热性能，加入大量铜粉（50%）、提升产品的锋利和耐磨性能；该钛板树脂布拉材料制成的钛板树脂布拉能够去除钛板80%以上的氧化皮，具有磨削力强，锋利度好，加工效率高，耐磨性好，磨抛成本低等优点；而且，钛板树脂布拉专注于磨抛效率，后道配套钛板弹性磨块细磨使表面光滑一致，两种产品组合使用，降低了钛板表面处理的50%成本，提高了钛板的100%的加工效率，而且环保无污染；具有以下有益效果：
14、1、本发明使用硼改性酚醛树脂，硼改性酚醛树脂是在酚醛树脂的分子结构中引入了无机的硼元素，硼改性酚醛树脂比普通酚醛树脂的耐热性、瞬时耐高温性能和力学性能更为优良；硼改性酚醛树脂的耐热性、瞬时耐高温性、耐烧蚀性比普通酚醛树脂好得多；所述钛板树脂布拉在磨抛钛板时，摩擦力大，即使有水降温还是会在磨擦面产生瞬时高温，出现火花，使用硼改性酚醛树脂可以防止高温造成树脂局部炭化而失去对金刚石的把持力；
15、该硼改性酚醛树脂是化学改性，即将硼元素枝接在酚醛树脂的分子链中；按照分子式中计算，p元素大概占酚醛树脂总分子量的4%左右（硼改性树脂不是物理混合形成的，是通过反应生成的，硼元素就是树脂的一部分）；
16、2、本发明钛板树脂布拉材料中添加有铜粉，在磨料模具行业中常用的金属材料中（铝、锌、锡、铜、铁），铜粉与酚醛树脂的结合力是最好的，铜粉与酚醛结合具有最好的抗弯强度，能同时增强耐磨性和锋利度；铜粉硬度低，在磨削时不会对钛板产生划痕，铜粉导热性好，在磨擦时也能迅速散热；本方案中大量加入铜粉就是为了锋利、耐磨、散热和不产生划痕；
17、3、本发明钛板树脂布拉的生产工艺：配料-混料-150～170度下热压60分钟左右-脱模-粘结电木底座；在结构上，钛板树脂布拉采取整体式结构，不加橡胶层，磨削力直接作用在钛板上，磨削力强，起到粗磨定厚的作用。
1.一种钛板树脂布拉材料，其特征在于：所述钛板树脂布拉材料的各组分及质量百分比：硼改性酚醛树脂20%～30%，金刚石5%～8%，铜粉50%～60%，填料9%～18%。
2.如权利要求1所述一种钛板树脂布拉材料，其特征在于：所述填料的各组分及各组分在钛板树脂布拉材料中的质量百分比：氧化铬1%～2%，氧化锌5%～10%，碳酸钙1%～3%，氧化镁2%～3%。
3.如权利要求2所述一种钛板树脂布拉材料，其特征在于：所述钛板树脂布拉材料的各组分及质量百分比：硼改性酚醛树脂20%，金刚石5%，铜粉60%，氧化铬1%，氧化锌10%，碳酸钙2%，氧化镁2%。
4.如权利要求2所述一种钛板树脂布拉材料，其特征在于：所述钛板树脂布拉材料的各组分及质量百分比：硼改性酚醛树脂25%，金刚石7%，铜粉55%，氧化铬2%，氧化锌7%，碳酸钙2%，氧化镁2%。
5.如权利要求2所述一种钛板树脂布拉材料，其特征在于：所述钛板树脂布拉材料的各组分及质量百分比：硼改性酚醛树脂30%，金刚石8%，铜粉50%，氧化铬1%，氧化锌5%，碳酸钙3%，氧化镁3%。
6.如权利要求1所述一种钛板树脂布拉材料，其特征在于：所述金刚石的粒度为60目、80目和/或120目中一种或多种。
7.如权利要求1所述一种钛板树脂布拉材料，其特征在于：所述铜粉的粒度为320目。
8.如权利要求1所述一种钛板树脂布拉材料，其特征在于：钛板树脂布拉材料的树脂粉末粒度为30～100μm。
9.一种钛板树脂布拉，其特征在于：所述钛板树脂布拉是由如权利要求1-8任一项所述的钛板树脂布拉材料制成的。
10.如权利要求9所述一种钛板树脂布拉，其特征在于：所述钛板树脂布拉是由钛板树脂布拉材料在150～170度温度下并热压60分钟制成。