一种香薰蜡烛生产用灯芯扶正装置的制作方法

本技术涉及香薰蜡烛生产，具体是涉及一种香薰蜡烛生产用灯芯扶正装置。

背景技术：

1、香薰蜡烛属于工艺蜡烛，香薰蜡烛具有美容保健、舒缓神经、净化空气和消除异味之功效，因此，香薰蜡烛很受人们的追捧。香薰蜡烛在生产时，一般是采用人工放置灯芯，人工放置的灯芯容易沉入蜡烛杯底部，灯芯也会弯曲，导致制作出的香薰蜡烛产品不良。

2、现有的香薰蜡烛灯芯定位装置，一般先注入蜡油然后插入灯芯的工艺，也导致不能够有效的对灯芯的位置进行准确的定位，在生产线上通常采用人工手动往蜡烛杯中插入灯芯，比较麻烦，且插入的灯芯很容易沉入蜡烛杯底部，导致制作出不良的产品，且手动插入灯芯也会导致位置不准确，影响产品品质，且工作效率较慢，影响生产。基于此，本方案提供一种香薰蜡烛生产用灯芯扶正装置解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种香薰蜡烛生产用灯芯扶正装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的装置不能够有效的对灯芯的位置进行定位，手动插入的灯芯易沉入蜡烛杯底部，会导致位置不准确，影响产品品质，且手动工作的效率较慢的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种香薰蜡烛生产用灯芯扶正装置，包括机架，所述机架的上端固定安装有灯芯送丝机，所述机架的内部安装有升降机构和夹紧机构，所述机架的后端内壁固定连接有固定块，所述机架的左右两端内壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端均固定连接有成型模具，所述成型模具通过连接件与固定块滑动连接，所述成型模具的上端设置有切割组件，所述切割组件固定安装在机架的内壁，所述升降机构包括安装板，所述安装板固定连接在机架的内壁，所述安装板的上端固定安装有驱动电机，所述安装板的下端设置有螺杆和固定杆，所述螺杆的两端分别与安装板的下端和机架的内壁转动连接，所述驱动电机的输出端贯穿安装板并固定连接有螺杆，所述固定杆的两端分别与安装板的下端和机架的内壁固定连接，所述安装板的下端设置有移动块，所述移动块与螺杆螺纹连接，所述移动块与固定杆滑动连接。

4、优选的，所述夹紧机构包括连接杆和第一气缸，所述连接杆和所述第一气缸均固定安装在移动块的前端，所述连接杆通过固定轴与固定板固定连接，所述第一气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的前端两侧与固定轴滑动连接，所述固定板和所述移动板的上端均开设有斜槽，所述固定板和所述移动板通过斜槽与夹紧板滑动连接，所述固定轴的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板和移动板固定连接。

5、优选的，所述固定块的前端开设有滑槽，所述连接件的一端通过滑槽与固定块滑动连接，所述连接件的另一端与成型模具固定连接。

6、优选的，所述切割组件包括切割刀片，左侧所述切割刀片上端与右侧所述切割刀片下端均为平面设置且相匹配。

7、优选的，所述灯芯送丝机的下端安装有送丝管，且所述送丝管位于装置的正中心。

8、优选的，所述连接件的内侧开设有凹槽，所述凹槽的尺寸大于螺杆和固定杆的尺寸。

9、与现有技术相比，本实用新型提出一种香薰蜡烛生产用灯芯扶正装置，具备以下有益效果：

10、本实用新型中通过第一气缸推动移动板，使两个夹紧板通过斜槽向内侧移动，从而相互配合将灯芯绳进行夹持，随后通过升降机构配合灯芯送丝机将已夹持的灯芯向下移动，使得灯芯绳能够处于成型模具的居中位置，并且能够保持直线状态，避免蜡油进入成型模具内部时，灯芯绳会弯曲，影响蜡烛成品后的品质，随后通过第二气缸将两侧的成型模具合模，配合切割组件完成对灯芯绳的切割，本装置通过灯芯送丝机配合夹紧机构和升降机构，使得灯芯绳能够处于成型模具的居中位置，并且能够保持直线状态，避免灯芯绳松散，从而提高蜡烛成型后的品质，使其在后续燃烧时，避免蜡烛的蜡油无法被均匀燃烧，从而造成浪费。

技术特征：

1.一种香薰蜡烛生产用灯芯扶正装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的上端固定安装有灯芯送丝机(4)，所述机架(1)的内部安装有升降机构(2)和夹紧机构(3)，所述机架(1)的后端内壁固定连接有固定块(7)，所述机架(1)的左右两端内壁固定安装有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的输出端均固定连接有成型模具(5)，所述成型模具(5)通过连接件(8)与固定块(7)滑动连接，所述成型模具(5)的上端设置有切割组件(9)，所述切割组件(9)固定安装在机架(1)的内壁；

2.根据权利要求1所述的一种香薰蜡烛生产用灯芯扶正装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括连接杆(301)和第一气缸(308)，所述连接杆(301)和所述第一气缸(308)均固定安装在移动块(204)的前端，所述连接杆(301)通过固定轴(302)与固定板(304)固定连接，所述第一气缸(308)的输出端固定连接有移动板(305)，所述移动板(305)的前端两侧与固定轴(302)滑动连接，所述固定板(304)和所述移动板(305)的上端均开设有斜槽(306)，所述固定板(304)和所述移动板(305)通过斜槽(306)与夹紧板(307)滑动连接，所述固定轴(302)的外侧套设有弹簧(303)，所述弹簧(303)的两端分别与固定板(304)和移动板(305)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种香薰蜡烛生产用灯芯扶正装置，其特征在于：所述固定块(7)的前端开设有滑槽(701)，所述连接件(8)的一端通过滑槽(701)与固定块(7)滑动连接，所述连接件(8)的另一端与成型模具(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种香薰蜡烛生产用灯芯扶正装置，其特征在于：所述切割组件(9)包括切割刀片(901)，左侧所述切割刀片(901)上端与右侧所述切割刀片(901)下端均为平面设置且相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种香薰蜡烛生产用灯芯扶正装置，其特征在于：所述灯芯送丝机(4)的下端安装有送丝管，且所述送丝管位于装置的正中心。

6.根据权利要求1所述的一种香薰蜡烛生产用灯芯扶正装置，其特征在于：所述连接件(8)的内侧开设有凹槽，所述凹槽的尺寸大于螺杆(202)和固定杆(203)的尺寸。

技术总结
本技术公开了一种香薰蜡烛生产用灯芯扶正装置，涉及香薰蜡烛生产技术领域，包括机架，所述机架的上端固定安装有灯芯送丝机，所述机架的内部安装有升降机构和夹紧机构，所述机架的后端内壁固定连接有固定块，所述机架的左右两端内壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端均固定连接有成型模具，所述成型模具通过连接件与固定块滑动连接，所述成型模具的上端设置有切割组件，所述切割组件固定安装在机架的内壁，本装置通过灯芯送丝机配合夹紧机构和升降机构，使得灯芯绳能够处于成型模具的居中位置，并且能够保持直线状态，避免灯芯绳松散，从而提高蜡烛成型后的品质，使其在后续燃烧时，避免蜡烛的蜡油无法被均匀燃烧，从而造成浪费。

技术研发人员：李丰,马振国,金于骞,张颂雅
受保护的技术使用者：香识香氛（上海）新技术有限公司
技术研发日：20240127
技术公布日：2024/10/14