一种静脉化产业树脂废弃溶剂循环利用方法与流程

本发明属于废弃物处理及循环利用，具体为一种静脉化产业树脂废弃溶剂循环利用方法。

背景技术：

1、随着工业化进程的加速，静脉化产业（即资源再生与环保产业）作为推动可持续发展的重要力量，日益受到社会各界的广泛关注。在静脉化产业中，树脂材料的应用极为广泛，包括但不限于水处理、离子交换、催化剂载体等领域。然而，树脂材料在长期使用和再生过程中会产生大量废弃溶剂，这些溶剂中往往含有多种有害物质，如重金属离子、有机污染物等，如果直接排放到环境中，将对土壤、水源及生态系统造成严重的污染和破坏。

2、乙烯基酯树脂因其独特的性能被广泛应用于各个领域。在防腐材料方面用于制作防腐蚀涂层、衬里和结构材料，特别是在化工、石油、电力等行业中。同时，乙烯基酯树脂也用于生产高品质的frp（纤维增强塑料）产品，如电绝缘部件、工业泵阀、运动器材（如高尔夫球杆头）等，还可用于制造耐腐蚀的储罐、管道、地面涂料等。通过循环利用乙烯基酯树脂，企业可以减少对新原材料的需求，从而降低生产成本。在树脂废弃溶液中将乙烯基酯树脂进行循环利用具有重要意义，不仅有助于环保和可持续发展，还能带来经济效益和资源节约的好处。同时，这也是推动技术创新和产业升级的重要途径。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供种静脉化产业树脂废弃溶剂循环利用方法。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种静脉化产业树脂废弃溶剂循环利用方法，包括以下步骤:

4、s1.在静脉化产业中产生的50-80份含有乙烯基酯树脂的树脂废弃溶剂中加入15-20份改性絮凝剂，通过萃取的方法分离得到含有乙烯基酯树脂的混合液；

5、s2.利用超滤膜分离技术对含有乙烯基酯树脂的混合液进行过滤，得到乙烯基酯树脂混合液；

6、s3.在乙烯基酯树脂混合液中加入1-3份醋酸调节ph并加入2-5份改性分离剂，再次通过萃取得到粗乙烯基酯树脂溶液；

7、s4.对粗乙烯基酯树脂进行加热蒸馏，进一步提纯，得到乙烯基酯树脂溶液。

8、所述改性絮凝剂通过以下步骤制备得到：

9、s101.将10-15份聚氧丙基甘油醚与8-12份二甲苯溶液放入反应釜内，机械搅拌3-5min，温度为90-150℃，得到初步混合物；

10、s102.将活性炭用锤式粉碎机进行物理破碎2-5min，取5-10份活性炭和20-25份去离子水与初步混合物混合并进行机械搅拌，得到次步混合物；

11、s103.将3-6份改性液加入次步混合物当中，在40-50℃条件下进行搅拌，直至形成稳定的乳液，得到改性絮凝剂。

12、优选的，步骤s2中，超滤膜分离技术的操作压力在0.2-0.4mpa，超滤膜的截留分子量为8000-12000道尔顿。

13、优选的，步骤s2中，醋酸调节ph范围在6.4-6.8。

14、优选的，步骤s103中，所述改性液为磷酸二氢铵与聚磷氯化铁的质量比为1-3：1.5-2的混合物。

15、优选的，步骤s3中，所述改性分离剂的制备包括以下步骤：

16、s201.将2-5份硫化钠溶液和1-3份的二甲苯溶液加入烧杯并进行搅拌，搅拌转速为300-500r/min，温度为30-40℃，反应时间为5-10min，得到初步混合液；

17、s202.在初步混合液中加入0.5-2份的四氢呋喃溶液和10-15份的去离子水并进行搅拌，得到改性分离剂。

18、优选的，步骤s202中搅拌转速为400-600r/min，温度为60-70℃，反应时间为10-15min。

19、优选的，步骤s3中的改性分离剂还与步骤s1中过量的改性絮凝剂反应。

20、优选的，步骤s4中加热蒸馏的温度在90-100℃。

21、优选的，步骤s102中，搅拌转速为400-500r/min，反应时间为5-8min。

22、优选的，步骤s103中，搅拌转速为450-550r/min，反应时间为15-20min。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

24、1、本发明在树脂废弃溶液中将乙烯基酯树脂进行循环利用体现了环保性，不仅有助于环保和可持续发展，还能带来经济效益，节约资源。

25、2、通过对絮凝剂的改性能够有效避开树脂废弃溶液中的乙烯基酯树脂，同时与改性液配合，使废弃溶液中的杂质、重金属元素、磷等与乙烯基酯树脂分离，且过量的改性絮凝剂与改性分离剂混合，使本发明达到最优的分离效果。

26、3、本发明提供的循环利用方法不仅减少了废弃溶剂的排放，还降低了处理成本，提高了企业的经济效益。

技术特征：

1.一种静脉化产业树脂废弃溶剂循环利用方法，其特征在于，包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种静脉化产业树脂废弃溶剂循环利用方法，其特征在于，步骤s2中，超滤膜分离技术的操作压力在0.2-0.4mpa，超滤膜的截留分子量为8000-12000道尔顿。

3.根据权利要求1所述的一种静脉化产业树脂废弃溶剂循环利用方法，其特征在于，步骤s2中，醋酸调节ph范围在6.4-6.8。

4.根据权利要求1所述的一种静脉化产业树脂废弃溶剂循环利用方法，其特征在于，步骤s103中，所述改性液为磷酸二氢铵与聚磷氯化铁的质量比为1-3：1.5-2的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种静脉化产业树脂废弃溶剂循环利用方法，其特征在于，步骤s3中，所述改性分离剂的制备包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种静脉化产业树脂废弃溶剂循环利用方法，其特征在于，步骤s202中搅拌转速为400-600r/min，温度为60-70℃，反应时间为10-15min。

7.根据权利要求1所述的一种静脉化产业树脂废弃溶剂循环利用方法，其特征在于，步骤s3中的改性分离剂还与步骤s1中过量的改性絮凝剂反应。

8.根据权利要求1所述的一种静脉化产业树脂废弃溶剂循环利用方法，其特征在于，步骤s4中加热蒸馏的温度在90-100℃。

9.根据权利要求1所述的一种静脉化产业树脂废弃溶剂循环利用方法，其特征在于，步骤s102中，搅拌转速为400-500r/min，反应时间为5-8min。

10.根据权利要求1所述的一种静脉化产业树脂废弃溶剂循环利用方法，其特征在于，步骤s103中，搅拌转速为450-550r/min，反应时间为15-20min。

技术总结
本发明属于废弃物处理及循环利用技术领域，具体为一种静脉化产业树脂废弃溶剂循环利用方法。S1.在静脉化产业中产生的含有乙烯基酯树脂的树脂废弃溶剂中加入改性絮凝剂，通过萃取的方法分离得到含有乙烯基酯树脂的混合液；S2.利用超滤膜分离技术对含有乙烯基酯树脂的混合液进行过滤，得到乙烯基酯树脂混合液；S3.在乙烯基酯树脂混合液中加入醋酸调节pH并加入改性分离剂，再次通过萃取得到粗乙烯基酯树脂溶液；S4.对粗乙烯基酯树脂进行加热蒸馏，进一步提纯，得到乙烯基酯树脂溶液。本发明提供的循环利用方法不仅减少了废弃溶剂的排放，还降低了处理成本，提高了企业的经济效益。

技术研发人员：庞明红,蒋旭明,陈坤泰,王勇,冉启朗
受保护的技术使用者：云浮市润澳新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/30