可自动清洗的多肽制备用酶解炉的制作方法

本发明涉及酶解，具体是涉及一种可自动清洗的多肽制备用酶解炉。

背景技术：

1、多肽制备用酶解炉是专门用于多肽制备过程中酶解反应的装置。酶解是一种由酶催化的分解作用，具体表现为将大分子化合物分解成小分子化合物的过程。

2、中国专利cn212533017u所公开的用于制备多肽的酶解炉，其在固定柱一侧的注水口联通水管，因为转动柱内部设置的进水通道和注水口、小型喷嘴相联通，水流会流入小型喷嘴内部，形成束水流在转动柱的转动中对酶解炉本体内壁进行清洗作用。

3、上述方案中，仍存在以下问题：

4、1.水流从转动柱朝向酶解炉本体的内壁运动，转动柱上的出水口与酶解炉之间的距离较远，水流的冲击力会降低，同时转动柱上的出水口与桨片构件同步运动，桨片构件撞击水流的作用力较小，使得水流的飞溅效果较差，导致水流对酶解炉本体的清洗效果较差；

5、2.桨片构件的一侧表面与水流接触，而桨片构件的另一侧表面难以与水流接触，导致桨片的另一侧难以被清理干净。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种可自动清洗的多肽制备用酶解炉，本发明设置搅拌结构、驱动机构和自动清洗机构，从而提高了清洗用水对罐体的内壁、搅拌轴和搅拌叶的清洗效果。

2、为解决现有技术问题，本发明提供一种可自动清洗的多肽制备用酶解炉，包括酶解炉本体、搅拌结构、驱动机构和自动清洗机构；酶解炉本体包括罐体和盖体，罐体上环形阵列开设有若干个清洗窗口，若干个清洗窗口贯穿罐体的侧壁，盖体盖设在罐体的上端；搅拌结构设置在罐体的内部；驱动机构设置在盖体的上端，驱动机构用以驱动搅拌结构运动；自动清洗机构设置在罐体的外部，自动清洗机构包括若干个高压水管，若干个高压水管分别与若干个清洗窗口对应，高压水管包括清洗部和供水部，清洗部紧贴在清洗窗口处，清洗部上设有若干个喷头，若干个喷头均朝向罐体的内部，且若干喷头沿着高压水管的母线设置，供水部位于清洗部的下端，供水部外接增压供水装置。

3、优选的，驱动机构包括第一驱动结构和第二驱动结构；第一驱动结构设置在盖体上方的一侧，第一驱动结构用以驱动搅拌结构搅拌罐体内的各种原料；第二驱动结构设置在盖体上方的另一侧，第二驱动结构用以驱动搅拌结构清洗罐体的内壁。

4、优选的，驱动机构还包括切换结构，切换结构设置在第一驱动结构和第二驱动结构之间，切换结构包括u型架、第一连接结构、第二连接结构和同步驱动结构；u型架罩设在第一驱动结构和第二驱动结构的上方，且u型架与盖体连接，u型架上对称开设有第一安装槽和第二安装槽；第一连接结构设置在第一安装槽内，第一连接结构将第一驱动结构与u型架连接；第二连接结构设置在第二安装槽内，第二连接结构将第二驱动结构与u型架连接；同步驱动结构设置在u型架的一侧，同步驱动结构用以驱动第一驱动结构和第二驱动结构同步移动。

5、优选的，自动清洗机构还包括第一安装仓、第二安装仓、第一开合机构和旋转机构；第一安装仓设置在罐体的底部；第二安装仓设置在第一安装仓的底部；第一开合机构设置在第一安装仓内，第一开合机构用以驱动若干个高压水管远离清洗窗口或紧贴清洗窗口；旋转机构设置在第二安装仓内，旋转机构用以驱动若干个高压水管旋转，使高压水管的喷头背离罐体的内侧。

6、优选的，高压水管上还设置有条状密封块，条状密封块沿着高压水管的母线设置。

7、优选的，第一开合机构包括固定柱、驱动板、若干个驱动臂组件和第二直线驱动器，固定柱设置在罐体的底部，且固定柱的轴线与罐体的中轴线共线；驱动板通过轴承与固定柱连接，驱动板的轴线与固定柱的轴线共线，驱动板具有若干个角；若干个驱动臂组件分别设置在驱动板的若干个角处，且若干个驱动臂组件将驱动板与若干个高压水管的下端连接；第二直线驱动器设置在驱动板的一侧，第二直线驱动器用以推动驱动板围绕固定柱的轴线转动。

8、优选的，自动清洗机构还包括第二开合机构，第二开合机构设置在盖体的内部，第二开合机构的结构与第一开合机构的结构相同，且第二开合机构与若干个高压水管的上端连接。

9、优选的，旋转机构包括若干个从动轮、同步传动带、张紧结构和第三驱动结构；若干个从动轮分别与若干个高压水管对应，从动齿轮安装在高压水管的下端；同步传动带与若干个从动轮连接；张紧结构设置在若干个从动轮的中间，张紧结构保持同步传动带处于张紧状态；第三驱动结构设置在第二安装仓内，第三驱动结构用以驱动一个从动轮旋转。

10、优选的，旋转机构还包括同步移动结构，同步移动结构将第三驱动结构与驱动臂组件连接。

11、优选的，自动清洗机构还包括固定机构，固定机构设置在罐体的底部，固定机构包括两个夹板和第四驱动结构；两个夹板分别设置在驱动板的两端；第四驱动结构设置在两个夹板之间。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

13、1、本发明设置搅拌结构、驱动机构和自动清洗机构，外界增压供水装置朝向高压水管内提供清洗用水，高压的水从喷头喷出，水流在高压的作用下能够喷到罐体的中部，同时驱动机构驱动搅拌结构旋转，搅拌叶相对于罐体的内壁发生高速旋转，而水流相对与罐体的内壁处于静止状态，高速旋转的搅拌叶与水流发生撞击，水流会被搅拌叶拍击撞向罐体的内壁，水流撞击在罐体的内壁反弹后再次与搅拌叶接触，如此重复，使得水流每次与罐体的内壁和搅拌叶接触时均具有较大的冲击力，从而提高了清洗用水对罐体的内壁、搅拌轴和搅拌叶的清洗效果。

14、2、本发明设置第二驱动结构，第一直线驱动器先驱动安装块从导向杆的一端移动到另一端，安装块带动传动齿条从导向杆的一端移动到另一端，传动齿条通过从动齿轮带动搅拌轴正转，搅拌轴带动搅拌叶正转，搅拌叶的一侧表面与清洗用水接触，然后第一直线驱动器驱动安装块回位，安装块通过传动齿条和从动齿轮带动搅拌轴反转，搅拌轴带动搅拌叶反转，搅拌叶的另一侧表面与清洗用水接触，从而实现对搅拌叶两侧表面的清洗。

15、3、本发明设置切换结构，当搅拌叶对原料进行搅拌时，第一螺杆正转，两个连接块分别带动第一移动块和第二移动块朝向一个方向移动，第一移动块带动第一旋转驱动器朝向从动齿轮运动，主动齿轮与从动齿轮啮合，使得搅拌叶沿着一个反向持续旋转，当自清洗机构工作时，第一螺杆反转，第一移动块和第二移动块朝向相反方向移动，主动齿轮与从动齿轮脱离，传动齿条与从动齿轮啮合，使得搅拌叶往复摆动，从而避免了第一驱动结构和第二驱动结构相互干扰的问题，使得搅拌结构具有两种工作模式。

技术特征：

1.一种可自动清洗的多肽制备用酶解炉，其特征在于，包括酶解炉本体（1）、搅拌结构（2）、驱动机构（3）和自动清洗机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的多肽制备用酶解炉，其特征在于，驱动机构（3）包括第一驱动结构（31）和第二驱动结构（32）；

3.根据权利要求2所述的一种可自动清洗的多肽制备用酶解炉，其特征在于，驱动机构（3）还包括切换结构（33），切换结构（33）设置在第一驱动结构（31）和第二驱动结构（32）之间，切换结构（33）包括u型架（331）、第一连接结构（332）、第二连接结构（333）和同步驱动结构（334）；

4.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的多肽制备用酶解炉，其特征在于，自动清洗机构（4）还包括第一安装仓（42）、第二安装仓（43）、第一开合机构（44）和旋转机构（46）；

5.根据权利要1所述的一种可自动清洗的多肽制备用酶解炉，其特征在于，高压水管（41）上还设置有条状密封块（412），条状密封块（412）沿着高压水管（41）的母线设置。

6.根据权利要求4所述的一种可自动清洗的多肽制备用酶解炉，其特征在于，第一开合机构（44）包括固定柱（441）、驱动板（442）、若干个驱动臂组件（443）和第二直线驱动器（444），

7.根据权利要求4所述的一种可自动清洗的多肽制备用酶解炉，其特征在于，自动清洗机构（4）还包括第二开合机构（45），第二开合机构（45）设置在盖体（12）的内部，第二开合机构（45）的结构与第一开合机构（44）的结构相同，且第二开合机构（45）与若干个高压水管（41）的上端连接。

8.根据权利要求4所述的一种可自动清洗的多肽制备用酶解炉，其特征在于，旋转机构（46）包括若干个从动轮（461）、同步传动带（462）、张紧结构（463）和第三驱动结构（464）；

9.根据权利要求8所述的一种可自动清洗的多肽制备用酶解炉，其特征在于，旋转机构（46）还包括同步移动结构（465），同步移动结构（465）将第三驱动结构（464）与驱动臂组件（443）连接。

10.根据权利要求7所述的一种可自动清洗的多肽制备用酶解炉，其特征在于，自动清洗机构（4）还包括固定机构（47），固定机构（47）设置在罐体（11）的底部，固定机构（47）包括两个夹板（471）和第四驱动结构（472）；

技术总结
本发明涉及酶解技术领域，具体是涉及一种可自动清洗的多肽制备用酶解炉，包括酶解炉本体、搅拌结构、驱动机构和自动清洗机构；酶解炉本体包括罐体和盖体，罐体上环形阵列开设有若干个清洗窗口；搅拌结构设置在罐体的内部；驱动机构用以驱动搅拌结构运动；自动清洗机构包括若干个高压水管，若干个高压水管分别与若干个清洗窗口对应，高压水管包括清洗部和供水部，清洗部紧贴在清洗窗口处，清洗部上设有若干个喷头，若干个喷头均朝向罐体的内部，且若干喷头沿着高压水管的母线设置，供水部位于清洗部的下端，供水部外接增压供水装置；本发明设置搅拌结构、驱动机构和自动清洗机构，从而提高了清洗用水对罐体的内壁、搅拌轴和搅拌叶的清洗效果。

技术研发人员：朱永真,王曙宾,蔡永刚,孙文凯
受保护的技术使用者：江苏汉肽生物医药有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/19