一种高韧性三元乙丙橡胶冷却水管配方的制作方法

本发明涉及橡胶材料领域，特别涉及一种高韧性三元乙丙橡胶冷却水管配方。

背景技术：

1、新能源汽车产业发展对减少交通领域污染物排放，促进高质量降低石油进口依赖，支撑建设全球汽车强国具有重要意义。相应的也促进新能源汽车技术发展，带动了相关配套零部件的技术革新。

2、目前新能源汽车管路相对于传统汽油车管路拥有相对更长更复杂的冷却回路，进而冷却回路的橡胶管上存在越来越多弯头，传统的聚酯橡胶制成的橡胶管韧性和内润滑性不足，存在脱芯困难和脱芯时弯头处开裂的问题。

3、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明公开了一种高韧性三元乙丙橡胶冷却水管配方。

2、本发明所采用的技术方案如下：

3、一种高韧性三元乙丙橡胶冷却水管配方，

4、包括按重量份数计数的组分：三元乙丙并用胶80～120份，硬脂酸0.5～1.5份，活性剂为8～15重量份，防老剂0.5～1.5份，助剂3～7份，炭黑为70～100份，功能性补强剂25～40份，软化剂12～20份，交联剂4～7份。

5、进一步的，所述三元乙丙并用胶采用4045三元乙丙橡胶、lir-50高聚物和ricon150da高聚物复配而成，复配比例为4045三元乙丙橡胶60～80份，lir-50高聚物15～25份，ricon 150da高聚物5～15份

6、进一步的，所述活性剂包括氧化镁为5～7份和氧化锌为3～5份

7、进一步的，所述助剂包括助剂peg4000为2～4份和struktol·wb42为1～3份。

8、进一步的，所述炭黑包括n550炭黑45～60份和n774炭黑25～40份。

9、进一步的，所述功能性补强剂为微纳级球形硅微粉pg-500。

10、进一步的，所述活性剂包括软化剂topfine2310-8～15份，软化剂topfine323-4～8份。

11、进一步的，所述交联剂包括硫化剂bibp 980w为2～4份和硫化活性剂taic为1.5～3份。

12、进一步的，所述防老剂为防老剂rd。

13、一种高韧性三元乙丙橡胶冷却水管的制造方法，包括以下步骤：

14、步骤s1，按重量份数称各个组分原料；

15、步骤s2，并胶，将4045三元乙丙橡胶，lir-50高聚物，ricon 150da高聚物投入到密炼机中进行并胶，并胶时间3～5分钟后进行排胶，然后在开炼机上薄通6次，得到三元乙丙并用胶；

16、步骤s3，混料，包括以下工步：

17、第一工步：将三元乙丙并用胶投入密炼机中；

18、第二工步：加入称好的硬脂酸、活性剂、防老剂、助剂；

19、第三工步：加入炭黑、功能性补强剂、新型软化剂；

20、第四工步：提升上顶栓混合物料两次；

21、第五工步：加入交联剂；

22、第六工步：提升上顶栓混合物料一次，在140～160℃条件下排胶。

23、本发明的有益效果如下：

24、1、采用三元乙丙并用胶作为橡胶的基础材料，其是高聚物lir-50、ricon 150da和4045三元乙丙橡胶三者联合协同作用，形成致密的网络结构，提高三元乙丙橡胶的韧性和延展性，在制作弯管的时候，避免出现抽芯困难的问题，并且在使用弯管和制作弯管的过程中，也避免弯折者出现断裂的情况。

25、2、采用微纳级球形硅微粉pg-500作为功能性补强剂，其本身成准球形，因其球形度高、粒径分布均匀，具有良好的流动性和高填充性，在聚合物基料中，它能够更有效地填充空隙，提高材料的密实度，能赋予橡胶良好的内润滑性和延展性，有利于胶管的快速脱芯，并且提高橡胶管道的韧性。

26、3、两种不同分子量耐高温软化剂topfine2310和topfine323的并用，能够增加胶料的塑性，降低胶料粘度和混炼时的温度，改善分散性与混合性，提高橡胶的伸长性能，同时改善了橡胶在高温情况下的撕裂。

27、4、助剂eg4000，即聚乙二醇4000，是一种中分子量的聚合物，具有良好的水溶性、润滑性、保湿性和分散性，的醇基团(即-oh基团)与酸性填料表面的酸性物质(如h+离子)发生反应，生成相应的醇盐和水，从而降低填料的酸性，同时湿润酸性填料表面，改善填料与橡胶基体的结合性能改善橡胶分子链与填料之间的相互作用，使橡胶分子链更容易与填料表面结合，从而提高硫化效率和交联密度，进而促进硫化，提高橡胶的硫化程度。

28、5、助剂struktol·wb42能够显著改善橡胶加工过程中的流动性。这可能是由于该助剂具有特殊的化学结构，能够在橡胶分子链之间起到润滑作用，从而降低分子链间的摩擦阻力，使得橡胶材料在加工过程中更容易流动和塑形。

技术特征：

1.一种高韧性三元乙丙橡胶冷却水管配方，其特征在于，包括按重量份数计数的组分：三元乙丙并用胶80～120份，硬脂酸0.5～1.5份，活性剂为8～15重量份，防老剂0.5～1.5份，助剂3～7份，炭黑为70～100份，功能性补强剂25～40份，软化剂12～20份，交联剂4～7份。

2.根据权利要求1所述的高韧性三元乙丙橡胶冷却水管配方，其特征在于：所述三元乙丙并用胶采用4045三元乙丙橡胶、lir-50高聚物和ricon 150da高聚物复配而成，复配比例为4045三元乙丙橡胶60～80份，lir-50高聚物15～25份，ricon 150da高聚物5～15份。

3.根据权利要求1所述的高韧性三元乙丙橡胶冷却水管配方，其特征在于：所述活性剂包括氧化镁为5～7份和氧化锌为3～5份。

4.根据权利要求1所述的高韧性三元乙丙橡胶冷却水管配方，其特征在于：所述助剂包括助剂peg4000为2～4份和struktol·wb42为1～3份。

5.根据权利要求1所述的高韧性三元乙丙橡胶冷却水管配方，其特征在于：所述炭黑包括n550炭黑45～60份和n774炭黑25～40份。

6.根据权利要求1所述的高韧性三元乙丙橡胶冷却水管配方，其特征在于：所述功能性补强剂为微纳级球形硅微粉pg-500。

7.根据权利要求1所述的高韧性三元乙丙橡胶冷却水管配方，其特征在于：所述活性剂包括软化剂topfine2310-8～15份，软化剂topfine323-4～8份。

8.根据权利要求1所述的高韧性三元乙丙橡胶冷却水管配方，其特征在于：所述交联剂包括硫化剂bibp 980w为2～4份和硫化活性剂taic为1.5～3份。

9.根据权利要求1所述的高韧性三元乙丙橡胶冷却水管配方，其特征在于：所述防老剂为防老剂rd。

10.一种权利要求1～9中任一项所述的高韧性三元乙丙橡胶冷却水管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及高韧性三元乙丙橡胶冷却水管配方，包括按重量份数计数的组分：三元乙丙并用胶80～120份，硬脂酸0.5～1.5份，活性剂为8～15重量份，防老剂0.5～1.5份，助剂3～7份，炭黑为70～100份，功能性补强剂25～40份，软化剂12～20份，交联剂4～7份，其冷却水管的制造方法包括以下步骤：步骤S1，按重量份数称各个组分原料；步骤S2，并胶；步骤S3，混料，本发明的优点在于胶的内润滑性，延展性，韧性，硫化充分性等影响胶管脱芯和脱芯时弯头开裂的诸多因素上都有大的提升，减少了三元乙丙橡胶冷却水管在脱芯时难脱芯和易开裂的问题。

技术研发人员：管永军,孙诚侃,乔艳华
受保护的技术使用者：无锡二橡胶股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/20