本发明涉及一种橡胶制品及其制备方法,具体涉及一种磁力橡胶制品及其制备方法,属于橡胶复合材料。
背景技术:
1、随着科技进步和市场需求的不断演化,橡胶制品的功能性需求日益精细化和多样化。当前市场上的众多橡胶制品,尽管在耐磨、耐候、耐化学腐蚀等方面展现了良好的性能,但在特定应用场景,如工业自动化、智能家居、安全警示等领域,对橡胶制品的功能性有了更多元化的需求,如磁性吸附、彩色、夜光或荧光效果等。
2、传统橡胶制品在整合磁性材料时,普遍存在磁力效果不够理想、磁性粒子在橡胶基体中分布不均匀、橡胶与磁性材料间的相容性较差等问题,这些问题严重影响了橡胶制品的整体性能和使用寿命。另外,尽管市场上已出现部分具有夜光或荧光效果的橡胶制品,但大多局限于单一功能,而在保障磁力吸附效果的同时还能兼具彩色夜光或荧光效果的橡胶制品并不多见。
3、因此,当前亟待开发出一种既能实现磁力吸附效果,又能展现多彩视觉效果(彩色、夜光或荧光)的橡胶制品,并通过科学严谨的配方设计和工艺优化,确保橡胶制品在维持原有性能的同时,能满足多元化应用场景的更高要求,从而提升其市场价值和竞争力。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明提供了一种磁力橡胶制品,其具有磁力效果、彩色、夜光或荧光橡胶效果,以此解决本领域中所存在的技术问题。
2、为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
3、一种磁力橡胶制品,以重量份数计,包括以下组分:天然橡胶50-70份,顺丁橡胶20-30份,三元乙丙橡胶10-20份,钛白粉10-20份,磁力粉1-3份,氧化锌3-5份,硬脂酸1-3份,防老剂rd 1-3份,环烷油5-10份,硫磺1-2份,促进剂ns 0.5-2份。
4、在上述技术方案的基础上,本发明还有如下进一步的方案:
5、进一步,还包括重量份数为30-50份的荧光粉。
6、进一步,还包括重量份数为5-10份的颜料。
7、进一步,磁力粉为钕铁硼磁性材料。
8、本发明还提供了上述磁力橡胶制品的制备方法,步骤如下:
9、(1)、将天然橡胶进行预处理获得橡胶基体,将橡胶基体和顺丁橡胶、三元乙丙橡胶加入至开炼机中初步混炼;
10、(2)、向初步混炼原料中加入钛白粉和磁力粉,继续混炼至分散均匀;
11、(3)、加入氧化锌、硬脂酸、环烷油、防老剂rd再次混炼至分布均匀;
12、(4)、加入硫磺、促进剂ns并使其均匀分散,混炼至硫化反应完毕即得。
13、进一步,步骤(1)中所述预处理的方法为将天然橡胶50℃-60℃烘胶24-36h。
14、进一步,步骤(1)中控制辊筒温度在45-55℃,混炼时间不少于5-10min;
15、步骤(2)中继续混炼的时间为5-10min;
16、步骤(3)中再次混炼的时间为3-5min,调整开炼机转速为18r/min,辊距为2mm。
17、进一步,所述步骤(3)还包括在混炼完成后加入荧光粉和/或颜料后进行混炼的操作。
18、进一步,所述混炼时间为3-5min。
19、本发明的有益效果在于:
20、1、通过添加磁力粉,显著增强了橡胶制品的磁力吸附效果,打破了传统橡胶制品在磁性应用方面的局限;
21、2、结合彩色夜光或荧光功能,本发明产品在满足多元化应用场景需求的同时,亦具有显著的辨识度和美观性。
22、3、其制备方法简单,可广泛应用于工业、家居、装饰、广告展示等多个领域。
1.一种磁力橡胶制品,其特征在于,以重量份数计,包括以下组分:天然橡胶50-70份,顺丁橡胶20-30份,三元乙丙橡胶10-20份,钛白粉10-20份,磁力粉1-3份,氧化锌3-5份,硬脂酸1-3份,防老剂rd 1-3份,环烷油5-10份,硫磺1-2份,促进剂ns 0.5-2份。
2.根据权利要求1所述的磁力橡胶制品,其特征在于,还包括重量份数为30-50份的荧光粉。
3.根据权利要求1所述的磁力橡胶制品,其特征在于,还包括重量份数为5-10份的颜料。
4.根据权利要求1至3任一项所述的磁力橡胶制品,其特征在于,所述磁力粉为钕铁硼磁性材料。
5.一种磁力橡胶制品的制备方法,其特征在于,步骤如下:
6.根据权利要求5所述的磁力橡胶制品的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述预处理的方法为将天然橡胶50℃-60℃烘胶24-36h。
7.根据权利要求5所述的磁力橡胶制品的制备方法,其特征在于,步骤(1)中控制辊筒温度在45-55℃,混炼时间不少于5-10min;
8.根据权利要求5至7任一项所述的磁力橡胶制品的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)还包括在混炼完成后加入荧光粉和/或颜料后进行混炼的操作。
9.根据权利要求8所述的磁力橡胶制品的制备方法,其特征在于,所述混炼时间为3-5min。