一种制备低氟南极磷虾油工艺的制作方法

本发明涉及食品加工，尤其涉及一种制备低氟南极磷虾油工艺。

背景技术：

1、南极磷虾油因其丰富的ω-3脂肪酸和磷脂等营养成分，在健康食品和医疗保健领域具有广泛的应用，然而，自然环境中的南极磷虾往往含有较高水平的氟，这种高氟含量不仅影响了磷虾油的安全性，也限制了其在食品安全和医疗领域的应用范围，虽然已有多种方法被用于减少南极磷虾油中的氟含量，包括物理和化学方法，但这些传统方法往往涉及高能耗、成本高且效率不稳定，无法有效满足工业生产的需求。

2、当前的技术问题主要集中在如何高效、低成本且环保的方式减少南极磷虾油中的氟含量，同时保证油品的营养价值和安全性，现有技术在处理效率和成本控制方面尚存在不足，难以在保证产品质量的同时实现大规模生产，此外，现有的脱氟处理过程中往往需要使用高温或强化学试剂，这些条件可能会破坏磷虾油中的敏感营养成分，降低最终产品的健康价值。

3、因此，开发一种新的制备低氟南极磷虾油的方法，既能有效降低氟含量，又能保持油品的营养和安全性，对于扩大其市场应用极为重要。

技术实现思路

1、基于上述目的，本发明提供了一种制备低氟南极磷虾油工艺。

2、一种制备低氟南极磷虾油工艺，包括以下步骤：

3、s1：选择低氟含量的南极磷虾粉作为原料，确保选用经过质量控制的磷虾粉，以确保其氟含量较低；

4、s2：对南极磷虾粉进行研磨或粉碎，以确保提取过程的效率和均匀性；

5、s3：将南极磷虾粉浸泡在含有钙离子的溶液中，进行脱氟处理，以帮助去除表面的杂质和降低氟含量；

6、s4：对经过脱氟处理的南极磷虾粉进行酶促水解，释放油脂；

7、s5：使用超临界co2技术从酶解后的磷虾中萃取油脂；

8、s6：对萃取的油脂进行分子蒸馏精炼，以去除残留的杂质和微量氟；

9、s7：对精炼后的磷虾油进行氟含量检测，确保符合预定标准；

10、s8：最后将检测合格的磷虾油进行无菌封装和储存。

11、进一步的，所述s1中选择的南极磷虾的氟含量不超过2mg/kg，并将磷虾在-20℃至-30℃的条件下进行速冻处理，时间为1至2小时。

12、进一步的，所述s2中低温水洗使用的水温为0℃至5℃，清洗时间为5至10分钟，水流速率为1至2l/min。

13、进一步的，所述s3中钙离子溶液的浓度为0.1m至0.5m，浸泡时间为2至4小时，浸泡温度为15℃至25℃，期间保持搅拌。

14、进一步的，所述s4中酶促水解所用的酶为蛋白酶，添加量为磷虾粉重量的0.5％至1％，水解温度为40℃至50℃，ph值为6.5至7.5，水解时间为4至6小时。

15、进一步的，所述s5中超临界co2萃取的压力为25mpa至30mpa，萃取温度为35℃至45℃，萃取时间为2至3小时，co2纯度为99.9％。

16、进一步的，所述s6中分子蒸馏的温度为150℃至160℃，真空度为0.05kpa至0.1kpa，蒸馏时间为1至2小时。

17、进一步的，所述s7中氟含量检测使用高效液相色谱-质谱联用技术，检测的氟含量的标准要低于0.1mg/kg。

18、进一步的，所述s8中无菌封装使用的包装材料为耐高温、抗氧化的食品级塑料，储存温度为0℃至5℃。

19、本发明的有益效果：

20、本发明，通过整合脱氟处理、超临界co2萃取以及分子蒸馏精炼等，以系统地降低磷虾油中的氟含量，通过这些步骤，不仅显著减少了氟的含量，同时也保持了油品中ω-3脂肪酸和磷脂等营养成分的完整性，从而提高了产品的营养价值和安全性。此外，所采用的处理方法在操作上更为简便，节能环保，降低了生产成本，适合在工业规模上应用。

21、本发明，通过对传统脱氟工艺的优化，有效减少了对环境的影响和化学试剂的使用，使得整个生产过程更加环保，精确的氟含量检测及无菌封装进一步确保了磷虾油产品的高品质和长期安全存储，通过本发明的工艺，能够在保证南极磷虾油品质的同时，满足市场对健康、低污染产品的需求，具有重要的商业价值和社会意义。

技术特征：

1.一种制备低氟南极磷虾油工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种制备低氟南极磷虾油工艺，其特征在于，所述s1中选择的南极磷虾粉的氟含量不超过2mg/kg。

3.根据权利要求1所述的一种制备低氟南极磷虾油工艺，其特征在于，所述s3中钙离子溶液的浓度为0.1m至0.5m，浸泡时间为2至4小时，浸泡温度为15℃至25℃，期间保持搅拌。

4.根据权利要求1所述的一种制备低氟南极磷虾油工艺，其特征在于，所述s4中酶促水解所用的酶为蛋白酶，添加量为磷虾粉重量的0.5％至1％，水解温度为40℃至50℃，ph值为6.5至7.5，水解时间为4至6小时。

5.根据权利要求1所述的一种制备低氟南极磷虾油工艺，其特征在于，所述s5中超临界co2萃取的压力为25mpa至30mpa，萃取温度为35℃至45℃，萃取时间为2至3小时，co2纯度为99.9％。

6.根据权利要求1所述的一种制备低氟南极磷虾油工艺，其特征在于，所述s6中分子蒸馏的温度为150℃至160℃，真空度为0.05kpa至0.1kpa，蒸馏时间为1至2小时。

7.根据权利要求1所述的一种制备低氟南极磷虾油工艺，其特征在于，所述s7中氟含量检测使用高效液相色谱-质谱联用技术，检测的氟含量的标准要低于0.1mg/kg。

8.根据权利要求1所述的一种制备低氟南极磷虾油工艺，其特征在于，所述s8中无菌封装使用的包装材料为耐高温、抗氧化的食品级塑料，储存温度为0℃至5℃。

技术总结
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种制备低氟南极磷虾油工艺，包括以下步骤：S1：选择低氟含量的南极磷虾粉作为原料；S2：对南极磷虾粉进行研磨或粉碎，以确保提取过程的效率和均匀性；S3：将南极磷虾粉浸泡在含有钙离子的溶液中进行脱氟处理；S4：对磷虾粉进行酶促水解，释放油脂；S5：使用超临界CO<subgt;2</subgt;技术从酶解后的磷虾中萃取油脂；S6：对萃取的油脂进行分子蒸馏精炼；S7：对精炼后的磷虾油进行氟含量检测；S8：最后将检测合格的磷虾油进行无菌封装和储存。本发明，通过优化脱氟步骤和萃取方法，不仅有效降低了氟含量，同时保持了油品的营养价值和安全性，且工艺环保、成本低，适合大规模生产。

技术研发人员：高来绪,周涛,方勇,张刘刚
受保护的技术使用者：山东康境海洋生物工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/23