一种PC/ABS/GF复合材料及其制备方法与应用与流程

文档序号:41409762发布日期:2025-03-25 19:07阅读:50来源:国知局
一种PC/ABS/GF复合材料及其制备方法与应用与流程

本发明属于材料改性,涉及一种聚碳酸酯复合材料,具体为一种pc/abs/gf复合材料及其制备方法与应用。


背景技术:

1、pc材料全名为聚碳酸酯,是一种热塑性工程塑料。pc材料的强度比其他材料高出数倍,耐高温性能好,耐腐蚀性强;但是该材料对缺口很敏感,易受紫外线影响,对水分较敏感,容易吸湿导致制品尺寸变化和力学性能下降。abs树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。abs材料具有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在低温下使用,尺寸稳定性较好,耐腐蚀性强;但abs材料的耐候较差,耐溶剂性较差。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,优点是绝缘性好,耐腐蚀性强,耐热性好,通常作为增强材料进行应用,最大的特征是抗拉强度大。

2、现有技术中,聚碳酸酯挤出需要抗氧剂、耐候剂、润滑剂等助剂的参与,对控制黄变有利,但是对生产上出现的热滞留工艺不利。因此需要在聚碳酸酯体系的基础上通过材料复配,保持直接挤出优异力学性能的基础上,改善热滞留能力。


技术实现思路

1、现有聚碳酸酯材料直接挤出性能很好,但是热滞留能力差,本发明在聚碳酸酯体系的基础上通过材料复配,保持直接挤出优异力学性能的基础上,改善热滞留能力。本发明改性pc+abs-gf材料具有高抗冲,高耐热等优点,尤其是具有好的热滞留性能,可以在汽车内饰真木真铝应用,内外饰立柱,仪表盘附件类汽车零部件应用。

2、本发明采用如下技术方案。

3、一种pc/abs/gf复合材料,其制备原料包括pc树脂、as树脂、abs树脂、玻璃纤维、增韧剂、偶联剂、助剂以及色母。

4、本发明公开了上述pc/abs/gf复合材料的制备方法,包括以下步骤,将包括pc树脂、as树脂、abs树脂、玻璃纤维、增韧剂、偶联剂、助剂以及色母在内的原料熔融混合,得到pc/abs/gf复合材料。

5、优选的,本发明以pc树脂、as树脂、abs树脂、玻璃纤维、增韧剂、偶联剂、助剂以及色母为原料制备pc/abs/gf复合材料,保持直接挤出优异力学性能的基础上,改善热滞留能力。

6、本发明中,熔融混合为常规技术手段,可以采用挤出机实现。

7、作为示例,本发明所用材料除玻璃纤维外,其他主材充分混合后,直接进入双螺杆挤出熔融加工,同时玻璃纤维从螺杆侧喂口进入,开始造粒,得到上述pc/abs/gf复合材料。

8、本发明中,玻璃纤维为短玻纤;偶联剂为硅烷偶联剂。

9、本发明中,pc树脂、as树脂、abs树脂、玻璃纤维、增韧剂的质量百分数分别为余量、(15%~30%)、(1%~10%)、(15%~25%)、(1%~10%),pc树脂、as树脂、abs树脂、玻璃纤维、增韧剂的质量和为100%。

10、优选的,pc树脂、as树脂、abs树脂、玻璃纤维、增韧剂的质量百分数分别为余量、(17%~25%)、(2%~7%)、(17%~23%)、(2%~8%),pc树脂、as树脂、abs树脂、玻璃纤维、增韧剂的质量和为100%。

11、本发明中,偶联剂、助剂以及色母的质量百分数分别为(0.5%~1.5%)、(1%~3%)、(0.5%~1.5%),pc树脂、as树脂、abs树脂、玻璃纤维、增韧剂的质量和为100%。

12、优选的,偶联剂、助剂以及色母的质量百分数分别为(0.8%~1%)、(2%~2.5%)、(0.7%~1.3%),pc树脂、as树脂、abs树脂、玻璃纤维、增韧剂的质量和为100%。

13、本发明公开了上述pc/abs/gf复合材料在制备玻纤增强聚碳酸酯材料中的应用。

14、本发明公开了上述pc/abs/gf复合材料在制备聚碳酸酯产品中的应用。

15、本发明公开了上述pc/abs/gf复合材料在制备汽车材料中的应用。

16、本发明公开了上述pc/abs/gf复合材料在制备热滞留增强聚碳酸酯材料中的应用,或者在提高聚碳酸酯材料热滞留能力中的应用。

17、本发明公开了一种汽车材料,由上述pc/abs/gf复合材料在制备制玻纤增强聚碳酸酯材料制备。

18、本发明主要解决现有玻纤增强聚碳酸酯热滞留性能偏差的问题,通过树脂配合结合添加剂,将材料的优点发挥至最大,对比现有材料性能和热滞留数据,可以确定本发明保持直接挤出优异力学性能的基础上,改善热滞留能力。



技术特征:

1.一种pc/abs/gf复合材料,其制备原料包括pc树脂、as树脂、abs树脂、玻璃纤维、增韧剂、偶联剂、助剂以及色母。

2.根据权利要求1所述pc/abs/gf复合材料,其特征在于,pc树脂、as树脂、abs树脂、玻璃纤维、增韧剂的质量百分数分别为余量、(15%~30%)、(1%~10%)、(15%~25%)、(1%~10%);偶联剂、助剂以及色母的质量百分数分别为(0.5%~1.5%)、(1%~3%)、(0.5%~1.5%)。

3.根据权利要求2所述pc/abs/gf复合材料,其特征在于,pc树脂、as树脂、abs树脂、玻璃纤维、增韧剂的质量百分数分别为余量、(17%~25%)、(2%~7%)、(17%~23%)、(2%~8%);偶联剂、助剂以及色母的质量百分数分别为(0.8%~1%)、(2%~2.5%)、(0.7%~1.3%)。

4.权利要求1所述pc/abs/gf复合材料的制备方法,包括以下步骤,将包括pc树脂、as树脂、abs树脂、玻璃纤维、增韧剂、偶联剂、助剂以及色母在内的原料熔融混合,得到pc/abs/gf复合材料。

5.根据权利要求4所述pc/abs/gf复合材料的制备方法,其特征在于,玻璃纤维为短玻纤;偶联剂为硅烷偶联剂。

6.权利要求1所述pc/abs/gf复合材料在制备玻纤增强聚碳酸酯材料中的应用。

7.权利要求1所述pc/abs/gf复合材料在制备聚碳酸酯产品中的应用。

8.权利要求1所述pc/abs/gf复合材料在制备汽车材料中的应用。

9.权利要求1所述pc/abs/gf复合材料在制备热滞留增强聚碳酸酯材料中的应用,或者在提高聚碳酸酯材料热滞留能力中的应用。

10.一种汽车材料,由权利要求1所述pc/abs/gf复合材料在制备制玻纤增强聚碳酸酯材料制备。


技术总结
本发明属于材料改性,涉及一种聚碳酸酯复合材料,具体为一种PC/ABS/GF复合材料及其制备方法与应用。将包括PC树脂、AS树脂、ABS树脂、玻璃纤维、增韧剂、偶联剂、助剂以及色母在内的原料熔融混合,得到PC/ABS/GF复合材料。现有技术中,聚碳酸酯挤出需要抗氧剂、耐候剂、润滑剂等助剂的参与,对控制黄变有利,但是对生产上出现的热滞留工艺不利。本发明在聚碳酸酯体系的基础上通过材料复配,保持直接挤出优异力学性能的基础上,改善热滞留能力。

技术研发人员:乔素丽,王唐晶,周乐宁,王永沛,王鹏飞
受保护的技术使用者:浙江科普特新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/3/24
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