轻质高粘高耐折围条橡胶及其制造方法与流程

本发明涉及一种围条橡胶，更具体的说是涉及一种轻质高粘高耐折围条橡胶及其制造方法。

背景技术：

1、随着社会的高速发展，社会化分工越来越细致，生活和工作环境的不同，社会群体对健康和安全的要求越来越高。而作为日常必需品的鞋子，除了普通时尚美观外，还具有其他的复合功能；现在，人们都希望鞋子重量轻，同时穿着耐久性好，这就要求鞋子用的橡胶十分轻质，同时穿着寿命长。目前，虽然硫化胶鞋在橡胶大底的轻量化上已有突破，但作为占鞋子橡胶用量50%以上的橡胶围条仍然密度在1.5g/cm3左右，并且粘性不足，导致开胶问题不能有效解决。目前还没有出现轻质密度在1.0g/cm3左右并粘性好的橡胶围条。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种轻量化、密度小、粘性良好的轻质高粘高耐折围条橡胶。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：轻质高粘高耐折围条橡胶，包括下列重量份物质组成：

3、改性氯磺化聚乙烯橡胶10-20份；

4、天然橡胶30-40份；

5、sebs20-40份；

6、改性轻质填料母粒40-90份；

7、硫化剂1-2.5份；

8、硫化促进剂2-3份；

9、低分子量液态橡胶5-10份；

10、活化剂2-4份；

11、软化剂5-10份；

12、纳米氧化锌2.5-3.5份；

13、硬脂酸1-2份；

14、白炭黑20-40份；

15、钛白粉10-15份；

16、纳米碳酸钙30-40份。

17、作为本发明的进一步改进，所述改性轻质填料母粒的制备方法包括以下步骤：

18、步骤一：根据浓磷酸﹕玻璃微珠=（1.0-1.5）﹕（2.0-3.0）重量比例配备原料，将玻璃微珠放入浓磷酸溶液中搅拌混合，在高温下搅拌15-25min，得到第一混合物；接着将等量水加入到第一混合液中继续搅拌混合，制得第二混合液；

19、步骤二：将此第二混合液加入离心机，除去水分和磷酸液，通过烘干而制得表面腐蚀的玻璃微珠；

20、步骤三：分别按重量比例将表面腐蚀的玻璃微珠20-30份、氨基硅烷偶联剂2-3份、溶聚丁苯橡胶4-6份、天然橡胶6-9份配备原料；将配好的溶聚丁苯橡胶、天然橡胶投入密炼机先合炼130-180s，再投入配好的表面腐蚀的玻璃微珠与氨基型硅烷偶联剂，密炼180-220s，在125-135℃排胶，排胶后再在开炼机下片冷却；

21、步骤四：停放24h后，在密炼机再混炼250-350s后，在预成型机出型造粒冷却，制成改性轻质填料母粒。

22、作为本发明的进一步改进，所述白炭黑为hs260白炭黑。所述sebs的型号为yh503t，比重较轻。所述改性氯磺化聚乙烯橡胶即为mcsm橡胶，与天然橡胶和sebs有更好相容性，有更好抗臭氧龟裂性能。

23、作为本发明的进一步改进，所述低分子量液态橡胶为分子量在2000-5000的二烯类液体橡胶，提高橡胶的初粘性和抗曲折性。

24、作为本发明的进一步改进，所述软化剂为c5二甲苯树脂、环保环烷油的混合物。所述活化剂为二甘醇、聚乙二醇、硅烷偶联剂的混合物。

25、根据所述的轻质高粘高耐折围条橡胶的制备方法，包括以下步骤：

26、s1：根据设定的重量份配备原料，将改性氯磺化聚乙烯橡胶、天然橡胶、sebs、改性轻质填料母粒一起投入到密炼机中密炼40-60s，密炼温度为95-105℃；

27、s2：接着将设定的重量份活化剂、软化剂、低分子量液态橡胶和补强填充剂、纳米氧化锌、硬脂酸加入到密炼机中继续密炼，随后分3次升栓清扫密炼共120-180s；第一次升栓的温度控制在90-110℃，密炼时间为40-60s，第二次升栓的温度升高至100-115℃，密炼时间为40-60s，第三次升栓的温度升高至115-125℃，密炼时间为40-60s；

28、s3：升栓清扫后继续密炼50-70s，在120-135℃排胶，得到胶料；

29、s4：将胶料放置12-15h，然后放在开炼机上混炼，混炼均匀后，以均匀片状出片；

30、s5：在开炼机上的胶料重新预热均匀，加入设定的重量份硫化剂和硫化促进剂，经翻炼均匀后打卷备用；通过以上步骤得到轻质高粘高耐折围条橡胶成品。

31、本发明的有益效果：本发明通过以天然橡胶、改性氯磺化聚乙烯橡胶、sebs、改性轻质填料母粒作为原料，同时添加填料等各种助剂制备而成；作为本发明的创新点之一加入了改性氯磺化聚乙烯橡胶，其与天然橡胶、sebs等橡胶具有很好的相容性，具有良好的耐臭氧、耐大气老化性能，可以提高产品的使用寿命；另外，本发明在配方中创新性加入了sebs，sebs是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物，不含不饱和双键，具有较好的抗紫外线稳定性、抗氧性和热稳定性以及优异的力学性能，并且比重只有0.91g/cm3，在提高产品寿命的基础上降低了产品比重；同时为提高产品的粘合强度加入了低分子量液态橡胶，低分子量液态橡胶为分子量在2000-5000的二烯类液体橡胶，提高橡胶的初粘性粘性和抗曲折性。

32、此外，为了进一步降低产品的密度而达到1.0g/cm3左右，本发明还加入经过改性的抗压强度为18000psi、密度为0.38-0.4g/cm3的玻璃微珠制造的改性轻质填料母粒，以降低产品比重。作为本发明的另一个创新点，为了解决玻璃微珠表面惰性带有对产品的力学性能的负面影响，先用浓磷酸进行表面腐蚀处理，经过脱水干燥，将表面腐蚀的玻璃微珠与氨基硅烷偶联剂、溶聚丁苯橡胶、天然橡胶按特定的比例投入（啮合型）密炼机高温混炼，排胶后再在开炼机下片冷却24h后，在（啮合型）密炼机再混炼250-350s后，在预成型机出型造粒冷却，制成改性轻质填料母粒。改性后的轻质填料母粒可以在橡胶中分散更加均匀，同时可以与橡胶很好的结合，解决了玻璃微珠惰性的问题，降低了产品密度。

技术特征：

1.轻质高粘高耐折围条橡胶，其特征在于：包括下列重量份物质组成：

2.根据权利要求1所述的轻质高粘高耐折围条橡胶，其特征在于：所述改性轻质填料母粒的制备方法包括以下步骤：

3.根据权利要求1所述的轻质高粘高耐折围条橡胶，其特征在于：所述白炭黑为hs260白炭黑。

4.根据权利要求1所述的轻质高粘高耐折围条橡胶，其特征在于：所述sebs的型号为yh503t，比重较轻。

5.根据权利要求1或2所述的轻质高粘高耐折围条橡胶，其特征在于：所述低分子量液态橡胶为分子量在2000-5000的二烯类液体橡胶。

6.根据权利要求1所述的轻质高粘高耐折围条橡胶，其特征在于：所述软化剂为c5二甲苯树脂、环保环烷油的混合物。

7.根据权利要求1或6所述的轻质高粘高耐折围条橡胶，其特征在于：所述活化剂为二甘醇、聚乙二醇、硅烷偶联剂的混合物。

8.根据权利要求1或2所述的轻质高粘高耐折围条橡胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
一种轻质高粘高耐折围条橡胶及其制备方法，包括下列重量份物质组成：改性氯磺化聚乙烯橡胶10‑20份；天然橡胶30‑40份；SEBS20‑40份；改性轻质填料母粒40‑90份；低分子量液态橡胶5‑10份；活化剂2‑4份；软化剂5‑10份；纳米氧化锌2.5‑3.5份；硬脂酸1‑2份；白炭黑20‑40份；钛白粉10‑15份；纳米碳酸钙30‑40份及硫化剂、硫化促进剂等；通过多次密炼、分3次升栓清扫密炼、混炼、翻炼制得。本发明具有良好的耐臭氧、耐大气老化性能，提高使用寿命；具有较好的抗紫外线稳定性、抗氧性和热稳定性以及优异的力学性能，降低比重；提高橡胶的初粘性粘性和抗曲折性。改性轻质填料母粒可在橡胶中分散更加均匀、与橡胶很好结合，降低了密度。

技术研发人员：刘锋,王一昊,邹国强,林瑞祥,陈恺,王文强,郑志杰,张晨
受保护的技术使用者：浙江中瑞橡胶高分子材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/14