一种EVA复合片材及其制备方法与流程

本发明涉及材料回收领域，特别涉及了一种应用回收eva制备的eva复合片材及其制备方法。

背景技术：

1、交联发泡乙烯-醋酸乙烯酯(eva)具有较好的弹性和可加工性，常以中底的形式被广泛应用于中高档运动鞋。然而，在其生命周期结束后都会产生eva固体废物，且由于其具有交联化学键和热固性等原因，难以高值高效回收利用。

2、常见的回收方法为将废弃eva发泡材料作为填料重新纳入复合材料或混凝土中，但这并不能带来与原生eva相同的价值。机械力化学方法在聚合物材料的回收利用方面已有大量报道，该方法具有工艺简单，操作方便，在实际生产中有大量应用。但该方法得到的产物，可塑性难以达到再次成型加工的要求，并且存在工艺条件不稳定的问题。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请提供了一种新的eva复合片材的制备方法，该制备方法使用了回收eva为原料，工艺条件稳定，得到的eva复合片材具有再次成型的可塑性，节能环保。

2、本申请第一方面提供了一种eva复合片材的制备方法，所述eva复合片材的制备包括以下步骤：

3、切粒：将回收的废弃eva清洗后切粒，得到eva颗粒料；

4、解交联：将所述eva颗粒料、磷石膏细粉及抗氧化剂混合均匀，加入流变仪中进行解交联，得到解交联混合物；解交联温度<160℃；解交联混合物中含有解交联eva和磷石膏细粉。

5、密炼：将纯eva、解交联混合物、交联剂、硬脂酸、氧化锌、硬脂酸锌，加入密炼机中熔融共混，得到混合胶料；密炼温度<160℃；

6、热压：将混合胶料放入平板硫化机中进行热压，热压温度<160℃；得到所述eva复合片材。

7、区别于现有技术，采用机械力化学解交联方式对废弃eva进行解交联，并加入磷石膏细粉作为助磨剂，在温度、挤压和剪切变形作用下，使得eva的交联网络结构被破坏，并添加抗氧化剂，来避免它们重新交联，协同增效提高eva的解交联程度，使解交联eva含有较小的聚合物链，其可塑性和流动性得到较大提升。同时，磷石膏细粉在后续密炼步骤中作为填充剂，通过与解交联eva活性基团的结合，使其与基体的相互作用增强，形成更为致密的结构，进而优化eva复合片材的力学性能，实现对废弃eva的高效再利用。

8、进一步的，所述切粒步骤，eva颗粒料的大小为2-8mm。

9、进一步的，所述解交联步骤，所述磷石膏细粉为磷石膏水洗、煅烧后研磨制备，所述磷石膏细粉的目数为60-80目。

10、进一步的，所述解交联步骤，所述磷石膏细粉为磷石膏水洗、煅烧、研磨后改性处理制备；所述改性处理包括以下步骤：将水洗、煅烧、研磨后的磷石膏与硬脂酸加入水中进行超声改性。

11、进一步的，所述解交联步骤，eva颗粒、磷石膏细粉、氧化剂的质量比为60～80：20～40：0.5～1.4。

12、进一步的，所述解交联步骤，解交联温度为120-140℃。

13、进一步的，所述解交联步骤，所述抗氧化剂为为irgafos 168或irganox1010中的一种。

14、进一步的，所述密炼步骤，包括下述质量份的组分：纯eva 50～70质量份、解交联eva 30～50质量份、交联剂0.8-1.2质量份、氧化锌1.0-1.5质量份、硬脂酸0.3-0.7质量份、硬脂酸锌0.3-0.7质量份。

15、进一步的，所述密炼步骤，还包括16-24质量份的sbs。

16、进一步的，所述密炼步骤，密炼温度为100-120℃。

17、本申请第二方面提供一种eva复合片材，所述eva复合片材由本发明第一方面所述制备方法进行制备。

18、上述
技术实现要素：
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式进行说明。

技术特征：

1.一种eva复合片材的制备方法，其特征在于，所述eva复合片材的制备包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述切粒步骤，eva颗粒料的大小为2-8mm。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述解交联步骤，所述磷石膏细粉为磷石膏水洗、煅烧后研磨制备，所述磷石膏细粉的目数为60-80目。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述磷石膏细粉的制备还包括改性步骤：将水洗、煅烧、研磨后的磷石膏与硬脂酸加入水中，进行超声改性。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述解交联步骤，eva颗粒、磷石膏细粉、氧化剂的质量比为60～80：20～40：0.5～1.4。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述解交联步骤，解交联温度为120-140℃。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述密炼步骤，包括下述质量份的组分：纯eva 50～70质量份、解交联eva 30～50质量份、交联剂0.8-1.2质量份、氧化锌1.0-1.5质量份、硬脂酸0.3-0.7质量份、硬脂酸锌0.3-0.7质量份。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述密炼步骤，还包括16-24质量份的sbs。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述密炼步骤，密炼温度为100-120℃。

10.一种eva复合片材，其特征在于，所述eva复合片材由权利要求1-9任一项所述制备方法进行制备。

技术总结
本发明涉及了一种EVA复合片材及其制备方法。该制备方法采用机械力化学解交联方式对废弃EVA进行解交联，并加入磷石膏细粉、抗氧化剂。同时，磷石膏细粉在后续密炼步骤中也作为填充剂，通过与解交联后EVA活性基团的结合，使其与基体的相互作用增强，形成更为致密的结构，进而优化EVA复合片材的力学性能，实现对废弃EVA的高效再利用。

技术研发人员：刘倩倩,陈兴,请求不公布姓名
受保护的技术使用者：福建华峰新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/30