热固化性树脂组合物、团状模塑料及其成形品的制作方法

本发明涉及热固化性树脂组合物、团状模塑料及其成形品。

背景技术：

1、在不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂等热固化性树脂中加入低收缩剂、抑制剂、固化剂、填充材料、脱模剂、增强材料等并利用混炼机进行混炼而得的热固化性树脂组合物具有电绝缘性、耐热性、阻燃性、高刚性、尺寸稳定性等优点，因此被广泛应用于与家电、汽车、能源领域等相关的电子部件。上述热固化性树脂组合物中，制成为团状的团状模塑料(以下，有时简记为“bmc”。)可以通过压缩成形、传递成形、注射成形等成形方法来制成成形品。

2、近年来，电子部件的高输出(高密度化)、小型化(轻量化)正在推进，因此在电子部件内部产生的热发生蓄积，存在由该热导致的电子部件输出降低、寿命缩短等课题。

3、在这样的情况下，对bmc成形品要求优异的散热性，提出了使用导热性填料的热固化性树脂组合物(例如，参照专利文献1。)。然而，由该树脂组合物得到的成形材料通过填料的高填充化来提高导热性，另一方面，有时流动性不充分，存在注射成形性差的问题。另外，所得到的成形品的耐热性不充分。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本特开2020-132737号公报

技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、本发明要解决的课题在于提供混炼性、流动性、保存稳定性、注射成形性、压缩成形性优异、并且能够得到导热性、耐热性和挠性优异的成形品的热固化性树脂组合物、团状模塑料及其成形品。

3、用于解决课题的手段

4、本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现，含有特定的热固化性树脂、多官能(甲基)丙烯酸酯单体、增稠剂、特定的无机填料和增强材料的热固化性树脂组合物解决上述课题，而完成了本发明。

5、即，本发明提供以下的热固化性树脂组合物，其特征在于，含有热固化性树脂(a)、多官能(甲基)丙烯酸酯单体(b)、增稠剂(c)、无机填料(d)和增强材料(e)，上述热固化性树脂(a)包含不饱和聚酯树脂(a1)和乙烯基酯树脂(a2)，上述无机填料(d)包含碳酸钙(d1)、氢氧化铝(d2)和氧化镁(d3)，上述热固化性树脂(a)与上述多官能(甲基)丙烯酸酯单体(b)的质量比(a/b)为93/7～75/25，相对于上述热固化性树脂(a)和上述多官能(甲基)丙烯酸酯单体(b)的合计100质量份，上述碳酸钙(d1)为20～100质量份，上述氢氧化铝(d2)为20～100质量份。

6、发明效果

7、本发明的热固化性树脂组合物的混炼性、流动性、保存稳定性、注射成形性、压缩成形性优异，并且能够得到导热性、耐热性和挠性优异的成形品，因此，对于家电、汽车等中使用的电气、电子部件的支撑体、电动汽车用马达密封材料、pc、智能手机等通信设备的壳体、各种传感器部件、电动汽车电池保持体、led灯的散热器等是非常有用的。

技术特征：

1.一种热固化性树脂组合物，其特征在于，含有热固化性树脂(a)、多官能(甲基)丙烯酸酯单体(b)、增稠剂(c)、无机填料(d)和增强材料(e)，

2.根据权利要求1所述的热固化性树脂组合物，其中，所述增稠剂(c)包含丙烯酸系树脂粒子(c1)和氧化镁(c2)。

3.根据权利要求1所述的热固化性树脂组合物，其中，相对于所述热固化性树脂(a)和所述多官能(甲基)丙烯酸酯单体(b)的合计100质量份，所述氧化镁(d3)为200质量份～600质量份。

4.根据权利要求1所述的热固化性树脂组合物，其中，相对于所述热固化性树脂(a)和所述多官能(甲基)丙烯酸酯单体(b)的合计100质量份，所述增强材料(e)为10质量份～80质量份。

5.一种团状模塑料，其特征在于，包含权利要求1～4中任一项所述的热固化性树脂组合物。

6.一种成形品，其是使用权利要求5所述的团状模塑料而得到的。

技术总结
本发明提供混炼性、流动性、保存稳定性、注射成形性、压缩成形性优异、并且能够得到导热性、耐热性和挠性优异的成形品的热固化性树脂组合物、团状模塑料及其成形品。使用一种热固化性树脂组合物，其特征在于，含有热固化性树脂(A)、多官能(甲基)丙烯酸酯单体(B)、增稠剂(C)、无机填料(D)和增强材料(E)，上述热固化性树脂(A)包含不饱和聚酯树脂(a1)和乙烯基酯树脂(a2)，上述无机填料(D)包含碳酸钙(d1)、氢氧化铝(d2)和氧化镁(d3)，上述热固化性树脂(A)与上述多官能(甲基)丙烯酸酯单体(B)的质量比(A/B)为93/7～75/25。

技术研发人员：蒋建业
受保护的技术使用者：DIC株式会社
技术研发日：
技术公布日：2025/3/20