一种液体酵母菌保存液及其应用的制作方法

本发明属于酵母菌保存，具体涉及一种液体酵母菌保存液及其应用。

背景技术：

1、目前市场中啤酒的规模逐渐扩大，小型啤酒厂以及自酿酒吧，对啤酒的风味要求高，希望有不同于大啤酒厂的风味特征，就离不开不同的酵母菌种。目前市场上普遍是买干粉酵母使用，易保存，好运输。但是，干粉酵母一般使用量大，成本高，而且是大批量生产，有一些小众的酵母菌种无法提供。而且，干粉酵母的死亡率高，活性差。相比干粉酵母，液体酵母菌种比粉状酵母拥有更高的活力，目前已在许多精酿啤酒的酒吧和小的工厂应用。

2、然而，液体酵母的适宜保存温度为2～5℃，此温度下保存周期为7～15天，超过该温度及时间后，酵母菌菌种死亡率会有明显提高，故对于液体酵母的运输与保存是较为困难的一点。目前液体酵母在运输过程中一般通过冷链运输、加速物流运输等方式来保证产品的质量。但物流运输过程中，冷链车辆对于温度控制不稳定，会出现温度回升的问题，且多数车辆冷藏温度可能达不到2～5℃；如果发货距离较远，则物流运输时间太长，会出现超过最佳保存周期的问题，这样无法保证液体酵母运输到客户手中的产品质量。另外，即使产品运输到客户方时，产品质量好，但客户在收货后若不及时使用，也需要使用冷库或冰箱等保存，在保存过程中也需控制保存温度及保存周期，否则在使用时液体酵母的活性会降低，影响使用。因此，需要将液体酵母的最佳保存温度范围扩大，保存周期延长。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种液体酵母菌保存液及其应用，在常温35℃下保持5～7天的液体酵母的保存或运输，保存或运输过程中不容易发酵爆炸，保存或运输后使用时活性好，提高啤酒制备过程中的口感与风味。

2、本发明提供了一种液体酵母菌保存液，所述液体酵母菌保存液包括1～5wt.％氯化钠、15～35％v/v甘油、ph调节剂和余量的水；所述液体酵母菌保存液的ph值为3.6～4.5；

3、所述ph调节剂包括乳酸和/或磷酸。

4、优选的，所述液体酵母菌保存液包括2wt.％氯化钠、20％v/v甘油、ph调节剂和余量的水。

5、本发明还提供了上述技术方案所述的液体酵母菌保存液在液体酵母菌保存和/或运输中的应用。

6、优选的，所述液体酵母菌保存和/或运输的温度0～35℃。

7、优选的，所述液体酵母菌包括艾尔酵母和/或拉格酵母。

8、本发明还提供了一种液体酵母菌的处理方法，包括液体酵母菌的保存方法和/或运输方法，

9、所述保存方法包括如下步骤：将液体酵母菌与上述技术方案所述的液体酵母菌保存液混合，在0～35℃的温度下进行保存；

10、所述运输方法包括如下步骤：将液体酵母菌与上述技术方案所述的液体酵母菌保存液混合，包装后运输；所述运输过程中的温度0～35℃。

11、优选的，所述液体酵母菌的制备方法包括：利用杀菌后的麦汁培养酵母菌，得到所述液体酵母菌。

12、优选的，所述培养的温度为9～30℃，时间为12～48h；所述麦汁为6～14°p的麦汁。

13、优选的，得到所述液体酵母菌后，还包括：将所述液体酵母菌体积浓缩为原来的20％～50％。

14、本发明还提供了上述技术方案所述的处理方法处理后的液体酵母在制备啤酒中的应用。

15、有益效果：

16、本发明提供了一种液体酵母菌保存液，所述液体酵母菌保存液包括1～5wt.％氯化钠、15～35％v/v甘油、ph调节剂和余量的水；所述液体酵母菌保存液的ph值为3.6～4.5；所述ph调节剂包括乳酸和/或磷酸。本发明以氯化钠和甘油为保存液的成分，氯化钠能够增加液体酵母菌保存液的渗透压，抑制酵母菌发酵；甘油具有防冻作用，能够保持酵母菌细胞活性。利用ph调节剂，限定保存液的ph值，能抑制液体酵母菌发酵，保持保存液的安全性，不易感染杂菌。本发明提供的液体酵母菌保存液可以常温35℃下，保持5～7天的液体酵母的运输，在常温运输过程中不容易发酵爆炸，运输时间长，操作方便，再使用时活性好，运输后再使用，液体酵母死亡率可以保持在一个相对较低的水平。

17、进一步的，利用本发明所述液体酵母菌保存液对液体酵母进行处理后制备啤酒，醇酯比较低，饮用后不易上头，酸类物质含量很低，乙醛的含量也比较低，具有更好的口感与风味。

技术特征：

1.一种液体酵母菌保存液，其特征在于，所述液体酵母菌保存液包括1～5wt.％氯化钠、15～35％v/v甘油、ph调节剂和余量的水；所述液体酵母菌保存液的ph值为3.6～4.5；

2.根据权利要求1所述的液体酵母菌保存液，其特征在于，所述液体酵母菌保存液包括2wt.％氯化钠、20％v/v甘油、ph调节剂和余量的水。

3.权利要求1或2所述的液体酵母菌保存液在液体酵母菌保存和/或运输中的应用。

4.根据权利要求3所述的应用，其特征在于，所述液体酵母菌保存和/或运输的温度为0～35℃。

5.根据权利要求3所述的应用，其特征在于，所述液体酵母菌包括艾尔酵母和/或拉格酵母。

6.一种液体酵母菌的处理方法，包括液体酵母的保存方法和/或运输方法，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，所述液体酵母菌的制备方法包括：利用杀菌后的麦汁培养酵母菌，得到所述液体酵母菌。

8.根据权利要求7所述的处理方法，其特征在于，所述培养的温度为9～30℃，时间为12～48h；所述麦汁为6～14°p的麦汁。

9.根据权利要求7所述的处理方法，其特征在于，得到所述液体酵母菌后，还包括：将所述液体酵母菌体积浓缩为原来的20％～50％。

10.权利要求6～9任一项所述的处理方法处理后的液体酵母菌在制备啤酒中的应用。

技术总结
本发明属于酵母菌保存技术领域，具体涉及一种液体酵母菌保存液及其应用。本发明提供的保存液包括1～5wt.％氯化钠、15～35％v/v甘油、pH调节剂和余量的水，pH值为3.6～4.5；所述pH调节剂包括乳酸和/或磷酸。氯化钠能够增加保存液的渗透压，抑制液体酵母菌发酵；甘油具有防冻作用，能够保持液体酵母菌细胞活性；限定保存液的pH值，能抑制液体酵母菌发酵，保持保存液的安全性，不易感染杂菌。本发明提供的保存液可以常温35℃下，保持5～7天的液体酵母的运输，在常温运输过程中不容易发酵爆炸，运输时间长，操作方便，再使用时活性好，运输后再使用，液体酵母死亡率可以保持在一个相对较低的水平。

技术研发人员：李凤,薄文飞,纪鹏,孙金成,邢涛,柯常毅,汪勇
受保护的技术使用者：劳特巴赫（菏泽）啤酒股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/13