一种核桃蛋白粉的超临界CO2流体制取及灭菌方法与流程

本发明属于蛋白粉提取，涉及一种核桃蛋白粉的超临界co2流体制取及灭菌方法。

背景技术：

1、核桃是胡桃科植物，核桃仁含有丰富的蛋白质、脂肪及碳水化合物，并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素，具有益心脏、增强脑功能、改善消化系统功能等功效，通过提取工艺制成核桃蛋白粉，可以用于生产各种食品、药品和保健品。目前植物内的天然物质常用的提取方法有溶剂提取法、超声波提取法、微波提取法和酶提取法等，其中溶剂浸出法虽然提取率较高，但其存在不可避免的缺陷，经过提取的物质会有溶剂残留，对于热敏性食品，加热可使某些不饱和脂肪酸发生质变的微生物，引起生物活性物质与营养物质的分解变化，从而降低食品的最终功效，且残留的溶剂也会对产品的口感和安全性产生影响。随着生活水平的提高，人们对食品、化妆品等产品的营养品质、感观品质、新鲜程度要求越来越高，经过溶剂浸出得到的天然物质已难以达到要求，所以低温、无有机溶剂的萃取技术逐渐受到人们的重视。核桃蛋白粉在加工和贮藏过程中，其中存在的多种微生物容易引起生物活性物质与营养物质的分解，因此，目前的以核桃为主原料加工的核桃蛋白粉产品，在生产过程中需要进行灭菌处理，以达到更好的保存效果，如果蛋白粉微生物细菌，真菌等不能得到有效杀灭，将会导致核桃蛋白粉的质量发生变化。现有传统技术中，用于核桃蛋白粉的灭菌方法主要是高温湿热灭菌，如传统巴氏灭菌法，由于灭菌过程的温度高、时间长，易使核桃蛋白粉中的多种热敏成分性物质损失破坏，不能有效保持物料的有效成分。所以如何在实现核桃蛋白粉提取工艺需求的情况下，又能提供有效灭菌效果的生产工艺，保留核桃油和核桃蛋白粉中有效成分不被破坏，是核桃生产加工技术中的关键技术瓶颈问题。

技术实现思路

1、为解决以上问题，本发明提供的核桃蛋白粉的超临界co2流体制取及灭菌方法，能够在进行核桃生物成分提取的同时，对核桃蛋白粉进行杀菌，保留萃取物的生物物质活性。

2、一种核桃蛋白粉的超临界co2流体制取及灭菌方法，具体加工方法如下：

3、s1：原料处理，挑选符合加工标准的核桃作为原材料，对核桃进行脱壳处理得到核桃仁，然后按照加工需求将核桃仁粉碎成核桃粉备用；

4、s2：萃取准备，准备萃取核桃粉的萃取装置，采用现有的超临界co2萃取装置进行加工，将核桃粉放入超临界co2萃取装置中，对萃取工艺的相关参数进行设定，包括萃取压力、萃取时间和萃取温度，通过对各种萃取条件进行控制，达到最佳的提取效果和灭菌效果，设定萃取压力为20～50mpa，萃取时间180～360min，萃取温度45～65℃；

5、s3：进行萃取及灭菌，开启超临界co2萃取设备对核桃粉进行萃取，保证设备按照设定参数运行，在运行过程中，每隔30min收取一次萃取出的核桃油，直至无核桃油流出为止，可以最大限度地将核桃油在最短时间内萃取完毕；

6、s4：泄压，将超临界co2萃取装置的压力进行缓慢释放，等待泄压完毕后，经过萃取的残留物即为核桃蛋白粉，将核桃蛋白粉取出进行保存。

7、为了取得更好的萃取和灭菌效果，步骤s2中的超临界co2萃取装置由一个萃取釜、ⅰ级分离釜、ⅱ级分离釜和ⅲ级分离釜组成，在萃取过程中，核桃粉放置在萃取釜中进行萃取。

8、进一步地，为了避免收取核桃油的步骤对萃取过程产生影响，核桃油从ⅰ级分离釜和ⅱ级分离釜收取，避免收取过程对萃取釜内的环境参数造成影响。

9、进一步地，为了避免泄压过快导致残留的水分在装置内部迅速凝结，在核桃蛋白粉内部形成团块，影响最终得到的核桃蛋白粉的质量，步骤s4中，泄压速度保持在0.001～0.1mpa／s。

10、进一步地，步骤s2中，萃取压力为35mpa，萃取时间300min，萃取温度45℃。

11、为了提升核桃仁的萃取效果，在步骤s1中，将核桃仁碎成20～40目的核桃粉。

12、本发明提供的核桃蛋白粉的超临界co2流体制取及灭菌方法，提供了一种低温、绿色、有效、经济的核桃萃取、灭菌方法，通过超临界co2萃取的方式，在萃取得到萃取物核桃油的同时，对萃余物核桃蛋白粉同步进行灭菌，核桃油萃率、酸值、过氧化值等理化指标均符合国家标准，与传统的巴氏灭菌相比较，得到的核桃蛋白粉颜色更白，粒度更细，且细菌、真菌灭菌率达到100%。

技术特征：

1.一种核桃蛋白粉的超临界co2流体制取及灭菌方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的核桃蛋白粉的超临界co2流体制取及灭菌方法，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的核桃蛋白粉的超临界co2流体制取及灭菌方法，其特征在于：所述步骤s3中，萃取的核桃油从ⅰ级分离釜和ⅱ级分离釜收取。

4.根据权利要求1所述的核桃蛋白粉的超临界co2流体制取及灭菌方法，其特征在于：所述步骤s4中，泄压速度为0.001～0.1mpa／s。

5.根据权利要求1所述的核桃蛋白粉的超临界co2流体制取及灭菌方法，其特征在于：所述步骤s2中，萃取压力为35mpa，萃取时间300min，萃取温度45℃。

6.根据权利要求1所述的核桃蛋白粉的超临界co2流体制取及灭菌方法，其特征在于：所述步骤s1中，将核桃仁碎成20～40目的核桃粉。

技术总结
本发明提供一种核桃蛋白粉的超临界CO<subgt;2</subgt;流体制取及灭菌方法，包括步骤：S1：核桃脱壳、粉碎得到核桃粉；S2：将核桃粉置入超临界CO<subgt;2</subgt;萃取装置中，设定萃取压力为20～50MPa，萃取时间180～360min，萃取温度45～65℃；S3：开启超临界CO<subgt;2</subgt;萃取设备，每隔30min收取一次萃取出的核桃油，直至无核桃油流出为止；S4：释放超临界CO<subgt;2</subgt;萃取装置的压力，将核桃蛋白粉取出。本发明提供的核桃蛋白粉的超临界CO<subgt;2</subgt;流体制取及灭菌方法，提供了一种低温、绿色、有效、经济的核桃萃取、灭菌方法，在萃取得到萃取物核桃油的同时，对萃余物核桃蛋白粉同步进行灭菌，核桃油萃率、酸值、过氧化值等理化指标均符合国家标准，得到的核桃蛋白粉颜色更白，粒度更细，细菌、真菌灭菌率达到100%。

技术研发人员：龙艺,杨晓祥,余应祥,李伟,杨艳妃,杨旭,何晓龙,冯颖
受保护的技术使用者：贵州航天乌江机电设备有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/2