专利名称：一种微晶石及制备方法
技术领域：
本发明涉及一种用于建筑行业的微晶石。
目前，国内外建筑行业用的微晶石其原料需特定的粘土，来源狭窄，在中国南方量较大，北方则较为少，不利于推广，也不利于保护国土资源，其生产一般都采用窑炉烧结而成，就国产生产线最少300万元以上，而进品的则要500万元人民币以上，所以生产成本较高、加工难度大，一般小厂难以承受的。
本发明的目的在于提供一种原料成本低，成型容易、且具有耐冲击、触感好，适用于大小批量生产的微晶石。
为实现上述目的，本发明的微晶石的成份(按重量百份比)为不饱和聚脂树脂为45-55％；轻质碳酸钙为35-45％；色浆为1-10％；促进剂为1-4％；固化剂为1-4％。
本发明的微晶石的制备方法为先把配方中的不饱和聚脂树脂、轻质碳酸钙、色浆的量分成二等份，分别搅拌均匀，然后，其中一份加入配方中的促进剂，并拌匀，另一份加入配方中的固化剂，并拌匀，最后，把以上两份混合充分均匀搅拌后注入模具中，振动3-5分钟以消除搅拌过程中的气泡，8小时后即可脱模，24小时后产品充分瓜凝固即为成品。
使用本发明的配方和生产方法生产出来的微晶石，在用途设计上几乎没有任何限制，使用模具可适用于玻璃钢、钢材、玻璃、不锈钢板等材质，本发明的产品具有原料成本低，成型容易，耐冲击、触感好，适用于大、小批量生产。
本发明的几种具体实施方案
本发明的生产过程首先把配方中的不饱和聚脂树脂、色浆、轻质碳酸钙的量分成二等份，分别将一半量的轻质碳酸钙缓缓加入一半量的不饱和聚脂树脂中停半小时以上让其充分浸透后和一半量的色浆搅拌均匀，另一半方法一样。然后，其中一份加入配方中的莱酸钴或环烷酸钴，另一份加入配方中的过氧化环乙酮或氧化钾乙酮，分别搅拌均匀，最后，把以上两份混合充分均匀搅拌后注入模具中振动了3-5分钟以消除搅拌过程中的气泡，8小时后即可脱模，24小时后产品充分反座凝固，再通过打磨，抛光等工艺过程即成合格产品。
权利要求
1.一种微晶石的配方，其成份由不饱和聚脂树脂、促进剂、固化剂、色浆、轻质碳酸钙构成，其特征在于不饱和聚脂树脂 45-55％轻质碳酸钙 35-45％色浆 1-10％促进剂 1-4％固化剂 1-4％以上成份为总重量的重量百分比。
2.一种制备权利要求1所述的微晶石的制备方法，其特征在于先把配方中的不饱和聚脂树脂、轻质碳酸钙、色浆的量分成二等份，分别搅拌均匀，然后，其中一份加入配方中的促进剂，并拌匀，另一份加入配方中的固化剂，并拌匀，最后，把以上两份混合充分均匀搅拌后注入模具中振动3-5分钟以消除搅拌过程中的气泡，8小时后即可脱模，24小时后产品充分反应凝固即为成品。
3.根据权利要求1所述的微晶石，其特征在于其配方中的促进剂为环烷酸钴或莱酸钴，固化剂为过氧化环乙酮或过氧化钾乙酮。
全文摘要
本发明公开了一种微晶石,其成分由不饱和聚酯树脂为:45—55%、轻质碳酸钙为:35—45%、色浆为:1—10%、促进剂为:1—4%、固化剂为:1—4%,通过把不饱和聚酯树脂、色浆、轻质碳酸钙分成二等份,并拌匀后分别加入促进剂和固化剂后拌匀,再整个混合拌匀注模,经脱模、打磨、抛光后成品,这种微晶石具有原料成本低、成型容易、成品后耐冲击、触感好,适用于批量生产。
文档编号C08L67/00GK1247879SQ99117098
公开日2000年3月22日 申请日期1999年9月17日 优先权日1999年9月17日
发明者林小铁 申请人:林小铁