一种环保树脂工艺品及其制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于树脂工艺品领域，具体涉及的是一种环保树脂工艺品及其制备工艺。
【背景技术】
[0002]树脂工艺品已为人们所公知，其是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，并可制成各种仿真效果。
[0003]目前市面上的普通树脂工艺品其一般加工工艺为:将碳酸钙、树脂以一定比例混合，经充分搅拌之后备用，再取适当浆料再加入适量的固化剂，搅拌均匀后置入模具，根据产品需求进行抽真空与摇浆工艺，成型后脱模即可获得初步工艺品，接着对初步工艺品进行修胚和磨底，最后喷涂上油墨层之后即得到成品的树脂工艺品。
[0004]上述传统的树脂工艺品，其至少存在如下缺陷:
一、由于在对初步工艺品进行修胚和磨底之后，还需要进行油墨层的加工方能得到合格的树脂工艺品，如此在油墨层施工过程中必然需要一些劳动力，而且由于其涉及到油墨，则会让企业面临排放和污染环境的问题；
二、由于初步工艺品在质地和美感上较差，整个树脂工艺品的质地美感主要来源于油墨层，而在使用一段时间，尤其是经日晒雨淋后，难免会存在油墨脱落的问题，如此严重影响了整个树脂工艺品的观赏性，进而影响到了树脂工艺品的档次。
[0005]有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研宄，遂有本案产生一一一种环保树脂工艺品及其制备工艺。
【发明内容】
[0006]本发明的主要目的在于提供一种环保树脂工艺品及其制备工艺，以解决现有技术存在劳动力成本较高、容易面临环境污染问题以及使用一段时间后档次下滑的问题。
[0007]为了达成上述目的，本发明的主要解决方案是:
一种环保树脂工艺品，其中，由按重量份数的下述组分构成:
树脂，100份；
三氧化二铝，50?65份；
氢氧化铝，10?17份；
水晶砂，35?45份；
固化剂，0.3?0.5份。
[0008]进一步，该环保树脂工艺品由按重量份数的下述组分构成:
树脂，100份；
三氧化二铝，55份；
氢氧化铝，10份；
水晶砂，35份；
固化剂，0.4份。
[0009]本发明还提供一种环保树脂工艺品的制备工艺，其中，包括如下步骤:
①将50?65重量份的三氧化二铝粉末、10?17重量份的氢氧化铝粉末以及35?45重量份的水晶砂颗粒经充分搅拌混合，形成混合物；
②将上述混合物置入100份树脂中，再添加0.3?0.5份的固化剂经搅拌均匀后形成树脂溶液；
③将上述树脂溶液注入制作好的模具当中，根据产品的造型进行抽真空以及摇浆工
-H-
乙；
④脱模后进行修胚和磨底，形成环保树脂工艺品。
[0010]进一步，该水晶砂颗粒选自40?60目。
[0011]进一步，步骤①中的三氧化二铝采用55重量份，该氢氧化铝采用10重量份，水晶砂采用35份。
[0012]进一步，步骤②中固化剂采用0.4重量份。
[0013]采用上述结构后，本发明涉及的一种环保树脂工艺品及其制备工艺，其至少具有如下有益效果:
一、本发明采用三氧化二铝用于让成型出来的环保树脂工艺品具有白色且质感透明的特点，大大提高了整个工艺品的美观度；采用氢氧化铝则是为了在工艺品上产生偏黄的颜色，进而提高整个工艺品在颜色上的变化，水晶砂则是提升整个工艺品的强度，同时基于水晶砂是呈颗粒状，如此在模具成型过程中也比较好操作，便于快速成型，同时水晶砂的成本也较低，大大降低了整个工艺品的成本。
[0014]二、本发明成型出来的环保树脂工艺品，其基于上述组分混合均匀后，即可成型出符合销售需求的外观和质地，并不需要再在外表面涂覆一层油墨层，如此省去了油墨层的加工，不仅大大减少了劳动力成本，而且基于无需油墨层，也避免了油墨造成环境污染的问题；再者由于环保树脂工艺品内外一致，在风吹日晒之后脱落了部分表皮，内表与外表是一致性地，如此克服了传统技术使用一段时间档次下滑的问题。
【具体实施方式】
[0015]为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
[0016]本发明涉及一种环保树脂工艺品，其是由按重量份数的下述组分构成:100份的树脂、50?65份的三氧化二铝、10?17份的氢氧化铝、35?45份的水晶砂和0.3?0.5份的固化剂。
[0017]更优选地，该树脂采用的为100份，该三氧化二铝采用的为55份，该氢氧化铝采用的为10份，该水晶砂采用的为35份，该固定剂0.4份。
[0018]具体地，本发明涉及环保树脂工艺品的制备工艺，包括如下步骤:
①将50?65重量份的三氧化二铝粉末、10?17重量份的氢氧化铝粉末以及35?45重量份的水晶砂颗粒经充分搅拌混合，形成混合物；更优选地，三氧化二铝采用55重量份，该氢氧化铝采用10重量份，水晶砂采用35份；
②将上述混合物置入100份树脂中，再添加0.3?0.5份的固化剂经搅拌均匀后形成树脂溶液；优选地，固化剂采用0.4重量份； ③将上述树脂溶液注入制作好的模具当中，根据产品的造型进行抽真空以及摇浆工
-H-
乙；
④脱模后进行修胚和磨底，形成环保树脂工艺品。
[0019]具体地，该水晶砂颗粒选自40?60目，如此该水晶砂可以较好地提升整个环保树脂工艺品的强度，并且在模具成型整个工艺品时，基于水晶砂具有一定重量，在成型时比较方便操作，操作效率高。
[0020]另外，需要说明的是，本发明采用的三氧化二铝，当选择份数小于50份时，整个工艺品在透明性上将较差，无法达到一定的观赏效果；当选择份数大于65份时，在模具成型时操作不太方便，而且操作时间不好控制，甚至会让得到的工艺品存在容易开裂的缺陷。
[0021]本发明采用的氢氧化铝，其用于在白色中产生黄色，若采用份数小于10份，黄色几乎肉眼看不到，效果不佳；一旦份数大于17份，又会过于变黄，影响整体效果。
[0022]本发明采用的水晶砂，当采用份数小于35份时，整个树脂工艺品的成本将较高，一旦大于45份，那又会影响到整个树脂工艺品的质感。
[0023]上述实施例并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【主权项】
1.一种环保树脂工艺品，其特征在于，由按重量份数的下述组分构成: 树脂，100份； 三氧化二铝，50?65份； 氢氧化铝，10?17份； 水晶砂，35?45份； 固化剂，0.3?0.5份。
2.如权利要求1所述的一种环保树脂工艺品，其特征在于，该环保树脂工艺品由按重量份数的下述组分构成: 树脂，100份； 三氧化二铝，55份； 氢氧化铝，10份； 水晶砂，35份； 固化剂，0.4份。
3.一种环保树脂工艺品的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤: ①将50?65重量份的三氧化二铝粉末、10?17重量份的氢氧化铝粉末以及35?45重量份的水晶砂颗粒经充分搅拌混合，形成混合物； ②将上述混合物置入100份树脂中，再添加0.3?0.5份的固化剂经搅拌均匀后形成树脂溶液； ③将上述树脂溶液注入制作好的模具当中，根据产品的造型进行抽真空以及摇浆工-H-乙； ④脱模后进行修胚和磨底，形成环保树脂工艺品。
4.如权利要求3所述的一种环保树脂工艺品的制备工艺，其特征在于，该水晶砂颗粒选自40?60目。
5.如权利要求3所述的一种环保树脂工艺品的制备工艺，其特征在于，步骤①中的三氧化二铝采用55重量份，该氢氧化铝采用10重量份，水晶砂采用35份。
6.如权利要求3所述的一种环保树脂工艺品的制备工艺，其特征在于，步骤②中固化剂采用0.4重量份。
【专利摘要】本发明公开一种环保树脂工艺品及其制备工艺，该环保树脂工艺品由按重量份数的下述组分构成：树脂，100份；三氧化二铝，50～65份；氢氧化铝，10～17份；水晶砂，35～45份；固化剂，0.3～0.5份。该制备工艺包括如下步骤：①将50～65重量份的三氧化二铝粉末、10～17重量份的氢氧化铝粉末以及35～45重量份的水晶砂颗粒经充分搅拌混合，形成混合物；②将上述混合物置入100份树脂中，再添加0.3～0.5份的固化剂经搅拌均匀后形成树脂溶液；③将上述树脂溶液注入制作好的模具当中，根据产品的造型进行抽真空以及摇浆工艺；④脱模后进行修胚和磨底，形成环保树脂工艺品。本发明劳动力成本低、环保以及产品档次高的特点。
【IPC分类】C08L101-00, C08K3-00, C08K3-22
【公开号】CN104530741
【申请号】CN201410806311
【发明人】巫英龙
【申请人】泉州艺龙美术工艺有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月23日