本发明涉及生产冷制皂的方法，具体涉及利用马奶为主要原料，结合其他天然植物油和精油，通过一系列的化学反应过程，制得具有优良性能的马奶冷制皂。
背景技术：
1、随着人们生活品质的提升，对于护肤品的清洁度和安全性要求越来越高。传统的皂类产品由于其制作过程的高温和长时间搅拌，使得其在使用过程中容易产生细菌，同时也会破坏产品中的活性成分，降低了产品的使用效果；一些冷制皂生产工艺通常使用氢氧化钠或氢氧化钾作为催化剂，其生产过程中会产生大量的热量，使得产品在生产过程中容易发生焦糊、变质等问题。此外，由于生产过程中的高热环境，导致产品的保存期较短，易受污染。
2、马奶性味甘凉，含有蛋白质、脂肪、糖类、磷、钙、钾、钠、维生素a、维生素b1～b2、维生素c、尼克酸、肌醇等多种成分。这些营养成分适合肌肤吸收，具有美容功效，而且在新疆有很多马场，马奶资源丰富，开发将马奶作为主要原料制造皂类，非常有市场前景。
技术实现思路
1、针对上述背景中的问题，本发明的目的是提供一种马奶冷制皂生产工艺，通过控制生产过程中的温度和时间，以及添加适当的添加剂，实现冷制皂的高效、环保、安全生产。
2、一种马奶冷制皂生产工艺，生产原料包括：马奶、橄榄油、棕榈油、乳木果油、椰子油、蓖麻油、碱、纯净水和精油；
3、所述生产工艺包括以下步骤：
4、s1、原油加热搅拌：将橄榄油、棕榈油、乳木果油、椰子油和蓖麻油混合均匀后，加热搅拌。
5、s2、制备碱液：马奶中加入适量的纯净水，再将碱加入搅拌成碱液；
6、s3、碱液加入原油中搅拌皂化，搅拌期间加入适量精油，制得皂液；
7、s4、皂液倒入模具放进保温室，保持48小时恒温皂化；
8、s5、脱模切块，制得皂块；
9、s6、晾晒：放入晾晒间晾晒，使油脂与碱液生产反应皂化完全，晾晒期间经常翻转皂块，皂块在晾晒期间到一定硬度时可给皂块进行压皂成型继续晾晒；
10、s7、晾晒完成后，进行ph值检测成弱碱性则皂化完全，制得马奶冷制皂，包装出售。
11、作为优选的，步骤s1中，保持在40度上下，温度不能超过60度。
12、作为优选的，步骤s3中，皂化时间在4-6小时，期间保持不间断搅拌。
13、作为优选的，步骤s6中，皂块放入晾晒间晾晒45天。
14、本发明的有益效果为：
15、本发明提供的马奶冷制皂生产工艺，将马奶作为主要原料，采用冷制皂生产工艺，实现了冷制皂的高效、环保、安全生产。简化了生产流程，降低了能源消耗，减少了传统工艺产生的热量，降低了产品变质的风险，提高了产品的保存期，具有很高的经济效益。
1.一种马奶冷制皂生产工艺，其特征在于，生产原料包括：马奶、橄榄油、棕榈油、乳木果油、椰子油、蓖麻油、碱、纯净水和精油；
2.根据权利要求1所述的一种马奶冷制皂生产工艺，其特征在于，步骤s1中，保持在40度上下，温度不能超过60度。
3.根据权利要求1所述的一种马奶冷制皂生产工艺，其特征在于，步骤s3中，皂化时间在4-6小时，期间保持不间断搅拌。
4.根据权利要求1所述的一种马奶冷制皂生产工艺，其特征在于：步骤s6中，皂块放入晾晒间晾晒45天。