一种绵羊皮的复鞣染色方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复鞣染色方法，尤其是一种绵羊皮的复鞣染色方法。
【背景技术】
[0002]目前，在绵羊皮的复鞣染色工艺中，存在染色时间较长、材料浪费严重和染色效果不好的缺点。
[0003]针对以上问题，急需我们解决。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节省染色时间和加工材料且染色效果好的一种绵羊皮的复鞣染色方法。
[0005]为了达到上述目的，本发明所设计的一种绵羊皮的复鞣染色方法，步骤如下: 第一步，将蓝板皮进行复鞣染色；
第二步，将蓝板皮进行削匀，即将蓝板皮削匀厚度双层为1.2mm ；
第三步，脱脂水洗后，将3?5%的铬单宁、2%的丙烯酸和4%的两性复鞣剂进行复鞣，在400C的条件下，PH值调在4.0，对其进行4小时的复鞣处理；
第四步，将PH值调到6.0进行中和处理；
第五步，加入3?4%的蛋白填料、2?3%丙烯酸、3%酚类单宁和3%合成单宁混合成鞣料进行复鞣，再加入特殊的染色助剂1%和4%染料进行染色，然后用甲酸进行固色处理；第六步，将2%的动物油、5%的合成油、3%磷酸酯和2%的防水油进行混合，然后在55°C的条件下，进行I小时的加脂处理；
第七步，用2%的甲酸和1%的固色剂进行固色处理，水洗；
第八步，然后依次按照清洗、自然晾干、摔软、喷涂和烫皮的处理方式进行处理。
[0006]根据以上所述，本发明所设计的一种绵羊皮的复鞣染色方法，不仅节省了时间，减少水洗次数，减少了用水量，降低了加工成本，且还使得染色效果更好。
【具体实施方式】
[0007]本实施例描述的一种绵羊皮的复鞣染色方法，步骤如下:
第一步，将蓝板皮进行复鞣染色；
第二步，将蓝板皮进行削匀，即将蓝板皮削匀厚度双层为1.2mm ；
第三步，脱脂水洗后，将5%的铬单宁、2%的丙烯酸和4%的两性复鞣剂进行复鞣，在400C的条件下，PH值调在4.0，对其进行4小时的复鞣处理；
第四步，将PH值调到6.0进行中和处理；
第五步，加入4%的蛋白填料、3%丙烯酸、3%酚类单宁和3%合成单宁混合成鞣料进行复鞣，再加入特殊的染色助剂1%和4%染料进行染色，然后用甲酸进行固色处理；
第六步，将2%的动物油、5%的合成油、3%磷酸酯和2%的防水油进行混合，然后在55°C的条件下，进行I小时的加脂处理；
第七步，用2%的甲酸和1%的固色剂进行固色处理，水洗；
第八步，然后依次按照清洗、自然晾干、摔软、喷涂和烫皮的处理方式进行处理。
【主权项】
1.一种绵羊皮的复鞣染色方法，其特征在于: 第一步，将蓝板皮进行复鞣染色； 第二步，将蓝板皮进行削匀，即将蓝板皮削匀厚度双层为1.2mm ； 第三步，脱脂水洗后，将3?5%的铬单宁、2%的丙烯酸和4%的两性复鞣剂进行复鞣，在400C的条件下，PH值调在4.0，对其进行4小时的复鞣处理； 第四步，将PH值调到6.0进行中和处理； 第五步，加入3?4%的蛋白填料、2?3%丙烯酸、3%酚类单宁和3%合成单宁混合成鞣料进行复鞣，再加入特殊的染色助剂1%和4%染料进行染色，然后用甲酸进行固色处理；第六步，将2%的动物油、5%的合成油、3%磷酸酯和2%的防水油进行混合，然后在55°C的条件下，进行I小时的加脂处理； 第七步，用2%的甲酸和1%的固色剂进行固色处理，水洗； 第八步，然后依次按照清洗、自然晾干、摔软、喷涂和烫皮的处理方式进行处理。
【专利摘要】本发明涉及一种复鞣染色方法，尤其是一种绵羊皮的复鞣染色方法；本发明的目的是提供一种节省染色时间和加工材料且染色效果好的一种绵羊皮的复鞣染色方法；第一步，将蓝板皮进行复鞣染色；第二步，将蓝板皮进行削匀，即将蓝板皮削匀厚度双层为1.2mm；第三步，脱脂水洗后，将3～5%的铬单宁、2%的丙烯酸和4%的两性复鞣剂进行复鞣，在40℃的条件下，PH值调在4.0，对其进行4小时的复鞣处理；第四步，将PH值调到6.0进行中和处理等；本发明所设计的一种绵羊皮的复鞣染色方法，不仅节省了时间，减少水洗次数，减少了用水量，降低了加工成本，且还使得染色效果更好。
【IPC分类】D06P5-04, D06P3-32, C14C9-02, C14C3-28, D06P1-00, C14C11-00, D06P1-44
【公开号】CN104611482
【申请号】CN201510030602
【发明人】魏文华
【申请人】浙江祥隆皮革有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月22日