本发明涉及阿洛酮糖的制备，具体为阿洛酮糖的制备工艺。
背景技术：
1、阿洛酮糖(英语：psicose)在分类上属于己糖与酮糖，为d-果糖三号位碳所对应的差向异构体，有调节血糖等有益人体健康的特殊功能，被美国食品导航网评价为最具潜力的蔗糖替代品。主要是利用酶固定转化法制备，即对酶进行克隆表达、分离精制，然后通过适当的载体固定进行转化，阿洛酮糖用于血糖值高的成人病，对预防成人病、保持适当的血糖值具有重要作用；
2、现有工艺多数为使用发酵液进行果糖的异构化来生产阿洛酮糖，使用发酵液进行阿洛酮糖的生产，需要的生产步骤较多，发酵时间长，成本会增加，生产过程时间增长。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了阿洛酮糖的制备工艺，解决了现有工艺多数为使用发酵液进行果糖的异构化来生产阿洛酮糖，使用发酵液进行阿洛酮糖的生产，需要的生产步骤较多，发酵时间长，成本会增加，生产过程时间增长的技术问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：阿洛酮糖的制备工艺，包括以下步骤
3、步骤一：将结晶葡萄糖用纯净水进行溶解，使其达到45％浓度的溶液，导入储存罐内进行搅拌暂存；
4、步骤二：将步骤一中的溶液通过离心泵输送至葡萄糖异构化前进行调整，加入硫酸镁，焦亚硫酸钠溶液，再加入碳酸钠溶液进行ph调节，进行葡萄糖异构，使糖液转化为40％含量的果糖液体；
5、步骤三：将步骤二中40％含量的果糖液体导入脱色过滤工段，利用活性炭以及珍珠岩进行脱色；
6、步骤四：将步骤三脱色后的溶液导入离子交换工程，通过离子交换工程后，去除糖液中含有的钙、镁离子，使糖液达到去离子状态；
7、步骤五：将步骤四去离子的糖液导入浓缩蒸发器，去除多余水分，浓度达到60％；
8、步骤六：将步骤五中浓度达到60％的糖液进行色谱分离，通过色谱分离，将果糖含量由40％提高到98％；
9、步骤七：将步骤六中的糖液导入储存罐内，在罐内加入四水合氯化锰，对酶制剂进行活化，加入碳酸钠，进行ph调节；
10、步骤八：将步骤七中的糖液中加入阿洛酮糖异构酶进行异构化反应，使得98％的果糖溶液将会转变成30％的阿洛酮糖；
11、步骤九：将步骤八中30％的阿洛酮糖再次进行脱色过滤，离子精制步骤，变成没有颜色，离子含量很低的液体后，进入蒸发器进行浓缩，得到60％浓度30％含量的阿洛酮糖液体；
12、步骤十：将步骤九中60％浓度30％含量的阿洛酮糖液体进行色谱分离进行分离，分离后将得到所需要的98％含量的纯阿洛酮糖液体，液体通过暂存罐暂存；
13、步骤十一：将步骤十中暂存罐内的液体直接进入脱色、脱味和脱离子的树脂进行最终的净化，得到纯净的98％含量的阿洛酮糖；
14、步骤十二：将步骤十中98％含量的阿洛酮糖进入蒸发浓缩工段，按照客户要求制作成高浓度的液体进行出货。
15、优选的，所述步骤二加入碳酸钠溶液进行ph调节过程中，ph值为7.5-8.0。
16、优选的，所述步骤七加入碳酸钠进行ph调节过程中，ph值为6.5-7.0。
17、优选的，所述步骤八中对糖液进行异构化反应的流速调整为1.5-1倍柱体积，反应温度为55-60摄氏度，反应压力为塔压1.5pa以下。
18、优选的，所述步骤九中30％的阿洛酮糖再次进行脱色过滤，离子精制步骤，变成没有颜色，离子含量每平方厘米1.5μ的液体。
19、优选的，所述步骤十二中出货的液体浓度为72％-82％。
20、优选的，所述步骤六色谱分离分离的葡萄糖液体可回流步骤一中成为原料。
21、优选的，所述步骤十中色谱分离的糖液可以回流到步骤八中进行循环。
22、有益效果
23、本发明提供了阿洛酮糖的制备工艺，解决了现有工艺多数为使用发酵液进行果糖的异构化来生产阿洛酮糖，使用发酵液进行阿洛酮糖的生产，需要的生产步骤较多，发酵时间长，成本会增加，生产过程时间增长的技术问题,本发明使用的是固定化酶异构化，直接通过流速调整，直接产出阿洛酮糖，不需等待，直接生产阿洛酮糖，节省生产周期，色谱分离分离含量能达到98以上，比其他市面上95含量要更好，阿洛酮糖的纯度高，成品品质更好。
1.阿洛酮糖的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤
2.根据权利要求1所述的阿洛酮糖的制备工艺，其特征在于,所述步骤二加入碳酸钠溶液进行ph调节过程中，ph值为7.5-8.0。
3.根据权利要求1所述的阿洛酮糖的制备工艺，其特征在于,所述步骤七加入碳酸钠进行ph调节过程中，ph值为6.5-7.0。
4.根据权利要求1所述的阿洛酮糖的制备工艺，其特征在于,所述步骤八中对糖液进行异构化反应的流速调整为1.5-1倍柱体积，反应温度为55-60摄氏度，反应压力为塔压1.5pa以下。
5.根据权利要求1所述的阿洛酮糖的制备工艺，其特征在于,所述步骤九中30％的阿洛酮糖再次进行脱色过滤，离子精制步骤，变成没有颜色，离子含量每平方厘米1.5μ的液体。
6.根据权利要求1所述的阿洛酮糖的制备工艺，其特征在于,所述步骤十二中出货的液体浓度为72％-82％。
7.根据权利要求1所述的阿洛酮糖的制备工艺，其特征在于,所述步骤六色谱分离分离的葡萄糖液体可回流步骤一中成为原料。
8.根据权利要求1所述的阿洛酮糖的制备工艺，其特征在于,所述步骤十中色谱分离的糖液可以回流到步骤八中进行循环。